选煤生产指标管理制度

PAGE选煤生产指标管理制度一、总则（一）目的为加强选煤生产管理，确保选煤生产过程的规范化、标准化，提高选煤产品质量，降低生产成本，实现选煤生产的高效、稳定运行，特制定本选煤生产指标管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司选煤厂的生产运行管理，包括原煤洗选加工、产品储存与销售等全过程。（三）基本原则1.严格遵守国家相关法律法规以及行业标准，确保选煤生产合法合规。2.以提高选煤产品质量为核心，优化生产流程，加强过程控制。3.坚持安全生产、节能减排，实现可持续发展。4.明确各部门和岗位的职责，加强协作与沟通，确保制度有效执行。二、生产指标体系（一）质量指标1.灰分：指选煤产品中无机物的含量，是衡量选煤产品质量的重要指标之一。不同用户对灰分有不同要求，应根据市场需求严格控制。2.硫分：反映选煤产品中硫元素的含量，对于环保要求日益严格的今天，控制硫分至关重要。3.水分：水分过高会影响选煤产品的储存和运输，同时增加生产成本，需合理控制。4.粒度：选煤产品的粒度分布应符合相关标准和用户要求，确保产品的适用性。（二）产量指标1.入选原煤量：指进入选煤厂进行洗选加工的原煤数量，是衡量选煤厂生产规模的重要指标。2.精煤产量：选煤厂最终生产出的符合质量要求的精煤数量，直接关系到企业的经济效益。3.中煤产量：介于精煤和矸石之间的产品产量。4.矸石产量：选煤过程中分离出的矸石数量。（三）效率指标1.洗选效率：反映选煤厂洗选工艺的优劣和设备运行的效率，通过计算精煤产率等指标来衡量。2.设备完好率：指选煤厂设备处于正常运行状态的比例，确保设备高效运行是提高生产效率的关键。3.生产人员效率：衡量生产人员在单位时间内完成的工作量，通过合理安排人员和优化工作流程提高人员效率。（四）消耗指标1.电耗：选煤生产过程中消耗的电量，包括设备运行、照明等用电，应采取节能措施降低电耗。2.水耗：洗选过程中消耗的水量，合理利用水资源，提高水的重复利用率，降低水耗。3.药剂消耗：如浮选剂、絮凝剂等药剂的消耗，应根据生产实际合理控制药剂用量。三、指标制定与分解（一）指标制定依据1.国家相关法律法规和行业标准，确保选煤生产符合要求。2.市场需求和客户要求，以满足市场对选煤产品质量和数量的需求。3.选煤厂的设备性能、工艺流程和历史生产数据，结合实际情况制定合理指标。（二）年度指标制定每年年初，由生产技术部门根据上述依据，结合公司发展规划和市场预测，制定选煤厂年度生产指标计划，经公司管理层审核批准后下达执行。（三）指标分解1.将年度指标分解到月度、季度，明确各阶段的生产任务。2.根据选煤厂的生产环节和部门职责，将指标进一步分解到各车间、班组和岗位，确保每个环节都有明确的目标。四、指标执行与监控（一）生产运行管理1.各车间、班组应严格按照指标要求组织生产，确保设备正常运行，工艺流程顺畅。2.加强对原煤质量的监控，及时调整洗选工艺参数，保证选煤产品质量稳定。3.做好生产记录，详细记录生产过程中的各项数据，包括原煤入厂量、产品产量、质量指标、设备运行参数等，为指标分析和考核提供依据。（二）质量控制1.建立质量检测体系，配备专业的质量检测设备和人员，对选煤产品进行实时检测。2.严格执行质量标准，对不符合质量要求的产品进行及时处理，严禁不合格产品出厂。3.定期对质量检测数据进行分析，查找质量波动原因，采取针对性措施加以改进。（三）设备管理1.加强设备日常维护保养，确保设备完好率，提高设备运行效率。2.建立设备档案，记录设备的运行状况、维修历史等信息，为设备管理提供参考。3.定期对设备进行检修和技术改造，提高设备性能，满足生产指标要求。（四）监控与预警1.生产管理部门应建立指标监控系统，实时跟踪生产指标完成情况。2.当指标出现异常波动时，及时发出预警信号，通知相关部门和人员进行分析处理。3.定期召开生产指标分析会议，总结指标完成情况，分析存在问题，制定改进措施。五、指标考核与奖惩（一）考核原则1.公平、公正、公开原则，确保考核结果真实反映各部门和人员的工作业绩。2.定量与定性相结合原则，既考核指标完成情况，又考核工作态度和工作质量。3.激励与约束并重原则，通过考核奖惩，调动员工的积极性和主动性。（二）考核内容1.指标完成情况：根据分解到各部门和岗位的指标，考核实际完成情况。2.工作质量：包括产品质量、设备维护质量、安全生产等方面。3.工作态度：考核员工的责任心、敬业精神、团队协作能力等。（三）考核周期1.月度考核：每月末对各部门和岗位的指标完成情况进行考核，兑现月度奖金。2.季度考核：每季度末进行综合考核，对表现优秀的部门和个人进行表彰奖励。3.年度考核：每年年末进行全面考核，确定年度优秀员工和先进集体，给予重奖。（四）奖惩措施1.奖励：对完成或超额完成指标、工作质量优秀的部门和个人，给予奖金奖励、荣誉证书等。在晋升、评优等方面优先考虑表现突出的员工。2.惩罚：对未完成指标或工作质量不达标的部门和个人，扣减奖金、绩效分数等。连续多次未完成指标或出现严重工作失误的，给予警告、降职、辞退等处理。六、数据统计与分析（一）数据统计1.明确数据统计的责任部门和责任人，确保数据统计的准确性和及时性2.按照规定的统计报表格式和内容，定期收集、整理生产指标相关数据，包括原煤入厂量、产品产量、质量指标、设备运行参数、消耗指标等。3.建立数据统计台账，详细记录各项数据的发生时间、来源、数值等信息，便于查询和追溯（二）数据分析1.运用统计分析方法，如趋势分析、对比分析、相关性分析等，对生产指标数据进行深入分析。2.通过数据分析，找出影响指标完成的主要因素，如设备故障、工艺参数不合理、人员操作失误等。3.根据分析结果，提出针对性的改进措施和建议，为生产决策提供依据。（三）统计报表与报告1.定期编制生产指标统计报表，向上级领导和相关部门汇报生产指标完成情况。2.每月、每季度、每年撰写生产指标分析报告，总结指标完成情况，分析存在问题，提出改进措施和下一步工作计划。七、培训与沟通（一）培训1.制定培训计划，定期组织员工进行选煤生产指标管理相关知识和技能培训。2.培训内容包括生产指标体系、指标制定与分解、指标执行与监控、考核与奖惩等方面。3.通过培训，提高员工对生产指标管理的认识和理解，提升员工的业务能力和操作水平。（二）沟通1.建立有效的沟通机制，加强部门之间、岗位之间的沟通与协作。2.定期召开生产协调会、指标分析会等会议，及时解决生产过程中出