生产区清洁规程制度

PAGE生产区清洁规程制度一、总则1.目的本清洁规程制度旨在确保生产区的环境卫生符合相关法律法规及行业标准要求，防止交叉污染，保证产品质量，为员工创造安全、卫生、舒适的工作环境。2.适用范围本制度适用于公司生产区内所有区域，包括生产车间、仓库、辅助生产区域等。3.职责分工生产部门：负责组织实施生产区的日常清洁工作，确保清洁工作按规程执行。质量部门：对生产区清洁情况进行监督检查，确保清洁效果符合质量要求。后勤部门：提供清洁所需的物资及设备，并负责设备的维护和保养。各岗位员工：严格遵守本清洁规程制度，做好本岗位区域的清洁工作。二、清洁标准与要求（一）生产车间1.地面清洁每日生产结束后，使用扫帚清扫地面，清除杂物、粉尘等。用湿拖把拖净地面，确保地面无明显污渍、水渍。定期使用清洁剂对地面进行深度清洁，去除顽固污渍。地面清洁标准：地面干净、无杂物、无积水、无污渍，保持整洁光亮。2.墙面清洁每周至少一次，使用干净的湿布擦拭墙面，去除灰尘、污渍等。对于墙面上的油污、血迹等特殊污渍，使用相应的清洁剂进行处理。墙面清洁标准：墙面无灰尘、无污渍、无明显破损，保持墙面整洁。3.天花板清洁每月进行一次全面清洁，使用专用清洁工具，如伸缩杆清洁掸等，清除天花板上的灰尘、蜘蛛网等。天花板清洁标准：天花板无灰尘、无蜘蛛网，保持清洁卫生。4.设备清洁每批产品生产结束后，及时对设备进行清洁。清洁设备表面，去除油污、物料残留等，使用合适的清洁剂和工具，确保设备外观干净整洁。对设备内部进行清洁，按照设备操作规程，使用专用清洁器具，清除内部的积料、杂质等。设备清洁标准：设备外观无污渍、无物料残留，设备内部清洁无积料，运行正常。5.生产工具清洁生产工具使用后应及时清洗，放置在指定区域晾干。定期对生产工具进行消毒处理，确保工具卫生安全。生产工具清洁标准：工具干净、无污渍、无异味，消毒合格。6.门窗清洁每日擦拭门窗玻璃，保持玻璃明亮、无污渍。定期清洁门窗边框，去除灰尘、污渍等。门窗清洁标准：门窗玻璃干净透明，边框整洁无污渍。（二）仓库1.货架清洁每周对货架进行一次清扫，清除货架上的灰尘、杂物。定期检查货架的完整性，如有损坏及时维修或更换。货架清洁标准：货架干净、无灰尘、无杂物，结构稳固。2.货物清洁在货物出入库前后，对货物表面进行清洁，去除灰尘、污渍等。对于易受潮、易污染的货物，应采取相应的防护措施，并定期检查货物的清洁状况。根据货物特性，必要时进行消毒处理。货物清洁标准：货物表面清洁，无明显污渍，无受潮变质现象。3.仓库地面与墙面清洁仓库地面清洁要求与生产车间地面清洁要求相同。墙面清洁按照生产车间墙面清洁标准执行。4.仓库通道清洁保持仓库通道畅通无阻，每日清扫通道，清除杂物。定期对通道地面进行清洁和防滑处理，确保通道安全。仓库通道清洁标准：通道干净、无杂物、无积水，防滑性能良好。（三）辅助生产区域1.更衣室清洁员工每次使用后，及时清理更衣室的衣物、鞋子等，保持更衣室整洁。定期对更衣室的墙面、地面、座椅等进行清洁消毒。更衣室清洁标准：更衣室干净、无异味，衣物摆放整齐，卫生设施完好。2.卫生间清洁定时对卫生间进行清扫，包括地面、马桶、洗手台等。及时清理卫生间的垃圾，保持垃圾桶清洁。定期对卫生间进行消毒，确保卫生达标。卫生间清洁标准：卫生间无异味、无污渍、无积水，卫生用品充足。3.清洁工具存放区清洁每日整理清洁工具存放区，确保工具摆放整齐。定期对存放区进行清扫，去除灰尘、杂物。清洁工具存放区清洁标准：存放区干净、工具摆放有序，无杂物堆积。三、清洁频率与时间安排1.日常清洁生产车间、仓库、辅助生产区域的日常清洁工作应在每班生产结束后进行。各岗位员工负责本岗位区域的日常清洁，确保工作区域随时保持整洁。2.定期清洁墙面、天花板、货架等的定期清洁按照规定的时间间隔进行，具体时间安排如下：墙面清洁：每周一次。天花板清洁：每月一次。货架清洁：每周一次。设备的深度清洁根据设备的使用情况和维护要求，定期安排进行，确保设备性能良好。3.特殊情况清洁在生产过程中如发生物料泄漏、设备故障等特殊情况，应立即对受污染区域进行清洁，防止污染扩大。清洁完成后，对清洁效果进行检查，确保符合要求。四、清洁流程与方法（一）准备工作1.根据清洁区域和清洁要求，准备相应的清洁工具和清洁剂。2.确保清洁工具完好无损，清洁剂的选择符合清洁对象和环保要求。3.穿戴好合适的防护用品，如工作服、手套、口罩等。（二）清洁步骤1.地面清洁流程首先使用扫帚将地面上的大颗粒杂物清扫干净，集中收集到指定垃圾桶。然后用湿拖把按照一定顺序拖地，先从角落开始，逐步向中间推进，确保地面湿润无干拖现象。对于地面上的顽固污渍，使用适量的清洁剂喷洒在污渍处，用拖把反复擦拭，直至污渍清除。最后用干净的拖把再次拖净地面，去除残留的清洁剂和水渍，使地面光亮整洁。2.墙面清洁流程准备好干净的湿布或海绵，将清洁剂稀释后装入喷壶。从墙面顶部开始，自上而下擦拭墙面，对于高处的墙面可使用伸缩杆清洁工具。擦拭过程中，注意清洁墙面的各个部位，包括墙角、门窗周围等，确保无遗漏。对于墙面上的特殊污渍，根据污渍性质选择合适的清洁剂进行针对性处理，处理后用清水擦拭干净。3.设备清洁流程关闭设备电源，确保设备处于安全状态。使用干净的抹布或刷子清除设备表面的灰尘、杂物等。根据设备材质和污染情况，选择合适的清洁剂，用抹布蘸取清洁剂擦拭设备表面，去除油污、物料残留等。对于设备内部，按照设备操作规程，使用专用清洁器具，如毛刷、吸尘器等，清除内部的积料、杂质等。清洁完成后，用干净的抹布擦干设备表面水分，检查设备是否正常运行。4.生产工具清洁流程将生产工具放入合适的清洗容器中，加入适量的清洁剂和水。使用刷子或抹布对工具进行刷洗，去除工具表面的污渍、物料残留等。清洗完毕后，用清水冲洗干净工具，确保无清洁剂残留。将工具放置在指定区域晾干，必要时进行消毒处理。（三）清洁后的整理工作1.清洁完成后，将清洁工具清洗干净，放回指定存放区域。2.整理清洁过程中使用的清洁剂、防护用品等，妥善存放。3.将垃圾桶内的垃圾及时清理，更换垃圾袋，保持垃圾桶清洁。4.检查清洁区域，确保无遗漏的清洁部位，清洁效果符合标准要求。五、清洁监督与检查1.监督机制质量部门负责对生产区清洁工作进行日常监督检查，制定详细的检查计划和检查表。生产部门设立兼职清洁监督员，负责对本部门清洁工作进行实时监督，发现问题及时督促整改。2.检查内容清洁标准执行情况：检查各区域的清洁是否达到规定的标准和要求，包括地面、墙面、设备、工具等的清洁状况。清洁频率：核实是否按照规定的时间间隔进行清洁工作。清洁记录：检查清洁工作的记录是否完整、准确，包括清洁时间、清洁人员、清洁区域、清洁效果等信息。3.检查方法现场观察：质量部门和生产部门的监督检查人员通过现场观察，直接查看清洁区域的实际情况，判断清洁效果是否符合要求。抽样检查：对清洁后的区域进行抽样检查，可以检查清洁工具、设备表面、物料等，验证清洁是否彻底。记录查阅：检查清洁记录，核实清洁工作的执行情况和效果。4.问题整改对于检查中发现的不符合清洁标准的问题，质量部门应及时下达整改通知，明确整改要求和期限。生产部门负责组织相关人员进行整改，整改完成后提交整改报告，质量部门进行复查，确保问题得到彻底解决。5.考核与奖惩将生产区清洁工作纳入员工绩效考核体系，对清洁工作表现优秀的员工给予奖励。对清洁工作不到位，导致出现卫生问题的员工进行相应的处罚，处罚措施包括警告、罚款、绩效扣分等。六、清洁记录与档案管理1.清洁记录要求每次清洁工作完成后，清洁人员应及时填写清洁记录，记录内容包括清洁日期、清洁区域、清洁人员、清洁内容、清洁效果等。清洁记录应字迹清晰、内容完整、真实准确，不得随意涂改。2.记录保存期限清洁记录应至少保存[X]年，以便追溯和查询。3.档案管理后勤部门负责对清洁记录进行整理和归档，建立清洁档案。清洁档案应按照年度和月份进行分类存放，便于查找和管理。定期对清洁档案进行检查和维护，确保档案的完整性和安全性。七、培训与教育1.培训目的提高员工对生产区清洁工作重要性的认识，掌握清洁规程和方法，确保清洁工作质量。2.培训内容清洁规程制度：详细讲解本清洁规程制度的各项内容，包括清洁标准、清洁频率、清洁流程等。清洁方法与技巧：培训员工正确使用清洁工具和清洁剂，掌握不同区域的清洁方法和技巧。卫生知识与安全意识：传授卫生知识，强调清洁工作对产品质量和员工健康的影响，同时培训员工在清洁过程中的安全注意事项。3.培训方式定期组织集中培训，邀请专业人员进行授课，通过讲解、演示、案例分析等方式进行培训。现场实操培训：在实际工作现场，由经验丰富的员工对新员工进行实操培训，让员工亲身体验清洁工作流程。在线学习平台：建立在线学习平台，上传清洁相关的培训资料和视频，供员工随时学习和