制砂机安全生产制度

PAGE制砂机安全生产制度一、总则（一）目的为加强制砂机作业的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全生产制度。（二）适用范围本制度适用于本公司制砂机设备的操作、维护、检修及相关辅助作业活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保员工生命安全和公司财产安全。2.预防为主原则：强化安全预防措施，及时消除安全隐患，防止事故发生。3.综合治理原则：综合运用技术、管理、教育等手段，全面提升安全生产水平。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《特种设备安全监察条例》4.《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196）5.《制砂机安全操作规程》（相关行业标准）二、安全生产责任制（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程。2.保证本公司安全生产投入的有效实施，督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。3.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。4.及时、如实报告生产安全事故。（二）安全管理部门职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产制度，负责制砂机安全生产工作的综合管理。2.制定和修订制砂机安全操作规程及相关安全管理制度，并监督执行。3.组织开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患，对重大安全隐患进行跟踪整改。4.负责员工的安全教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。5.组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。6.负责安全事故的调查处理，统计分析事故数据，提出防范措施。（三）设备管理部门职责1.负责制砂机设备的选型、采购、安装调试等工作，确保设备符合安全要求。2.建立设备档案，制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，保证设备正常运行。3.组织对设备进行安全检查和隐患排查，及时处理设备故障和安全隐患。4.负责设备的更新改造和报废处理，确保设备安全性能不断提升。（四）生产部门职责1.组织员工按照操作规程进行制砂机作业，确保生产过程安全有序。2.负责生产现场的安全管理，保持作业现场整洁，通道畅通。3.对员工进行班前、班中、班后的安全教育，督促员工遵守安全规章制度。4.配合安全管理部门开展安全生产检查和隐患整改工作。（五）员工职责1.遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产制度，严格按照操作规程进行制砂机作业。2.积极参加公司组织的安全教育培训，提高安全意识和操作技能。3.正确佩戴和使用劳动防护用品，发现安全隐患及时报告。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对安全生产工作提出合理化建议。三、安全操作规程（一）开机前准备1.检查制砂机设备各部件连接是否牢固，防护装置是否齐全有效。2.检查润滑系统是否正常，润滑油量是否充足，油质是否符合要求。3.检查电气系统是否正常，各电器元件是否完好，接地是否可靠。4.清理设备周围的杂物，确保设备周围环境整洁。（二）开机操作1.合上电源开关，启动设备，观察设备运行情况，如有异常声响或振动，应立即停机检查。2.待设备空运转正常后，逐渐给料，控制给料量和给料速度，避免过载运行。（三）运行中注意事项1.密切观察设备运行状况，包括电流、电压、温度、振动等参数，如有异常应及时停机处理。2.注意检查设备各部位的润滑情况，及时补充润滑油。3.检查设备的密封情况，防止粉尘泄漏。4.严禁在设备运行时进行清理、检修等作业。（四）停机操作1.先停止给料，待设备内物料排空后，再停机。2.关闭电源开关，切断电源。3.对设备进行清理和保养，做好设备运行记录。（五）特殊情况处理1.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，排除故障后再重新启动设备。2.设备发生故障时，应及时通知维修人员进行检修，严禁擅自拆卸设备。四、安全教育培训（一）培训计划1.安全管理部门应制定年度安全教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。2.培训计划应根据不同岗位、不同层次员工的需求进行制定，确保培训的针对性和实效性。（二）培训内容1.安全生产法律法规和公司安全生产制度。2.制砂机安全操作规程和操作技能。3.安全事故案例分析及防范措施。4.劳动防护用品的正确使用方法。（三）培训方式1.定期组织集中培训，邀请专家或内部安全管理人员进行授课。2.开展现场培训，由经验丰富的员工对新员工进行实际操作指导。3.利用多媒体、网络等手段进行线上培训，方便员工随时随地学习。（四）培训考核1.对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用笔试、实际操作等。2.考核合格的员工颁发培训合格证书，不合格的员工应进行补考或重新培训。五、安全检查与隐患排查（一）检查类型1.日常检查：由生产部门员工负责，每天对制砂机设备进行检查，及时发现和处理安全隐患。2.定期检查：安全管理部门每月组织一次全面的安全检查，对制砂机设备、安全设施、操作规程等进行检查。3.专项检查：针对制砂机设备的特定部位或特定环节，如电气系统、润滑系统等，不定期进行专项检查。（二）检查内容1.设备的运行状况，包括各部件的磨损情况、连接情况等。2.安全防护装置的有效性，如防护栏、防护罩等。3.电气系统的安全性，如接地、漏电保护等。4.润滑系统的正常性，润滑油量、油温等参数。5.作业现场的环境整洁情况，通道是否畅通。（三）隐患排查与整改1.对检查中发现的安全隐患，应及时进行记录，并分析隐患产生的原因。2.根据隐患的严重程度，制定相应的整改措施，明确整改责任人、整改期限。3.整改完成后，应进行复查，确保隐患得到彻底消除。六、安全事故应急预案（一）应急组织机构及职责1.成立应急救援指挥小组，由公司主要负责人担任组长，安全管理部门、生产部门、设备管理部门等相关人员为成员。2.应急救援指挥小组负责制定和修订应急预案，组织应急救援演练，指挥应急救援工作。（二）应急响应程序1.事故发生后，现场人员应立即报告本部门负责人，并采取必要的应急措施，如抢救伤员、疏散人员等。2.部门负责人接到报告后，应立即报告应急救援指挥小组，并组织现场救援工作。3.应急救援指挥小组接到报告后，应迅速启动应急预案，组织各应急救援小组赶赴事故现场，开展应急救援工作。（三）应急救援措施1.火灾事故：立即组织灭火，使用灭火器、消防栓等消防器材，同时疏散人员，确保人员安全。2.机械伤害事故：立即停止设备运行，对受伤人员进行包扎、止血等急救处理，并及时送往医院救治。3.电气事故：立即切断电源，对触电人员进行心肺复苏等急救处理，并及时送往医院救治。（四）应急救援物资保障1.配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防栓、急救药品、担架等。2.定期对应急救援物资进行检查、维护和保养，确保物资完好有效。（五）应急演练1.定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性。2.演练内容包括火灾事故、机械伤害事故、电气事故等应急救援演练。3.演练结束后，对应急演练进行总结评估，针对演练中存在的问题及时进行改进。七、职业健康与劳动保护（一）职业健康管理1.定期对员工进行职业健康检查，建立员工职业健康档案。2.为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防尘口罩等。3.加强作业现场的粉尘、噪声等职业病危害因素的监测，采取有效的防护措施，降低职业病危害。（二）劳动保护措施1.合理安排员工工作时间，避免员工过度劳累。2.为员工提供必要的