生产科安全管理制度

PAGE生产科安全管理制度一、总则（一）目的为加强生产科的安全管理，确保生产活动的顺利进行，保障员工的生命安全和身体健康，保护公司财产不受损失，特制定本安全管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产科所属各部门、车间、班组以及所有参与生产活动的人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，把保障员工生命安全和身体健康作为首要任务，坚决杜绝安全事故的发生。2.预防为主原则：强化安全隐患排查和风险防控，采取有效的预防措施，做到防患于未然。3.综合治理原则：运用多种手段，整合各方资源，形成全员参与、全方位管理、全过程防控的安全管理格局。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《职业病防治法》3.《消防法》4.《特种设备安全法》5.相关行业安全标准及规范二、安全职责（一）生产科负责人职责1.全面负责生产科的安全管理工作，贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和公司安全管理制度。2.组织制定并实施生产科安全工作计划和目标，定期进行安全工作检查和总结。3.负责组织安全培训教育，提高员工安全意识和技能。4.协调解决生产过程中的安全问题，及时处理安全事故，并向上级报告。（二）车间主任职责1.负责本车间的安全管理工作，落实生产科安全管理制度和要求。2.组织开展车间安全检查，及时消除安全隐患。3.对员工进行日常安全培训和教育，督促员工遵守安全操作规程。4.负责车间安全设施设备的维护和管理。5.发生安全事故时，及时组织救援和现场保护，并向上级报告。（三）班组长职责1.负责本班组的安全管理工作，带领班组成员遵守安全规章制度。2.组织班前、班中、班后安全检查，发现问题及时处理或报告。3.对新员工进行岗位安全培训，确保其熟悉安全操作规程。4.督促班组成员正确佩戴和使用劳动防护用品。（四）员工安全职责1.遵守公司安全管理制度和操作规程，服从安全管理。2.积极参加安全培训教育，提高安全意识和自我保护能力。3.正确佩戴和使用劳动防护用品。4.发现安全隐患及时报告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。5.积极参与安全事故应急救援工作。三、安全培训教育（一）培训计划1.生产科应根据实际情况制定年度安全培训教育计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.培训计划应涵盖安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等方面。（二）培训内容1.新员工入职培训：包括公司安全管理制度、安全生产基本知识、岗位操作规程、劳动防护用品使用等。2.定期安全培训：每季度至少组织一次全体员工安全培训，内容包括近期安全工作重点、安全新技术、新法规等。3.专项安全培训：针对特殊工种、危险作业、季节性安全等进行专项培训。（三）培训方式1.内部培训：由生产科负责人、安全管理人员或技术骨干进行授课。2.外部培训：邀请安全专家、培训机构进行专业培训。3.现场培训：结合实际工作现场，进行操作示范和讲解。4.多媒体培训：利用视频、图片、动画等多媒体资料进行培训。（四）培训考核1.对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用笔试、实操等。2.考核成绩应记录在员工培训档案中，对考核不合格的员工应进行补考或重新培训。四、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查类型1.日常检查：由班组长组织，每天对本班组的工作场所、设备设施、安全防护用品等进行检查。2.定期检查：生产科每月组织一次全面的安全检查，车间每周组织一次检查。3.专项检查：针对重点部位、关键设备、特殊作业等进行专项安全检查。4.季节性检查：根据不同季节特点，开展针对性的安全检查，如夏季防暑降温、冬季防寒保暖等。（二）安全检查内容1.设备设施：检查设备的运行状况、安全防护装置是否完好。2.作业环境：检查工作场所的通风、照明、噪声、粉尘等是否符合要求。3.安全制度执行情况：检查员工是否遵守安全操作规程、劳动纪律等。4.应急救援设施：检查消防器材、应急照明、疏散通道等是否完好有效。（三）隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患，应建立隐患台账，明确隐患内容、整改责任人、整改措施和整改期限。2.能立即整改的隐患，应立即整改；不能立即整改的隐患，应制定临时防范措施，并尽快组织整改。3.整改完成后，应进行复查，确保隐患得到彻底消除。对重大安全隐患，应实行挂牌督办，确保整改到位。五、危险作业安全管理（一）危险作业范围1.动火作业2.受限空间作业3.高处作业4.电气作业5.吊装作业6.动土作业7.盲板抽堵作业8.设备检修作业等（二）危险作业审批1.进行危险作业前，作业单位应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、安全措施等。2.审批表应经作业单位负责人、车间主任、生产科负责人签字批准后，方可进行作业。（三）危险作业安全措施1.动火作业应办理动火许可证，清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，并有专人监护。2.受限空间作业应进行气体检测，采取通风、置换等措施，确保作业环境安全，同时设置专人监护。3.高处作业应系好安全带，搭建牢固的脚手架或采取其他可靠的高处作业防护措施。4.电气作业应严格遵守电气安全操作规程，确保停电、验电、挂接地线等安全措施到位。5.吊装作业应检查吊装设备的性能，明确吊装重量、吊装位置，确保吊装作业安全。6.动土作业应了解地下管线分布情况，采取相应的保护措施，防止损坏地下设施。7.盲板抽堵作业应做好标识，防止误操作，作业过程中应采取防泄漏措施。8.设备检修作业应切断电源，挂牌警示，对检修设备进行泄压、降温、排空等处理。六、设备设施安全管理（一）设备采购与安装1.采购设备时，应选择具有资质的供应商，确保设备质量符合安全要求。2.设备安装应按照安装说明书和相关标准进行，确保安装牢固、运行平稳、安全防护装置齐全有效。（二）设备维护保养1.建立设备维护保养制度，明确设备维护保养周期、内容和责任人。2.定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等，及时消除设备故障和隐患。3.做好设备维护保养记录，记录设备维护保养时间、内容、更换零部件等情况。（三）设备安全检查与检测1.生产科应定期组织设备安全检查，检查设备的运行状况、安全防护装置、电气系统等是否正常。2.对特种设备等关键设备应按照规定进行定期检测检验，确保设备安全运行。（四）设备报废与更新1.对已达到报废条件或存在严重安全隐患的设备，应及时进行报废处理。2.根据生产发展需要，适时更新设备，提高生产安全性和效率。七、职业健康安全管理（一）职业危害因素识别与检测1.对生产过程中存在的职业危害因素进行识别，如粉尘、噪声、化学毒物等。2.定期委托有资质的检测机构对工作场所职业危害因素进行检测，确保其符合国家职业卫生标准。（二）职业健康防护措施1.为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。2.改善工作场所的劳动条件，采取通风、除尘、降噪、排毒等措施，降低职业危害因素浓度。3.对接触职业危害因素的员工进行定期职业健康检查，建立员工职业健康档案。（三）职业病防治1.加强职业病防治宣传教育，提高员工的自我保护意识。2.对确诊为职业病的员工，应按照国家有关规定进行治疗、康复和妥善安置。八、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.生产科应制定综合应急救援预案和专项应急救援预案，包括火灾事故应急预案、危险化学品泄漏应急预案、人员伤亡事故应急预案等。2.应急预案应明确应急救援组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。（二）应急救援演练1.定期组织应急救援演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工应急救援能力。2.演练内容应包括火灾扑救、人员疏散、危险化学品泄漏处置、伤员急救等。3.演练后应及时对应急预案进行修订和完善。（三）应急救援物资与设备管理1.配备必要的应急救援物资和设备，如消防器材、急救药品、防护用品、应急照明等。2.对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养，确保其处于良好状态