抛丸安全生产规章制度

PAGE抛丸安全生产规章制度一、总则1.目的为加强抛丸作业的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，特制定本规章制度。2.适用范围本规章制度适用于公司内所有涉及抛丸作业的部门、车间及相关人员。3.引用法规及标准本规章制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《职业病防治法》、《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》等相关法律法规以及抛丸作业行业标准制定。二、安全生产职责1.公司主要负责人职责建立、健全抛丸作业安全生产责任制。组织制定抛丸作业安全生产规章制度和操作规程。保证抛丸作业安全生产投入的有效实施。督促、检查抛丸作业安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施抛丸作业生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告抛丸作业生产安全事故。2.安全管理部门职责贯彻执行国家有关安全生产的法律法规、标准和公司的安全生产规章制度。负责制定抛丸作业安全生产工作计划，并组织实施。组织开展抛丸作业安全检查，及时发现和消除事故隐患。对抛丸作业人员进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。负责抛丸作业安全设施、设备的管理和维护，确保其正常运行。参与抛丸作业生产安全事故的调查处理，提出防范措施和建议。3.车间负责人职责负责本车间抛丸作业的安全生产管理工作，落实安全生产责任制。组织本车间员工学习和遵守抛丸作业安全生产规章制度和操作规程。定期组织本车间的安全检查，及时消除事故隐患。对本车间员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和自我保护能力。负责本车间抛丸设备的日常维护和保养，确保设备安全运行。发生生产安全事故时，及时组织救援，并向上级报告。4.抛丸作业人员职责严格遵守抛丸作业安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。认真做好设备的日常维护和保养，发现问题及时报告。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对安全生产工作提出意见和建议。发生事故时，应立即采取应急措施，并及时报告。三、安全操作规程1.设备启动前检查检查抛丸设备各部件连接是否牢固，防护装置是否齐全有效。检查抛丸室、分离器、提升机等设备内是否有杂物。检查抛丸器的叶片、分丸轮、定向套等部件是否磨损严重，如有异常应及时更换。检查电气系统是否正常，接地是否良好。检查通风系统是否畅通，通风量是否符合要求。2.设备启动操作合上电源开关，启动通风机，检查通风系统运行情况。启动提升机，观察其运行是否平稳，有无异常声响。启动抛丸器，待其运转正常后，逐渐加入弹丸。调整抛丸参数，如抛丸量、抛丸速度、抛丸角度等，使其符合工艺要求。3.设备运行过程中的注意事项操作人员应站在安全位置，严禁身体任何部位接触抛丸设备的运动部件。注意观察设备运行情况，如发现异常声响或振动，应立即停机检查。定期检查抛丸设备的易损件，如叶片、分丸轮等，发现磨损严重应及时更换。严禁在抛丸设备运行时进行清理或维修作业。如遇突然停电，应立即关闭电源开关，并将设备内的弹丸清理干净。4.设备停机操作逐渐减少抛丸量，待设备内弹丸全部抛出后，停止抛丸器运行。关闭提升机电源。关闭通风机电源。清理设备内的杂物和弹丸。切断总电源开关。四、安全培训教育1.培训计划安全管理部门应根据公司实际情况，制定年度抛丸作业安全培训计划。培训计划应包括培训内容、培训时间、培训人员、培训方式等。2.培训内容国家有关安全生产的法律法规、标准和公司的安全生产规章制度。抛丸作业的安全操作规程和操作技能。抛丸设备的工作原理、结构组成和维护保养知识。劳动防护用品的正确佩戴和使用方法。生产安全事故案例分析及应急救援知识。3.培训方式定期组织集中培训，邀请专业人员进行授课。现场实操培训，由经验丰富的操作人员进行示范操作。发放安全宣传资料，如手册、海报等，供员工自学。利用内部网络、微信公众号等平台推送安全知识和信息。4.培训考核对参加培训的人员进行考核，考核方式可采用笔试、实操等。考核成绩应记录在案，对考核不合格的人员应进行补考或重新培训。将培训考核结果与员工的绩效挂钩，激励员工积极参加安全培训。五、安全检查与隐患排查治理1.安全检查制度建立定期安全检查制度，公司每月至少进行一次全面的抛丸作业安全检查，车间每周进行一次自查。安全检查应包括设备设施、安全防护装置、电气系统、通风系统、作业环境等方面。检查人员应填写安全检查表，对检查中发现的问题进行详细记录。2.隐患排查治理对安全检查中发现的隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照要求及时进行整改，整改完成后应提交整改报告。对重大隐患，应制定专项整改方案，组织相关部门和人员进行整改。建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、整改情况进行跟踪记录。六、劳动防护用品管理1.劳动防护用品配备标准根据抛丸作业的特点，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、防护手套等。定期对劳动防护用品的配备标准进行评估和调整，确保其有效性。2.劳动防护用品采购与发放安全管理部门负责劳动防护用品的采购，应选择具有资质的供应商，确保产品质量。劳动防护用品应按照规定的发放标准及时发放给员工，并做好发放记录。3.劳动防护用品使用与维护员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改或拆除防护用品的部件。安全管理部门应定期组织员工进行劳动防护用品使用知识培训，提高员工的自我保护意识。对劳动防护用品进行定期检查和维护，发现损坏或过期的应及时更换。七、应急救援管理1.应急救援预案制定安全管理部门应根据抛丸作业的特点和可能发生的事故类型，制定抛丸作业生产安全事故应急救援预案。应急救援预案应包括应急救援组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援措施等内容。2.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练频率每年不少于一次。演练内容应包括火灾、爆炸、中毒窒息等事故的应急处置。通过演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。3.应急救援物资和设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防