生产设备保养管理制度

PAGE生产设备保养管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范公司生产设备的保养管理工作，确保设备处于良好运行状态，提高设备使用寿命，保障生产的顺利进行，降低生产成本，提高产品质量，同时确保设备操作符合相关法律法规及行业标准要求。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产设备，包括但不限于生产线上的各类机械设备、电气设备、自动化设备等。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善生产设备保养管理制度，并监督执行。组织编制设备保养计划，指导和检查各部门设备保养工作的开展情况。负责设备保养所需物资的采购、库存管理及调配。对设备保养过程中出现的技术问题进行支持和解决，组织相关技术培训。建立设备保养档案，记录设备保养情况及相关技术资料。使用部门负责本部门设备的日常保养工作，严格按照保养计划和操作规程进行操作。及时向设备管理部门反馈设备运行状况及保养需求，配合设备管理部门进行设备保养工作。负责本部门设备保养记录的填写和整理，定期提交给设备管理部门。维修部门负责对设备进行定期巡检，及时发现设备故障并进行维修。协助使用部门进行设备保养工作，提供技术支持和指导。对设备维修情况进行记录，分析设备故障原因，提出改进建议。质量部门监督设备保养工作对产品质量的影响，确保设备保养后产品质量符合标准要求。参与设备保养相关质量问题的分析和处理，提供质量方面的技术支持。采购部门根据设备管理部门提供的设备保养物资需求计划，及时采购所需物资，并确保物资质量符合要求。负责与供应商沟通协调，处理物资采购过程中的相关问题。二、设备保养计划1.保养分类日常保养由设备操作人员负责，每天开机前、停机后及运行过程中进行的保养工作。主要内容包括设备清洁、润滑检查、紧固部件检查、设备运行状况检查等。一级保养以设备操作人员为主，维修人员辅助，每[X]月进行一次的保养工作。保养内容除日常保养项目外，还包括设备局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，对设备电气系统进行检查和维护等。二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每[X]年进行一次的保养工作。保养内容包括设备整体解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行全面检查和维修，对设备外观进行翻新等。2.保养计划制定设备管理部门应根据设备的使用说明书、运行状况及生产需求，每年年底制定下一年度的设备保养计划。保养计划应明确保养设备名称、型号、保养类别、保养时间、保养责任人等内容。对于新购置的设备，设备管理部门应在设备验收合格后及时制定初始保养计划，并根据设备实际运行情况进行调整。在制定保养计划时，应充分考虑设备的使用频率、工作环境、易损部件等因素，合理安排保养时间和内容，确保设备得到及时有效的保养。3.保养计划审批与发布设备保养计划制定完成后，应提交设备管理部门负责人审核，审核通过后报公司主管领导审批。经审批后的设备保养计划由设备管理部门以正式文件形式发布至各相关部门，并在公司内部进行公示，确保各部门了解设备保养计划安排，做好相应准备工作。三、设备保养实施1.日常保养实施设备操作人员应严格按照设备操作规程进行日常保养工作，并做好相应记录。记录内容包括保养时间、保养项目、保养情况等。在日常保养过程中，操作人员如发现设备有异常情况，应及时停机检查，并报告设备管理部门或维修部门进行处理。2.一级保养实施设备管理部门提前[X]天通知使用部门和维修部门做好一级保养准备工作。使用部门操作人员负责设备的停机、清洁、拆卸等前期工作，维修人员负责设备的解体检查、清洗、调整、紧固等工作。保养过程中，维修人员应向操作人员传授设备保养知识和技能，操作人员应积极配合维修人员工作，学习设备保养方法。一级保养完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设备外观清洁、各部位紧固情况、润滑情况、运行状况等。验收合格后，填写一级保养验收记录，参与验收人员签字确认。3.二级保养实施设备管理部门提前[X]周通知使用部门和维修部门做好二级保养准备工作。使用部门负责设备的停机、拆卸、搬运等工作，维修人员负责设备的全面解体检查、清洗、修复或更换零部件、调整设备精度和性能等工作。在二级保养过程中，维修人员应详细记录设备的磨损情况、零部件更换情况等，并对设备存在的问题进行分析，提出改进建议。二级保养完成后，由设备管理部门组织设备管理部门负责人、使用部门负责人、维修部门负责人及相关技术人员进行验收。验收内容包括设备整体性能、精度指标、外观质量等。验收合格后，填写二级保养验收记录，参与验收人员签字确认。四、设备保养记录与档案管理1.保养记录填写要求设备保养记录应及时、准确、完整填写，不得漏填、错填或涂改。记录内容应包括设备名称、型号、保养类别、保养时间、保养项目、保养情况、维修更换零部件情况、保养人员签字等。对于设备运行过程中发现的问题及处理情况，也应详细记录在保养记录中。2.保养记录收集与整理日常保养记录由设备操作人员负责填写，每周汇总后提交给使用部门负责人审核，审核通过后交设备管理部门存档。一级保养记录由维修人员填写，保养完成后交设备管理部门组织验收，验收合格后由设备管理部门存档。二级保养记录由维修人员填写，保养完成后经验收合格，由设备管理部门整理归档。设备管理部门应定期对保养记录进行整理，按照设备类别、保养时间等进行分类存放，便于查阅和管理。3.设备保养档案建立设备管理部门应为每台设备建立独立的保养档案，档案内容包括设备基本信息（如设备名称、型号、购置日期、生产厂家等）、设备操作规程、设备保养计划、保养记录、维修记录、设备故障分析报告、设备改造记录等。设备保养档案应采用电子档案和纸质档案相结合的方式进行管理。电子档案应定期备份，确保数据安全。纸质档案应妥善保管，防止丢失、损坏。设备管理部门应定期对设备保养档案进行更新和维护，确保档案内容与设备实际情况相符。五、设备保养物资管理1.物资需求计划设备管理部门根据设备保养计划和设备运行状况，提前制定设备保养物资需求计划。物资需求计划应明确物资名称、型号、规格、数量、采购时间等内容。在制定物资需求计划时，应充分考虑设备保养的实际需求，同时结合库存情况，合理安排物资采购数量，避免物资积压或短缺。2.物资采购采购部门根据设备管理部门提供的物资需求计划，按照公司采购流程进行物资采购。采购过程中应严格控制物资质量，选择合格的供应商，确保采购的物资符合设备保养要求。对于关键设备保养物资，采购部门应与供应商签订质量保证协议，明确物资质量标准、售后服务等内容，以保障物资质量和供应及时性。3.物资验收与入库物资到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括物资的规格、型号、数量、质量等。验收合格后填写物资验收记录，参与验收人员签字确认。验收合格的物资办理入库手续，由仓库管理人员按照物资类别、规格等进行分类存放，并建立物资库存台账，记录物资的出入库情况。4.物资发放与使用设备保养人员根据保养工作需要，填写物资领用申请表，经使用部门负责人审批后到仓库领取所需物资。仓库管理人员按照物资领用申请表发放物资，并在物资库存台账上记录物资发放情况。设备保养人员在使用物资过程中，应严格按照物资使用说明书和操作规程进行操作，确保物资使用安全、合理、有效。六、设备保养监督与考核1.监督检查设备管理部门定期对各部门设备保养工作进行监督检查，检查内容包括保养计划执行情况、保养记录填写情况、设备运行状况等。监督检查可采用现场检查、查阅记录、询问操作人员等方式进行。对于发现的问题，应及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。设备管理部门应建立设备保养监督检查台账，记录每次监督检查的情况，包括检查时间、检查部门、检查人员、发现问题及整改情况等。2.考核机制公司建立设备保养工作考核机制，对各部门设备保养工作进行考核评价。考核指标包括保养计划完成率、设备故障率、保养记录准确率、设备完好率等。设备管理部门每月对各部门设备保养工作进行考核评分，考核结果纳入公司绩效考核体系，与部门和个人绩效挂钩。对于设备保养工作表现优秀的