生产委外管理制度

PAGE生产委外管理制度一、总则（一）目的为了规范公司生产委外业务的管理，确保委外生产活动的顺利进行，保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司所有生产委外业务，包括但不限于产品零部件加工、组装、包装等委外工序。（三）基本原则1.合法合规原则：委外业务必须遵守国家法律法规和行业标准，确保委外活动的合法性和合规性。2.质量第一原则：委外供应商应具备良好的质量管理体系，确保委外产品质量符合公司要求。3.成本效益原则：在保证产品质量的前提下，合理选择委外供应商，降低委外成本，提高经济效益。4.合作共赢原则：与委外供应商建立长期稳定的合作关系，实现互利共赢，共同发展。二、委外供应商管理（一）供应商选择1.供应商筛选标准具备合法经营资质，具有良好的商业信誉和财务状况。拥有与委外业务相适应的生产设备、技术能力和生产场地。具有完善的质量管理体系，能够有效控制产品质量。具备良好的售后服务能力，能够及时响应公司的需求。2.供应商评估对潜在供应商进行实地考察，了解其生产经营状况、质量管理水平、技术能力等。要求供应商提供相关资质证明、业绩案例、产品样品等资料，进行综合评估。建立供应商评估档案，记录评估结果，作为供应商选择的依据。3.供应商选择程序采购部门根据委外业务需求，提出供应商选择申请。质量管理部门、技术部门等相关部门对供应商进行评估，提出评估意见。采购部门根据评估意见，选择合适的供应商，并签订合作协议。（二）供应商考核1.考核指标产品质量：包括产品合格率、不良品率、退货率等。交货期：按时交货率、交货延迟天数等。价格：委外加工价格的合理性、价格波动情况等。服务：售后服务响应时间、解决问题的能力等。管理：供应商内部管理水平、人员素质等。2.考核周期定期考核：每季度对供应商进行一次全面考核。不定期考核：根据委外业务情况，对供应商进行不定期抽查考核。3.考核方式数据统计分析：通过对委外产品质量数据、交货期数据、价格数据等进行统计分析，评估供应商的表现。实地考察：定期或不定期对供应商进行实地考察，了解其生产经营状况、质量管理情况等。客户反馈：收集公司内部使用部门对委外产品的反馈意见，作为考核供应商的依据。4.考核结果处理对于考核优秀的供应商，给予表彰和奖励，如增加委外订单量、延长合作期限等。对于考核不合格的供应商，发出整改通知，要求其限期整改。整改后仍不合格的，暂停或终止合作协议。（三）供应商激励与淘汰1.激励措施建立供应商激励机制，对表现优秀的供应商给予物质奖励和精神奖励。与供应商建立长期合作关系，优先选择合作良好的供应商，给予更多的委外业务机会。为供应商提供技术支持、培训等服务，帮助其提高生产经营水平。2.淘汰机制对于连续考核不合格、严重违反合作协议、出现重大质量问题或交货延迟等情况的供应商，予以淘汰。淘汰供应商时，应提前通知其停止委外业务，并进行相关的交接工作。建立淘汰供应商档案，记录淘汰原因和相关情况，作为今后供应商管理的参考。三、委外合同管理（一）合同签订1.合同起草采购部门根据委外业务需求，起草委外合同文本。合同文本应明确委外产品的规格、数量、价格、交货期。2.合同审核质量管理部门、技术部门等相关部门对合同文本进行审核，重点审核产品质量要求、技术标准、验收条款等。法务部门对合同文本进行法律审核，确保合同的合法性和有效性。3.合同签订采购部门与供应商签订委外合同，双方签字盖章后生效。合同签订后，应及时将合同副本分发给相关部门。（二）合同执行1.供应商应按照合同约定的规格、数量、质量要求、交货期等条款组织生产，确保委外产品按时、按质、按量交付。2.采购部门应定期跟踪合同执行情况，及时协调解决合同执行过程中出现的问题。3.质量管理部门应加强对委外产品的检验和监督，确保产品质量符合合同要求。（三）合同变更1.在合同执行过程中，如因市场需求变化、产品设计变更、原材料价格波动等原因需要变更合同条款的，应按照以下程序进行：提出变更申请：由采购部门或相关部门提出合同变更申请，说明变更的原因、内容和影响。审核变更申请：质量管理部门、技术部门、法务部门等相关部门对变更申请进行审核，评估变更的必要性和可行性。签订变更协议：经审核同意后，采购部门与供应商签订合同变更协议，明确变更后的条款和双方的权利义务。2.合同变更协议签订后，应及时将变更情况通知相关部门，确保各部门了解合同变更的内容，做好相应的工作安排。（四）合同终止1.合同期满或双方协商一致同意终止合同的，合同终止。2.因不可抗力或其他原因导致合同无法继续履行的，合同终止。3.合同终止后，双方应按照合同约定进行结算和清理，办理相关的交接手续。四、委外生产过程管理（一）委外计划下达1.生产部门根据生产计划，制定委外生产计划，明确委外产品的规格、数量、交货期等要求。2.委外生产计划下达前，应与采购部门、质量管理部门等相关部门进行沟通协调，确保计划的合理性和可行性。3.采购部门根据委外生产计划，与供应商签订委外合同，并将委外生产计划及时传达给供应商。（二）委外产品检验1.质量管理部门制定委外产品检验标准和检验流程，明确检验项目、检验方法、检验频次等要求。2.委外产品到货后，质量管理部门按照检验标准和流程进行检验，确保产品质量符合要求。3.检验合格的委外产品，办理入库手续；检验不合格的委外产品，应及时通知供应商进行返工或换货处理，直至产品质量合格。（三）委外生产进度跟踪1.采购部门应定期跟踪委外生产进度，及时了解供应商的生产情况，确保委外产品按时交付。2.建立委外生产进度跟踪台账，记录委外产品的生产进度、质量情况、交货期等信息，及时发现和解决问题。3.如因供应商原因导致委外产品交货延迟的，采购部门应及时与供应商沟通协调，要求其采取措施加快生产进度，确保按时交货。（四）委外生产现场管理1.必要时，公司可安排专人到供应商生产现场进行监督管理，确保委外生产活动按照公司要求进行。2.监督管理人员应定期检查供应商的生产设备、工艺流程、质量管理等情况，及时发现和解决问题。3.监督管理人员应要求供应商做好生产现场的5S管理工作，保持生产现场的整洁、有序。五、委外成本管理（一）成本预算1.采购部门根据委外业务需求，制定委外成本预算，明确委外产品的价格、加工费用、运输费用、检验费用等成本项目。2.委外成本预算应与委外生产计划、合同签订等工作相结合，确保成本预算的合理性和准确性。3.委外成本预算经审核批准后，作为委外业务成本控制的依据。（二）成本核算1.财务部门应建立委外成本核算制度，对委外业务的成本进行核算和分析。2.委外成本核算应包括原材料成本、加工费用、运输费用、检验费用、管理费用等项目，确保成本核算的全面性和准确性。3.定期对委外成本进行核算和分析，及时发现成本控制中存在的问题，采取措施进行改进。（三）成本控制1.采购部门应加强对委外供应商的价格管理，定期与供应商进行价格谈判，争取合理的价格。2.生产部门应优化委外生产计划，合理安排委外工序，提高生产效率，降低委外成本。3.质量管理部门应加强对委外产品的检验和监督，确保产品质量合格，减少因质量问题导致的返工、换货等成本。4.各部门应严格控制委外业务的各项费用支出，确保费用支出合理、合规。六、委外风险管理（一）风险识别1.建立委外风险识别机制，定期对委外业务进行风险识别和评估。2.委外风险识别应包括供应商风险、质量风险、交货期风险、价格风险、法律风险等方面。3.对识别出的风险，应进行详细的分析和评估，确定风险的等级和影响程度。（二）风险应对1.根据风险评估结果，制定相应的风险应对措施，降低风险发生的可能性和影响程度。2.对于供应商风险，应加强供应商管理，选择可靠的供应商，建立供应商考核和激励机制。3.对于质量风险，应加强委外产品检验和监督，建立质量追溯体系，及时处理质量问题。4.对于交货期风险，应加强委外生产进度跟踪，与供应商签订明确的交货期条款，采取必要的催货措施。5.对于价格风险，应加强市场价格调研，与供应商签订价格调整条款，合理控制委外成本。6.对于法律风险，应加强合同管理，确保合同的合法性和有效性，咨询专业法律意见，防范法律风险。（三