破碎厂生产安全制度

PAGE破碎厂生产安全制度一、总则1.目的本制度旨在加强破碎厂生产安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和身体健康，保护公司财产安全，促进公司生产经营活动的顺利进行。2.适用范围本制度适用于本破碎厂内所有生产活动、设备设施、作业场所及相关人员。3.引用法律法规及行业标准本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《矿山安全法》、《职业病防治法》等相关法律法规，以及《金属非金属矿山安全规程》、《破碎设备安全操作规程》等行业标准制定。4.基本原则安全第一，预防为主，综合治理。管生产必须管安全，谁主管谁负责。强化安全教育培训，提高员工安全意识和技能。持续改进安全管理工作，不断完善安全管理制度和措施。二、安全生产责任制1.厂长安全生产职责全面负责破碎厂的安全生产工作，是安全生产第一责任人。贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策，组织制定和实施本厂安全生产管理制度和操作规程。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。保证安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件。督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。2.副厂长安全生产职责协助厂长抓好安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作负责。组织制定分管部门的安全生产管理制度和操作规程，并监督实施。定期组织分管部门的安全生产检查，及时消除事故隐患。组织分管部门的员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。参与生产安全事故的应急救援工作，协助厂长做好事故调查处理工作。3.安全管理人员安全生产职责负责本厂安全生产日常管理工作，贯彻执行安全生产法律法规和规章制度。制定安全检查计划，组织开展安全检查，督促整改事故隐患。组织员工进行安全教育培训，建立员工安全培训档案。负责安全设施设备的管理，确保其正常运行。参与生产安全事故的调查处理，负责事故报告和统计工作。监督劳动防护用品的发放和使用情况。4.生产班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产第一责任人。组织本班组员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程。每天对本班组的作业场所进行安全检查，及时消除事故隐患。对新员工进行岗位安全教育培训，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。发生生产安全事故时，立即组织现场救援，并及时报告上级领导。5.员工安全生产职责遵守国家安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参与本单位的安全生产活动，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、安全管理制度1.安全检查制度建立定期安全检查制度，厂级每月至少进行一次全面安全检查，车间每周至少进行一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。安全检查内容包括设备设施、作业环境、安全防护装置、员工操作行为等。对检查中发现的事故隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，直至隐患消除。建立安全检查台账，记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。2.安全教育培训制度制定年度安全教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。定期组织员工进行安全再培训，提高员工安全意识和技能。对特种作业人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。建立员工安全教育培训档案，记录培训情况和考核结果等。3.设备设施安全管理制度建立设备设施台账，详细记录设备设施的型号、规格、购置时间、使用状况等信息。制定设备设施操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。定期对设备设施进行维护保养，确保其正常运行。对设备设施的安全防护装置要定期检查和维护，保证其灵敏可靠。设备设施发生故障时，要及时停机维修，严禁设备设施带病运行。建立设备设施维修档案，记录维修时间、维修内容、维修人员等信息。4.危险作业安全管理制度对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须严格执行审批制度。作业前，必须制定详细的作业方案和安全措施，经审批后实施。作业现场必须安排专人监护，确保作业安全。作业人员必须严格遵守操作规程和安全措施，严禁违章作业。作业结束后，要对作业现场进行清理和检查，确保无安全隐患。5.劳动防护用品管理制度按照国家有关规定，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品。建立劳动防护用品发放台账，记录发放时间、发放品种、发放数量等信息。督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对劳动防护用品进行检查和维护。对损坏或过期的劳动防护用品，要及时更换。四、安全操作规程1.破碎机操作规程开机前检查设备各部位是否正常，防护装置是否齐全有效。空载启动破碎机，检查运转情况，确认无异常后，方可给料。给料要均匀，严禁超载运行。运行中要密切观察设备运行情况，如有异常声音、振动等，应立即停机检查。停机前，要先停止给料，待破碎机内物料排空后，方可停机。设备运行时，严禁进行清理、维修等作业。2.输送带操作规程开机前检查输送带各部位是否正常，托辊是否转动灵活，张紧装置是否合适。空载启动输送带，检查运转方向是否正确，确认无异常后，方可进料。进料要均匀，避免物料堆积或偏载。运行中要注意观察输送带运行情况，如有跑偏、打滑等现象，应及时调整。停机前，要先停止进料，待输送带上物料排空后，方可停机。严禁在输送带上站立、行走或跨越。3.振动筛操作规程开机前检查振动筛各部位是否正常，筛网是否完好。空载启动振动筛，检查振动情况，确认无异常后，方可进料。进料要均匀，避免物料堵塞筛网。运行中要注意观察筛网的筛分情况，如有堵塞等现象，应及时清理。停机前，要先停止进料，待振动筛内物料排空后，方可停机。严禁在振动筛运行时进行检修作业。五、事故应急救援1.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，副厂长担任副总指挥，成员包括安全管理人员、各车间主任等。应急救援指挥中心职责：负责制定和修订生产安全事故应急救援预案；组织应急救援演练；指挥和协调应急救援工作；及时向上级主管部门报告事故情况等。2.应急救援预案制定综合应急救援预案和专项应急救援预案，包括火灾事故应急救援预案、坍塌事故应急救援预案、触电事故应急救援预案等。应急救援预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援人员的培训和演练等内容。定期对应急救援预案进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。3.应急救援物资和设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等。建立应急救援物资和设备台账，定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。明确应急救援物资和设备的存放地点和使用方法，保证在事故发生时能够及时取用。4.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾扑救、人员疏散、伤员急救等。演练后要对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。通过应急救援演练，提高员工的应急救援意识和能力，检验应急救援预案的可行性和有效性。六、职业健康管理1.职业健康危害因素识别与检测对破碎厂作业场所存在的职业健康危害因素进行识别，包括粉尘、噪声、振动等。定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所职业健康危害因素进行检测，检测结果要向员工公布。2.职业健康防护措施为员工配备符合国家标准的职业健康防护用品，如防尘口罩、耳塞、防护手套等。采取有效的通风、除尘、降噪等措施，降低作业场所职业健康危害因素浓度。对