生产厂家设备管理制度

PAGE生产厂家设备管理制度一、总则1.目的本设备管理制度旨在加强公司设备管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保障产品质量，降低生产成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产设备的管理，包括设备的采购、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善设备管理制度，并监督执行。负责设备的选型、采购、验收、安装、调试等工作。建立设备台账和档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护维修等情况。组织设备的定期巡检、保养和维修计划的制定与实施。负责设备操作人员的培训和考核。参与设备的改造、更新和报废鉴定工作。生产部门负责设备的日常使用和操作，确保设备按照操作规程运行。协助设备管理部门进行设备的维护、维修和保养工作。及时反馈设备运行中出现的问题和故障。财务部门负责设备采购资金的预算和审核。参与设备报废鉴定工作，负责设备报废资产的账务处理。质量部门负责监督设备的运行对产品质量的影响。参与设备的验收和维修后的质量验收工作。二、设备采购管理1.需求申请生产部门根据生产计划和设备现状，提前填写设备需求申请表，详细说明设备名称、型号、规格、数量、用途、预计采购时间等信息，并提交给设备管理部门。2.选型与论证设备管理部门接到需求申请后，组织相关人员进行设备选型。选型过程中要充分考虑设备的性能、质量、价格、可靠性、维护保养等因素，并进行技术经济论证。必要时可邀请外部专家参与论证。3.采购流程设备管理部门根据选型论证结果，编制设备采购计划，明确采购设备的详细信息、采购预算等，报公司领导审批。经审批后的采购计划由采购部门负责实施采购。采购部门要选择具有良好信誉的供应商，签订采购合同，明确设备的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。采购合同签订后，采购部门要及时跟踪设备的生产进度和交货情况，确保设备按时到货。4.验收设备到货前，设备管理部门要通知相关人员做好验收准备工作。设备到货时，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员按照采购合同和设备技术文件进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观、随机附件、技术资料等。验收合格后，填写设备验收报告，办理入库手续。验收不合格的设备，要及时与供应商协商解决，要求供应商更换或退货。三、设备安装与调试管理1.安装准备设备管理部门根据设备的安装要求，组织相关人员进行安装场地的准备工作，包括清理场地、基础施工、供电供水等。2.安装实施设备管理部门负责联系设备供应商或专业安装队伍进行设备安装。安装过程中要严格按照设备安装说明书和操作规程进行操作，确保设备安装牢固、连接正确、布线整齐。3.调试设备安装完成后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行调试。调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试等，确保设备各项性能指标达到设计要求。调试过程中要做好记录，对调试中出现的问题及时进行分析和解决。4.验收交付设备调试合格后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收合格后，填写设备安装调试验收报告，将设备正式交付生产部门使用，并办理设备移交手续。四、设备使用管理1.操作规程制定设备管理部门根据设备的性能和特点，制定详细的操作规程。操作规程要明确设备的启动、运行、停止操作步骤，以及操作过程中的注意事项、安全要求等。2.操作人员培训设备管理部门负责对设备操作人员进行培训，培训内容包括操作规程、设备性能、维护保养知识、安全知识等。培训合格后，颁发设备操作证，操作人员持证上岗。3.日常使用操作人员要严格按照操作规程进行设备操作，不得擅自更改操作程序。在设备运行过程中，要密切关注设备的运行状况，及时发现并处理异常情况。如遇重大问题，要立即停机，并报告设备管理部门。4.设备运行记录操作人员要认真填写设备运行记录，记录设备的运行时间、运行参数、生产产量、故障情况等信息。设备运行记录要及时、准确、完整，并存档保存。五、设备维护保养管理1.维护保养计划制定设备管理部门根据设备的使用情况和运行特点，制定设备维护保养计划。维护保养计划要明确维护保养的周期、内容、责任人等。2.日常维护保养操作人员负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。日常维护保养要按照维护保养计划和操作规程进行，确保设备处于良好的运行状态。3.一级保养一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每月或每季度进行一次。一级保养的内容包括设备的外观清洁、设备内部清洁、设备润滑、设备紧固、设备检查等。一级保养完成后，要填写一级保养记录。4.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每半年或一年进行一次。二级保养的内容包括设备的全面检查、调整、修复、更换磨损部件等。二级保养完成后，要填写二级保养记录，并由设备管理部门组织验收。5.定期巡检设备管理部门要组织相关人员对设备进行定期巡检，巡检周期根据设备的重要程度和运行状况确定。巡检内容包括设备的运行状况、外观、温度、压力、振动等。巡检过程中要做好记录，发现问题及时处理。六、设备维修管理1.维修申请设备操作人员在设备运行过程中发现设备故障或异常情况时，要及时填写设备维修申请表，详细说明故障现象、发生时间、可能原因等信息，并提交给设备管理部门。2.维修计划制定设备管理部门接到维修申请后，要及时组织维修人员对设备故障进行诊断，确定维修方案和维修时间。维修计划要明确维修内容、维修人员、维修时间等，并报公司领导审批。3.维修实施维修人员按照维修计划进行设备维修，维修过程中要严格按照维修操作规程进行操作，确保维修质量。维修完成后，要填写设备维修记录，详细记录维修内容、更换的零部件、维修时间等信息。4.维修验收设备维修完成后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行维修验收。验收内容包括设备的故障排除情况、运行状况、性能指标等。验收合格后，填写设备维修验收报告。七、设备改造与更新管理1.改造与更新需求评估设备管理部门定期对设备进行评估，根据设备的技术状况、生产需求、经济效益等因素，确定设备是否需要改造或更新。对于需要改造或更新的设备，要进行详细的需求评估，制定改造或更新方案。2.改造与更新方案制定改造或更新方案要明确改造或更新的目标、内容、技术要求、资金预算、实施时间等。改造或更新方案要组织相关人员进行论证，确保方案的可行性和经济性。3.改造与更新实施改造或更新方案经批准后，由设备管理部门组织实施。改造或更新过程中要严格按照方案进行操作，确保改造或更新质量。改造或更新完成后，要进行验收，验收合格后办理相关手续。4.设备报废管理对于已无法修复或改造价值不大的设备，由设备管理部门组织相关人员进行报废鉴定。报废鉴定后填写设备报废申请表，报公司领导审批。经批准后的报废设备，由财务部门进行账务处理，设备管理部门负责组织报废设备的清理工作。八、设备档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立设备档案，设备档案要包括设备的基本信息、采购合同、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、维修记录、改造更新记录、报废记录等。设备档案要及时、准确、完整，并存档保存。2.档案管理设备管理部门要指定专人负责设备档案的管理，定期对设备档案进行整理、归档和更新。设备档案要妥善保管，防止丢失、损坏和泄露。查阅设备档案要办理相关手续，经批准后方可查阅。九、设备安全管理1.安全制度制定设备管理部门要制定设备安全管理制度，明确设备安全操作规程、安全检查制度、安全事故应急预案等。设备安全管理制度要符合国家相关法律法规和行业标准的要求。2.安全培训设备管理部门负责对设备操作人员进行安全培训，培训内容包括设备安全操作规程、安全事故案例分析、安全应急处理方法等。培训合格后，颁发设备安全操作证，操作人员持证上岗。培训要定期进行，确保操作人员具备必要的安全知识和技能。3.安全检查设备管理部门要组织相关人员对设备进行定期安全检查，安全检查要包括设备的安全防护装置、电气系统、机械传动系统、液压系统等。安全检查要做好记录，发现安全隐患及时整改。对于重大安全隐患，要立即停止设备运行，并采取相应的措施进行处理。4.安