生产部安全责任制度

PAGE生产部安全责任制度一、总则（一）目的为加强生产部安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本安全责任制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产部所属各车间、班组及全体员工。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，把保障员工生命安全和身体健康作为首要任务，坚决杜绝重特大安全事故的发生。2.预防为主原则：强化安全风险防控，建立健全安全预防机制，做到防患于未然，从源头上消除安全隐患。3.综合治理原则：运用法律、经济、行政等手段，充分发挥各部门、各岗位的作用，形成全员参与、全方位管理、全过程防控的安全管理格局。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《生产安全事故报告和调查处理条例》4.《企业安全生产标准化基本规范》5.相关行业安全操作规程及标准二、安全职责（一）生产部经理安全职责1.全面负责生产部的安全管理工作，是生产部安全第一责任人，对本部门的安全生产工作负总责。2.贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和公司安全管理制度，组织制定并实施本部门安全管理规章制度和操作规程。3.组织制定并实施生产部安全工作计划和目标，定期召开安全工作会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产中的重大问题。4.负责组织本部门安全培训教育工作，提高员工安全意识和操作技能，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。5.组织开展安全检查和隐患排查治理工作，及时消除安全隐患。对重大安全隐患，要亲自组织制定整改方案，落实整改措施，确保整改到位。6.负责本部门安全设施、设备的管理和维护，确保其正常运行。督促员工正确使用劳动防护用品，为员工提供必要的安全工作条件。7.组织制定并实施生产安全事故应急预案，定期组织演练，提高应对突发事件的能力。发生事故时，要立即组织救援，及时报告公司领导，并配合有关部门做好事故调查处理工作。8.负责与其他部门协调沟通，共同做好公司整体安全管理工作，确保公司安全生产目标的实现。（二）车间主任安全职责1.负责车间的日常安全管理工作，是车间安全第一责任人，对车间的安全生产工作负直接责任。2.组织员工学习和执行国家安全生产方针、政策、法律法规、公司安全管理制度和车间安全操作规程，确保员工严格遵守。3.组织制定车间安全工作计划和目标，将安全工作任务分解到各班组，督促各班组落实安全措施。4.每天对车间进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对检查中发现的问题，要立即采取措施整改；对重大安全隐患，要及时报告生产部经理，并协助制定整改方案。5.负责车间安全设施、设备的日常检查和维护，确保其正常运行。发现安全设施、设备存在故障或损坏时，要及时组织维修或更换。6.组织开展车间安全培训教育工作，提高员工安全意识和操作技能。对新员工、转岗员工要进行专门的安全培训，经考试合格后方可上岗。7.督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，对不按规定佩戴和使用的员工要进行批评教育和纠正。8.发生事故时，要立即组织现场救援，及时报告生产部经理，并保护好事故现场，配合有关部门做好事故调查处理工作。（三）班组长安全职责1.负责班组的安全管理工作，是班组安全第一责任人，对班组的安全生产工作负直接领导责任。2.组织班组员工学习和执行国家安全生产方针、政策、法律法规、公司安全管理制度和车间安全操作规程，确保班组员工严格遵守。3.每天对班组工作现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对检查中发现的问题，要立即组织整改；对重大安全隐患，要及时报告车间主任。4.负责班组安全设施、设备的日常检查和维护，确保其正常运行。发现安全设施、设备存在故障或损坏时，要及时报告车间主任，并协助维修或更换。5.组织开展班组安全培训教育工作，提高班组员工安全意识和操作技能。对新员工、转岗员工要进行现场安全培训，使其熟悉工作环境和操作规程。6.督促班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品，对不按规定佩戴和使用的员工要进行批评教育和纠正。7.负责组织班组安全活动，总结经验教训，不断提高班组安全管理水平。8.发生事故时，要立即组织现场救援，及时报告车间主任，并保护好事故现场，配合有关部门做好事故调查处理工作。（四）员工安全职责1.遵守国家安全生产方针、政策、法律法规、公司安全管理制度和车间安全操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加公司、车间和班组组织的安全培训教育活动，努力学习安全生产知识，提高安全意识和操作技能。3.认真做好本岗位的安全工作，班前、班中、班后对工作现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。发现异常情况要及时报告班组长或车间主任。4.爱护安全设施、设备，不得擅自拆除、挪用或损坏。发现安全设施、设备存在故障或损坏时，要及时报告班组长或车间主任。5.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对他人违章作业有权劝阻和制止。6.积极参与公司、车间和班组组织的安全事故应急救援演练，掌握基本的应急救援技能。7.发生事故时，要积极参与救援，服从指挥，不得擅自逃离现场。同时，要如实向事故调查人员提供有关情况。三、安全管理制度（一）安全培训教育制度1.生产部应制定年度安全培训教育计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.安全培训教育内容应包括国家安全生产方针、政策、法律法规、公司安全管理制度、安全操作规程、事故案例分析等。3.根据培训对象的不同，分为新员工入职培训、在岗员工定期培训、特殊工种培训、转岗员工培训等。新员工入职培训时间不得少于规定学时，在岗员工定期培训每年不得少于规定学时。4.安全培训教育应采用多种方式进行，如课堂讲授、现场演示、案例分析、模拟演练等，确保培训效果。5.建立安全培训教育档案，记录员工参加培训的时间、内容、考核成绩等，作为员工安全管理的重要依据。（二）安全检查制度1.生产部应建立定期安全检查制度，包括日常检查、周检查、月检查、季度检查和年度检查等。2.安全检查内容应包括安全管理制度执行情况、安全设施设备运行情况、员工操作行为、劳动防护用品佩戴情况等。3.安全检查应采用现场检查、查阅资料、询问员工等方式进行，对检查中发现的问题要及时记录，并下达整改通知书。4.对安全检查中发现的安全隐患，要按照“定措施、定责任人、定时间”的原则进行整改。整改完成后要进行复查，确保隐患消除。5.建立安全检查台账和隐患排查治理台账，详细记录检查情况、隐患排查治理情况等，作为安全管理工作的重要资料。（三）安全设施设备管理制度1.生产部应建立安全设施设备台账，对安全设施设备进行登记造册，记录其名称、型号规格、购置时间、使用部门等信息。2.安全设施设备应定期进行维护保养，确保其正常运行。维护保养工作应按照操作规程和维护保养手册进行，明确维护保养周期、内容和责任人。3.安全设施设备的维修、改造和更新应按照相关规定进行审批，确保其符合安全要求。4.建立安全设施设备检查记录和维护保养记录，记录设备的检查情况、维护保养情况、维修改造情况等，作为设备管理的重要依据。5.对安全设施设备操作人员要进行专门的培训，经考试合格后方可上岗。操作人员要严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改设备参数和运行方式。（四）危险作业管理制度1.危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、破土作业等。2.进行危险作业前，作业部门应填写危险作业申请表，经相关部门审批同意后方可进行。审批内容应包括作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等。3.危险作业前，作业部门应制定详细的安全作业方案，明确安全措施和应急处置措施。安全措施应包括现场安全防护、设备设施检查、人员资质审查等。4.危险作业过程中，作业部门应安排专人进行现场监护，确保作业安全。监护人员要熟悉作业环境和安全要求，及时发现和制止违章行为。5.危险作业结束后，作业部门要对作业现场进行清理，检查安全设施设备是否恢复正常，确认无安全隐患后方可撤离现场。6.建立危险作业档案，记录危险作业申请表、安全作业方案、审批情况、作业过程记录、应急处置情况等，作为危险作业管理的重要资料。（五）劳动防护用品管理制度1.生产部应根据员工的工作岗位和劳动条件，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品。2.劳动防护用品的采购应选择具有资质的供应商，确保产品质量合格。采购的劳动防护用品应具有产品合格证、安全鉴定证等相关证件。3.建立劳动防护用品发放台账，记录员工领取劳动防护用品的种类、数量、发放时间等信息。4.员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改或挪用。生产部应定期对员工佩戴和使用劳动防护用品的情况进行检查，对不按规定佩戴和使用的员工要进行批评教育和纠正。5.劳动防护用品应定期进行更换和报废，对损坏或过期的劳动防护用品要及时进行更换。更换和报废劳动防护用品应做好记录，作为劳动防护用品管理的重要资料。四、安全事故应急预案（一）应急组织机构及职责1.成立生产部安全事故应急救援指挥小组，由生产部经理担任组长，车间主任担任副组长，各班组组长为成员。应急救援指挥小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急工作小组。2.应急救援指挥小组职责：负责全面指挥和协调生产部安全事故应急救援工作；制定应急救援预案；组织应急救援演练；及时向上级报告事故情况；组织事故调查处理等。3.各应急工作小组职责：抢险救援组负责实施抢险救援工作，抢救受伤人员和重要物资；医疗救护组负责对受伤人员进行现场急救和转运；后勤保障组负责提供应急救援所需的物资、设备和资金等保障；治安保卫组负责维护事故现场秩序，防止事故扩大；事故调查组负责对事故原因、经过和损失等进行调查分析，提出处理意见。（二）应急救援程序1.事故发生后，现场人员应立即报告班组长或车间主任，同时采取必要的应急措施，如抢救受伤人员、疏散周围人员、切断电源等。2.班组长或车间主任接到报告后，应立即报告生产部经理，并组织现场人员进行初步救援。3.生产部经理接到报告后，应立即启动应急救援预案，组织应急救援指挥小组各成员赶赴事故现场，指挥和协调应急救援工作。4.各应急工作小组按照职责分工，迅速开展应急救援工作。抢险救援组要尽快控制事故现场，抢救受伤人员和重要物资；医疗救护组要及时对受伤人员进行救治；后勤保障组要保障应急救援所需的物资、设备和资金等；治安保卫组要维护事故现场秩序，防止事故扩大；事故调查组要做好事故现场保护和调查取证工作。5.在应急救援过程中，要及时向上级报告事故情况，请求支援。同时，要与相关部门保持密切联系，协调做好应急救援工作。6.事故得到控制后，要组织对事故现场进行清理和恢复，对受伤人员进行妥善安置，对事故原因进行调查分析，总结经验教训，提出改进措施。（三）应急救援物资保障1.生产部应配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、防护用品等。2.应急救援物资应存放在指定地点，并定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好，随时可用。3.建立应急救援物资台账，记录应急救援物资的名称、型号规格、数量、购置时间、存放地点、检查维护情况等信息。4.根据应急救援工作需要，及时补充和更新应急救援物资，确保应急救援物资的充足供应。（四）应急救援演练1.生产部应定期组织应急救援演练，演练内容应包括火灾事故应急救援演练、触电事故应急救援演练、高处坠落事故应急救援演练等。2.应急救援演练应制定详细的演练方案，明确演练目的、内容、步骤、参与人员等。演练方案应报生产部经理审批后实施。3.应急救援演练结束后，要对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中存在的问题，及时修订完善应急救援预案。4.建立应急救援演练档案，记录演练方案、演练过程、演练评估结果等信息，作为应急救援管理的重要资料。五、安全事故处理与责任追究（一）事故报告1.发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应当于1小时内向公司领导和安全管理部门报告。3.情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向公司领导和安全管理部门报告。（二）事故调查1.公司成立事故调查组，负责对事故进行调查。事故调查组由安全管理部门牵头，相关部门人员参加。2.事故调查组应按照“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过，对事故进行全面调查。3.事故调查组有权向有关单位和个人了解与事故有关的情况，并要求其提供相关文件、资料，有关单位和个人不得拒绝。4.事故调查组应在规定的时间内完成事故调查工作，并提交事故调查报告。事故调查报告应包括事故发生的经过、原因、人员伤亡情况、经济损失、事故性质、责任认定、处理建议和防范措施等内容。（