生产调度六部管理制度

PAGE生产调度六部管理制度一、总则（一）目的为了加强公司生产调度六部的管理，确保生产活动的高效、有序进行，提高产品质量，降低生产成本，满足客户需求，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产调度六部的全体员工，包括调度员、计划员、统计员等相关岗位人员。（三）基本原则1.以市场需求为导向，合理安排生产计划，确保按时、按质、按量完成订单任务。2.遵循安全生产原则，保障生产过程的安全与稳定，杜绝各类安全事故的发生。3.优化资源配置，提高生产效率，降低生产成本，实现经济效益最大化。4.加强部门间的沟通与协作，形成高效的生产指挥系统，共同推动生产任务的顺利完成。二、岗位职责（一）生产调度六部经理1.全面负责生产调度六部的日常管理工作，制定部门工作计划和目标，并组织实施。2.协调与其他部门的工作关系，确保生产所需的物资、设备、人员等资源的及时供应和合理调配。3.监控生产进度，及时解决生产过程中出现的问题，确保生产任务按时完成。4.负责部门员工的培训、考核和激励，提高团队整体素质和工作效率。5.参与公司生产经营决策，为公司发展提供生产方面的建议和支持。（二）调度员1.根据生产计划和订单要求，合理安排生产任务，确保各生产环节的协调与衔接。2.实时监控生产现场，及时掌握生产进度和设备运行情况，发现问题及时采取措施解决。3.协调各车间之间的生产调度，合理调配人力、物力资源，确保生产均衡进行。4.与销售部门保持密切沟通，及时了解客户需求变化，调整生产计划，满足客户交货期要求。5.负责生产数据的统计和分析，定期向上级汇报生产情况。（三）计划员1.根据销售订单和市场需求预测，制定详细的生产计划，包括产品品种、数量、生产时间等。2.对生产计划进行分解和细化，明确各车间、各工序的生产任务和时间节点。3.与采购部门配合，根据生产计划制定物资采购计划，确保原材料、零部件等物资的及时供应。4.跟踪生产计划的执行情况，及时调整计划，解决计划执行过程中出现的问题。5.负责生产计划相关资料的整理和归档，为生产管理提供数据支持。（四）统计员1.负责收集、整理和统计生产过程中的各类数据，包括产量、质量、设备运行时间、原材料消耗等。2.对统计数据进行分析，及时发现生产过程中的异常情况，并向上级汇报。3.编制生产统计报表，为生产决策提供数据依据。4.负责生产数据的存档和保管，确保数据的准确性和完整性。5.协助其他部门进行数据查询和统计分析工作。三、生产计划管理（一）计划制定1.计划员应根据销售订单、市场需求预测以及公司的生产能力，制定月度、周度和日度生产计划。2.生产计划应明确产品品种、数量、生产时间、交货期等关键信息，并分解到各车间、各工序。3.在制定生产计划时，应充分考虑原材料供应、设备维护、人员配备等因素，确保计划的可行性和合理性。（二）计划审批1.生产计划初稿制定完成后，应提交给生产调度六部经理进行审核。2.生产调度六部经理审核通过后，将计划提交给公司相关领导进行审批。3.经公司领导审批后的生产计划作为正式执行计划，下达给各车间和相关部门。（三）计划调整1.在生产计划执行过程中，如遇市场需求变化、原材料供应短缺、设备故障等因素影响计划执行时，计划员应及时提出计划调整申请。2.计划调整申请应详细说明调整原因、调整内容以及对生产进度和交货期的影响，并提交给生产调度六部经理进行审核。3.生产调度六部经理审核通过后，将调整申请提交给公司相关领导进行审批。4.经公司领导审批后的计划调整申请作为正式调整计划，下达给各车间和相关部门执行。四、生产调度管理（一）调度原则1.以生产计划为依据，确保生产任务按时完成。2.优先安排紧急订单和重点产品的生产。3.合理调配资源，提高生产效率，降低生产成本。4.加强与各车间、各部门的沟通与协调，形成高效的生产指挥系统。（二）调度流程1.调度员根据生产计划和实际生产情况，下达生产指令给各车间。2.各车间接到生产指令后，应按照要求组织生产，并及时向调度员反馈生产进度。3.调度员实时监控生产进度，如发现问题及时采取措施解决。对于重大问题，应及时向上级汇报，并协调相关部门共同解决。4.在生产过程中，如遇生产任务变更、设备故障、原材料短缺等情况，调度员应及时调整生产计划和调度方案，确保生产的连续性和稳定性。（三）调度协调1.调度员应加强与采购部门的协调，确保原材料、零部件等物资的及时供应。对于供应不及时的情况，应及时与采购部门沟通，采取措施解决。2.调度员应加强与质量部门的协调，确保产品质量符合标准要求。对于质量问题，应及时与质量部门沟通，采取措施解决。3.调度员应加强与设备管理部门的协调，确保设备的正常运行。对于设备故障，应及时与设备管理部门沟通，组织维修人员进行抢修。4.调度员应加强与人力资源部门的协调，确保生产所需的人员配备。对于人员不足的情况，应及时与人力资源部门沟通，采取措施解决。五生产现场管理（一）现场布局1.生产现场应根据生产流程和工艺要求进行合理布局，确保物料流动顺畅，生产操作方便。2.各车间应划分不同的功能区域，如生产区、物料存放区、设备维修区、质量检验区等，并设置明显的标识。3.生产现场应保持整洁、卫生，通道畅通，不得堆放杂物。（二）设备管理1.各车间应建立设备台账，详细记录设备的型号、规格、数量、购置时间、维修记录等信息。2.设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作。3.设备管理部门应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。对于设备故障，应及时组织维修人员进行抢修，并做好维修记录。4.设备管理部门应制定设备更新计划，根据生产发展需要，及时更新设备，提高生产效率和产品质量。（三）物料管理1.各车间应建立物料台账，详细记录物料的名称、规格、数量、出入库时间、领用部门等信息。2.物料应按照规定的区域存放，并设置明显的标识。对于易燃易爆、有毒有害等危险物料，应严格按照相关规定进行存放和管理。3.物料管理人员应定期对物料进行盘点，确保账物相符。对于盘盈、盘亏的物料，应及时查明原因，并进行相应的处理。4.生产现场应保持物料的整齐摆放，不得随意丢弃物料。对于废弃物料，应按照规定进行分类回收处理。（四）质量管理1.质量部门应制定产品质量检验标准和检验流程，确保产品质量符合标准要求。2.生产车间应严格按照质量检验标准和检验流程进行生产操作，确保产品质量合格。3.质量检验人员应加强对生产过程的质量检验，及时发现质量问题，并采取措施解决。对于不合格产品，应按照规定进行标识、隔离和处理。4.公司应定期对产品质量进行统计分析，总结质量问题的原因和规律，采取针对性的措施进行改进，不断提高产品质量。六、人员管理（一）人员培训1.生产调度六部应制定员工培训计划，定期组织员工参加业务培训和技能培训，提高员工的业务水平和工作能力。2.培训内容应包括生产管理知识、操作规程、质量控制、安全生产等方面。3.培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操等多种形式。4.员工应积极参加培训，认真学习培训内容，提高自身素质和工作能力。（二）绩效考核1.生产调度六部应建立员工绩效考核制度，对员工的工作表现进行定期考核。2.绩效考核内容应包括工作任务完成情况、工作质量、工作效率、团队协作、沟通能力等方面。3.绩效考核结果应与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩，激励员工积极工作，提高工作绩效。4.员工对绩效考核结果如有异议，可在规定时间内提出申诉，公司将进行调查和处理。（三）团队建设1.生产调度六部应注重团队建设，营造良好的工作氛围，增强团队凝聚力和战斗力。2.定期组织团队活动，如聚餐、户外拓展等，增进员工之间的沟通与交流，提高团队协作能力。3.鼓励员工之间相互学习、相互帮助，共同提高业务水平和工作能力。4.关注员工的工作和生活需求，及时解决员工遇到的问题和困难，让员工感受到公司的关怀和温暖。七、安全生产管理（一）安全制度1.生产调度六部应建立健全安全生产管理制度，明确安全生产责任和操作规程。2.安全生产管理制度应包括安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度、安全事故应急预案等方面。3.员工应严格遵守安全生产管理制度，确保生产过程的安全与稳定。（二）安全教育培训1.定期组织员工参加安全生产教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。2.安全教育培训内容应包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等方面。3.新员工入职时，应进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。4.员工应积极参加安全教育培训，认真学习培训内容，掌握安全知识和技能。（三）安全检查1.定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患。2.安全检查内容应包括设备设施、电气线路、消防器材、安全通道等方面。3.对于检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。4.整改责任人应按照整改通知书的要求，及时组织整改，确保安全隐患得到及时消除。（四）安全事故应急预案1.制定安全事故应急