拼板车间生产安全制度

PAGE拼板车间生产安全制度一、总则1.目的为加强拼板车间的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保车间生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于拼板车间内所有员工、设备设施、生产作业活动及相关场所。3.基本原则安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化和落实生产经营单位的主体责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。二、安全生产职责1.车间负责人职责全面负责拼板车间的安全生产工作，是车间安全生产的第一责任人。组织制定并实施车间安全生产规章制度和操作规程。组织制定并实施车间安全生产教育和培训计划。保证车间安全生产投入的有效实施。督促、检查车间的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施车间的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.班组长职责负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产的直接责任人。组织本班组员工学习并遵守安全生产规章制度和操作规程，落实安全防范措施。对本班组员工进行安全教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。每日对本班组的作业现场进行安全检查，及时发现并处理安全隐患，对不能处理的隐患及时上报车间负责人。督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。发生生产安全事故时，立即组织本班组员工进行救援，并及时报告车间负责人。3.员工职责遵守国家有关安全生产的法律法规、本车间的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力，并做好培训记录。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向班组长或者车间负责人报告。积极参加车间组织的各项安全生产活动，如安全培训、应急演练等，提高自身安全素质。三、安全生产教育培训1.新员工培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。公司级安全教育培训由公司安全管理部门组织实施，培训时间不得少于15学时，主要内容包括国家安全生产方针、政策、法规，公司安全生产规章制度，安全生产基本知识等。车间级安全教育培训由拼板车间负责人组织实施，培训时间不得少于15学时，主要内容包括车间生产特点、工艺流程、设备设施的性能和操作规程，车间安全生产规章制度，事故案例分析等。班组级安全教育培训由班组长组织实施，培训时间不得少于20学时，主要内容包括本班组的作业特点、安全操作规程，劳动防护用品的性能及正确使用方法，事故案例分析等。新员工经三级安全教育培训考核合格后，方可上岗作业。2.定期培训车间每月至少组织一次全体员工的安全生产培训，培训时间不得少于2学时。培训内容包括国家安全生产法律法规、行业标准、公司和车间安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析、安全新技术、新知识等。班组每周至少组织一次本班组员工的安全生产培训，培训时间不得少于1学时。培训内容包括本班组的作业特点、安全操作规程、劳动防护用品的正确使用方法、事故案例分析等。3.专项培训当车间采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，应当对相关员工进行专门的安全生产教育和培训。培训内容包括新工艺、新技术、新材料、新设备的性能、特点、操作规程、安全注意事项等。对从事特种作业的员工，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。特种作业人员的培训和复审工作由具备资质的培训机构负责组织实施。四、设备设施安全管理1.设备设施采购与验收车间所需的设备设施必须从具有合法资质的供应商处采购，采购的设备设施必须符合国家有关安全标准和行业标准。设备设施到货后，由车间负责人组织相关人员进行验收。验收内容包括设备设施的规格型号、数量、质量、随机附件、技术资料等是否齐全完好，设备设施的安全防护装置是否齐全有效等。验收合格后方可投入使用。2.设备设施安装与调试设备设施的安装必须由具有相应资质的单位或人员进行。安装过程中必须严格按照设备设施的安装说明书和操作规程进行操作，确保安装质量。设备设施安装完毕后，必须进行调试。调试过程中要对设备设施的运行状况、安全性能等进行全面检查，发现问题及时处理。调试合格后方可正式投入使用。3.设备设施日常维护保养设备设施的日常维护保养工作由设备操作人员负责。操作人员必须严格按照设备设施的操作规程进行操作，定期对设备设施进行清洁、润滑、紧固、调整等维护保养工作，确保设备设施的正常运行。设备设施的维护保养工作要做好记录，记录内容包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等。4.设备设施定期检查与维修车间每月至少组织一次对设备设施的全面检查，检查内容包括设备设施的运行状况、安全防护装置、电气系统、机械部件等是否正常。对检查中发现的问题要及时进行处理，确保设备设施的安全运行。设备设施出现故障时，操作人员要及时报告班组长或车间负责人，并填写设备设施维修申请单。维修人员接到维修申请单后，要及时对设备设施进行维修，维修完毕后要进行试车验收，确保设备设施正常运行。5.设备设施报废管理设备设施达到报废条件时，由车间负责人组织相关人员进行鉴定，填写设备设施报废申请单，报公司主管部门审批。经批准报废的设备设施，要及时进行清理和处置，严禁继续使用。五、作业现场安全管理1.作业环境要求拼板车间的作业现场必须保持整洁、卫生，物料摆放整齐有序，通道畅通无阻。车间内的照明、通风、消防等设施必须完好有效，能够满足生产作业的需要。车间内的温度、湿度等环境条件要符合相关标准和规定，确保员工的身体健康。2.物料堆放管理车间内的原材料、半成品、成品等物料要分类堆放，并设置明显的标识牌。物料堆放要整齐、稳固，不得超高、超宽、超重，防止物料倒塌伤人。易燃、易爆、有毒等危险物品要单独存放，并设置专门的储存区域，采取相应的安全防护措施。储存区域要设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。3.设备设施操作管理设备设施操作人员必须经过专门的培训，熟悉设备设施的性能和操作规程，取得操作资格证书后，方可上岗操作。操作人员在操作设备设施前，必须对设备设施进行检查，确认设备设施正常后方可开机运行。操作过程中要严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备设施的运行参数。设备设施运行过程中，操作人员要密切关注设备设施的运行状况，发现异常情况要及时停机处理，并报告班组长或车间负责人。4.危险作业管理车间内进行动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业时，必须严格执行危险作业审批制度。作业前，作业人员要填写危险作业申请单，经车间负责人审批后，方可进行作业。危险作业前，作业人员要制定详细的作业方案和安全防范措施，并对作业人员进行安全技术交底。作业过程中，要安排专人进行现场监护，确保作业安全。危险作业结束后，作业人员要清理作业现场，经现场负责人检查确认无安全隐患后，方可撤离现场。5.劳动防护用品管理车间必须为员工提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。劳动防护用品的采购、验收、发放、使用、更换、报废等环节要建立健全管理制度，做好记录。员工要爱护劳动防护用品，不得擅自损坏或丢失。如发现劳动防护用品损坏或失效，要及时报告班组长或车间负责人，申请更换。六、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存车间所需的危险化学品必须从具有合法资质的供应商处采购，采购的危险化学品必须符合国家有关安全标准和行业标准。危险化学品的储存必须符合相关规定，设置专门的储存区域，并采取相应的安全防护措施。储存区域要设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。危险化学品要分类存放，不得混存。储存数量要符合规定要求，不得超量储存。2.危险化学品使用管理危险化学品的使用必须严格按照操作规程进行操作，操作人员必须经过专门的培训，熟悉危险化学品的性能和安全注意事项，取得操作资格证书后，方可上岗操作。使用危险化学品时，要采取相应的安全防护措施，如佩戴防护用品、通风换气等。使用过程中要严格控制用量，不得随意丢弃或排放危险化学品。危险化学品使用完毕后，要及时清理现场，将剩余的危险化学品妥善存放，并做好记录。3.危险化学品运输管理危险化学品的运输必须委托具有合法资质的运输单位进行运输。运输单位要严格按照危险化学品运输的相关规定进行运输，确保运输安全。危险化学品运输过程中，要采取相应的安全防护措施，如包装密封、防火防爆、防止泄漏等。运输车辆要配备必要的应急救援设备和器材。危险化学品运输到达目的地后，要及时将危险化学品交付给使用单位，并办理交接手续。七、电气安全管理1.电气设备安装与维修电气设备的安装必须由具有相应资质的单位或人员进行。安装过程中必须严格按照电气安装规范和操作规程进行操作，确保电气设备的安装质量。电气设备的维修必须由专业电工进行。电工必须经过专门的培训，取得电工资格证书后，方可上岗作业。维修过程中要严格遵守电气维修安全操作规程，确保维修安全。2.电气设备日常检查车间要定期对电气设备进行检查，检查内容包括电气设备的运行状况、绝缘性能、接地接零情况、漏电保护装置等是否正常。对检查中发现的问题要及时进行处理，确保电气设备的安全运行。电气设备的检查要做好记录，记录内容包括检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及处理情况等。3.电气线路管理车间内的电气线路必须符合相关标准和规定，不得私拉乱接电线。电气线路要定期进行检查和维护，确保线路的绝缘性能良好，无破损、老化等现象。电气线路的敷设要整齐、规范，不得在易燃、易爆等危险物品附近敷设。电气线路要设置明显的标识牌，便于识别和维护。4.临时用电管理车间内进行临时用电作业时，必须严格执行临时用电审批制度。作业前，作业人员要填写临时用电申请单，经车间负责人审批后，方可进行作业。临时用电线路要采用符合标准的电缆或电线，不得使用老化、破损的电线。临时用电线路要架空或埋地敷设，不得拖地或乱拉乱接。临时用电设备要安装漏电保护装置，确保用电安全。临时用电作业结束后，要及时拆除临时用电线路，清理作业现场。八、消防安全管理1.消防设施配备车间要按照国家有关规定配备必要的消防设施和器材，如灭火器、消火栓、灭火器具、应急照明、疏散指示标志等。消防设施和器材要定期进行检查和维护，确保其完好有效。消防设施和器材的配置要符合相关标准和规定，设置在明显、便于取用的位置，并设置明显的标识牌。2.消防通道管理车间内的消防通道必须保持畅通无阻，严禁堆放物料、杂物等。消防通道的宽度要符合相关标准和规定，不得随意占用或堵塞。车间内要设置明显的疏散指示标志和应急照明设施，确保在紧急情况下员工能够迅速疏散。3.火灾预防措施车间要加强对员工的消防安全教育和培训，提高员工的消防安全意识和自防自救能力。车间内要严格遵守消防安全规定，严禁在车间内吸烟、使用明火等。如需进行动火作业，必须严格执行动火作业审批制度，并采取相应的安全防范措施。车间内的电气设备、机械设备等要定期进行检查和维护，防止因设备故障引发火灾事故。4.火灾应急处置车间要制定火灾应急救援预案，并定期组织员工进行演练。火灾应急救援预案要包括火灾报警、灭火措施、疏散逃生等内容。发生火灾时，员工要立即拨打火警电话119，并报告车间负责人。车间负责人要立即组织员工进行灭火和疏散逃生，确保员工的生命安全。火灾扑灭后，要保护好火灾现场，协助消防部门进行调查处理。九、应急救援管理1.应急救援预案制定车间要根据本车间的生产特点和可能发生的事故类型，制定相应的生产安全事故应急救援预案。应急救援预案要包括应急救援组织机构、应急救援人员、应急救援器材、应急救援措施、应急救援演练等内容。应急救援预案要定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援器材配备车间要按照应急救援预案的要求，配备必要的应急救援器材和设备，如灭火器、消火栓、灭火器具、应急照明、疏散指示标志、急救药品、担架等。应急救援器材和设备要定期进行检查和维护，确保其完好有效。应急救援器材和设备的配置要符合相关标准和规定，设置在明显、便于取用的位置，并设置明显的标识牌。3.应急救援演练车间要定期组织员工进行应急救援演练，演练内容包括火灾、爆炸、中毒、触电等事故的应急处置。应急救援演练要制定详细的演练方案，明确演练目的、内容、步骤、要求等。应急救援演练结束后，要对演练效果进行评估和总结，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。4.事故报告与处理发生生产安全事故时，事