生产公司巡查制度

PAGE生产公司巡查制度一、总则（一）目的为加强生产公司的管理，确保生产活动的正常运行，保障产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本巡查制度。本制度旨在通过定期和不定期的巡查，及时发现生产过程中的问题和隐患，并采取有效措施加以解决，以确保公司生产经营活动的顺利进行。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产车间、仓库、设备设施以及与生产相关的各个环节和部门。（三）基本原则1.合法性原则：巡查工作必须严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保公司的生产活动合法合规。2.全面性原则：涵盖生产过程的各个方面，包括人员、设备、物料、环境等，不留死角。3.及时性原则：及时发现问题并及时处理，避免问题扩大化，减少对生产的影响。4.客观性原则：巡查人员应如实记录巡查情况，不隐瞒、不夸大问题，确保巡查结果的真实性和客观性。二、巡查组织与职责（一）巡查小组成立以公司高层管理人员为组长,各部门负责人为成员的巡查领导小组。领导小组负责统筹规划巡查工作，制定巡查计划，审批巡查报告，对重大问题做出决策。（二）巡查人员巡查人员由公司内部各部门抽调的专业人员组成，包括生产管理人员、质量管理人员、设备维护人员、安全管理人员等。巡查人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉生产流程和相关标准规范。（三）职责分工1.巡查领导小组职责负责巡查制度的制定、修订和完善。组织实施巡查工作，协调解决巡查过程中出现的重大问题。对巡查结果进行审核和决策，监督整改措施的落实情况。2.巡查人员职责按照巡查计划和要求，对指定的区域和内容进行认真巡查，如实记录巡查情况。及时发现生产过程中的问题和隐患，并提出整改建议。跟踪整改措施的执行情况，确保问题得到彻底解决。定期向上级汇报巡查工作情况，提交巡查报告。三、巡查内容与标准（一）生产现场巡查1.人员管理员工是否遵守公司的考勤制度，有无迟到、早退、旷工现象。员工是否按照操作规程进行操作，有无违规作业行为。员工的劳动防护用品佩戴是否齐全、正确。员工的工作态度是否认真负责，有无消极怠工现象。2.设备设施生产设备是否正常运行，有无故障和损坏。设备的维护保养记录是否完整，是否按时进行维护保养。设备的安全防护装置是否齐全、有效。车间的照明、通风、消防等设施是否完好。3.物料管理原材料、半成品、成品的堆放是否整齐、有序，有无标识。物料的出入库记录是否准确、完整，账物是否相符。物料的储存条件是否符合要求，有无变质、损坏现象。生产过程中的物料损耗是否在合理范围内。4.环境卫生车间地面、墙壁、门窗是否清洁卫生。生产现场的垃圾、废料是否及时清理，保持整洁。生产区域的通风、换气是否良好。车间内的温度、湿度是否符合生产要求。（二）质量管理巡查1.质量控制文件质量手册、程序文件、作业指导书等质量文件是否齐全、有效。质量文件的发放、使用、回收是否有记录。质量文件是否根据实际情况及时修订。2.检验检测原材料、半成品、成品的检验记录是否完整、准确。检验设备是否定期校准，精度是否符合要求。检验人员是否具备相应的资质和能力。不合格品的标识、隔离、处置是否符合规定。3.过程质量控制生产过程中的关键工序、特殊过程是否进行重点监控。质量控制点的设置是否合理，控制措施是否有效。对质量波动较大的工序是否进行分析和改进。（三）安全管理巡查1.安全制度与操作规程安全生产责任制是否明确，各级人员的安全职责是否落实。安全操作规程是否完善，员工是否熟悉并遵守。安全培训记录是否完整，员工的安全意识和技能是否得到提高。2.安全设施与防护用品安全设施是否齐全、有效，如消防设施、安全警示标志等。员工的个人安全防护用品是否配备齐全、正确使用。对安全设施和防护用品是否定期进行检查和维护。3.安全隐患排查与整改是否定期进行安全隐患排查，排查记录是否完整。对排查出的安全隐患是否及时进行整改，整改措施是否有效。安全隐患的整改情况是否进行跟踪和复查。（四）设备管理巡查1.设备运行状况设备的运行参数是否正常，有无异常振动、噪声等现象。设备的润滑、冷却、电气等系统是否正常工作。设备的运行效率是否达到规定要求。2.设备维护保养设备的日常维护保养工作是否落实，维护保养记录是否完整。设备的定期检修计划是否制定并执行，检修记录是否齐全。设备的易损件是否及时更换，备件库存是否合理。3.设备更新与改造是否根据生产发展和技术进步的需要，及时对设备进行更新和改造。设备更新与改造的方案是否经过论证和审批。新设备投入使用前是否进行验收和调试。四、巡查计划与实施（一）巡查计划1.定期巡查每周组织一次全面巡查，对生产现场、质量管理、安全管理、设备管理等方面进行检查。每月对重点部门和关键环节进行专项巡查，如对生产车间的关键工序、仓库的物料管理等进行深入检查。2.不定期巡查根据生产经营活动的实际情况，不定期组织巡查，如在新产品投产、设备大修、重大节日等期间进行巡查。针对投诉举报、上级检查发现的问题等，及时进行专项巡查，核实情况并督促整改。（二）巡查准备1.制定巡查方案：明确巡查的目的、范围、内容、方法、人员分工等。2.收集相关资料：包括生产计划、质量文件、安全制度、设备档案等。3.准备巡查工具：如检查表、照相机、测量工具等。（三）巡查实施1.首次会议：巡查人员到达现场后，召开首次会议，向被巡查部门介绍巡查目的、范围、内容和要求。2.现场检查：巡查人员按照巡查方案和标准，对生产现场、设备设施、物料管理、环境卫生等进行实地检查，认真记录检查情况。3.文件资料审查：查阅相关文件资料，如质量记录、安全台账、设备维护记录等，检查其完整性和合规性。4.人员访谈：与被巡查部门的员工进行访谈，了解生产过程中的实际情况和存在的问题。5.末次会议：巡查结束后，召开末次会议，向被巡查部门反馈巡查情况，提出整改意见和建议，并要求被巡查部门在规定的时间内提交整改报告。五、巡查结果处理（一）问题记录巡查人员对巡查过程中发现的问题进行详细记录，包括问题的描述、发现地点、发现时间、责任人等。（二）问题分类根据问题的性质和严重程度，将问题分为一般问题、重要问题和重大问题。1.一般问题：对生产经营活动影响较小，能够立即整改的问题。2.重要问题：对生产经营活动有一定影响，需要采取一定措施进行整改的问题。3.重大问题：对生产经营活动造成严重影响，可能导致安全事故、质量事故、环境污染等后果的问题。（三）整改要求1.一般问题：要求被巡查部门在发现问题后的[X]个工作日内完成整改，并将整改情况书面报告巡查小组。2.重要问题：要求被巡查部门制定详细的整改计划，明确整改措施、责任人和整改期限，在[X]个工作日内提交整改计划，并按照计划进行整改，定期向巡查小组汇报整改进展情况。整改完成后，提交整改报告。3.重大问题：巡查小组应立即组织相关部门进行研究分析，制定专项整改方案，明确整改措施、责任人和整改期限。整改过程中，要加强跟踪和监督，确保整改工作顺利进行。整改完成后，组织相关部门进行验收，并形成验收报告。（四）跟踪复查巡查小组对整改情况进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决。对整改不力的部门，要进行严肃批评，并责令其重新整改。（五）结果通报巡查结果以书面形式进行通报，对表现优