生产计划部制度范本

PAGE生产计划部制度范本一、总则（一）目的为了规范生产计划部的工作流程，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，满足客户需求，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产计划部全体员工。（三）职责分工1.生产计划部经理全面负责生产计划部的管理工作，制定部门工作计划和目标，并组织实施。协调与其他部门的工作关系，确保生产计划的顺利执行。负责生产计划部人员的培训、考核和晋升等工作。2.生产计划主管根据销售订单和市场需求，制定生产计划和物料需求计划。监控生产进度，及时解决生产过程中出现的问题，确保生产任务按时完成。负责与采购部门沟通协调，确保物料的及时供应。3.生产调度员根据生产计划，合理安排生产设备和人员，确保生产流程的顺畅。实时监控生产现场，及时处理生产过程中的突发事件。统计生产数据，为生产计划的调整提供依据。4.计划专员协助生产计划主管制定生产计划和物料需求计划。负责收集、整理和分析生产相关数据，为生产决策提供支持。跟进生产计划的执行情况，及时反馈问题。二、生产计划制定（一）订单评审1.销售部门接到客户订单后，应及时将订单信息传递给生产计划部。2.生产计划部接到订单后，组织相关部门对订单进行评审，评审内容包括产品规格、数量、交货期、质量要求、生产工艺等。3.评审通过的订单，由生产计划部下达生产任务；评审不通过的订单，由销售部门与客户沟通协调，解决问题后重新进行评审。（二）生产计划编制1.生产计划主管根据订单评审结果，结合公司生产能力、库存情况和物料供应状况，制定月度、周度和日度生产计划。2.生产计划应明确产品名称、规格、数量、生产时间、生产车间、责任人等信息。3.生产计划编制完成后，应提交生产计划部经理审核，审核通过后下达给相关部门和人员。（三）物料需求计划制定1.生产计划主管根据生产计划，制定物料需求计划，明确所需物料的名称、规格、数量、需求时间等信息。2.物料需求计划应提交给采购部门，采购部门根据物料需求计划进行采购。3.在制定物料需求计划时，应充分考虑库存情况，尽量减少库存积压和短缺。三、生产调度与执行（一）生产任务下达1.生产计划下达后，生产调度员根据生产计划，将生产任务分配到各个生产车间和班组。2.生产调度员应向生产车间和班组明确生产任务的要求、时间节点和质量标准等信息。（二）生产进度监控1.生产调度员应实时监控生产进度，及时掌握生产过程中的各种情况。2.生产车间和班组应按照生产计划组织生产，确保生产任务按时完成。如遇特殊情况需要调整生产进度，应及时向生产调度员报告，并说明原因和解决方案。3.生产调度员应定期召开生产调度会议，通报生产进度情况，协调解决生产过程中出现的问题。（三）生产现场管理1.生产车间应保持整洁、有序，物料摆放整齐，设备运行正常。2.生产员工应严格遵守操作规程，确保生产安全和产品质量。3.生产现场应配备必要的消防器材和安全设施，定期进行检查和维护。四、物料管理（一）物料采购1.采购部门应根据物料需求计划，及时采购所需物料。2.采购物料时，应选择合格的供应商，确保物料的质量和供应及时性。3.采购部门应与供应商签订采购合同，明确物料的规格、数量、价格、交货期、质量标准等条款。（二）物料入库1.物料到货后，采购部门应及时通知仓库进行验收。2.仓库管理人员应按照采购合同和相关标准对物料进行验收，验收合格的物料办理入库手续，验收不合格的物料及时通知采购部门处理。3.物料入库后，仓库管理人员应按照规定进行存储，确保物料的安全和完好。（三）物料发放1.生产车间和班组根据生产计划和实际需求，填写物料领料单，经审批后到仓库领取物料。2.仓库管理人员应按照物料领料单发放物料，确保物料的发放数量准确无误。3.物料发放后，仓库管理人员应及时更新物料库存台账。（四）物料盘点1.仓库管理人员应定期对物料进行盘点，确保物料账实相符。2.盘点结束后，仓库管理人员应编制物料盘点报告，对盘点结果进行分析和总结，发现问题及时处理。五、质量管理（一）质量标准制定1.生产计划部应根据产品特点和客户需求，制定产品质量标准。2.质量标准应明确产品的各项质量指标、检验方法和验收标准等内容。（二）质量控制1.生产车间和班组应按照质量标准组织生产，确保产品质量符合要求。2.生产过程中应加强质量检验，检验人员应按照检验标准对产品进行检验，确保不合格产品不出车间。3.如发现产品质量问题，应及时采取措施进行处理，分析原因并制定改进措施，防止问题再次发生。（三）质量检验1.质量检验应包括原材料检验、半成品检验和成品检验等环节。2.检验人员应具备相应的资质和技能，严格按照检验标准进行检验。3.检验合格的产品应出具检验报告，检验不合格的产品应进行标识和隔离，防止误用。六、设备管理（一）设备台账建立1.生产计划部应建立设备台账，记录设备的名称、型号、规格、购置时间、使用部门、维护保养情况等信息。2.设备台账应定期更新，确保设备信息的准确性和完整性。（二）设备维护保养1.设备使用部门应按照设备维护保养计划对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。2.设备维护保养应包括日常维护、一级保养和二级保养等内容。3.设备维护保养结束后，应填写设备维护保养记录。（三）设备维修管理1.设备出现故障时，设备使用部门应及时通知设备维修人员进行维修。2.设备维修人员应及时对设备进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。3.设备维修结束后，应填写设备维修记录，对维修情况进行详细记录。（四）设备报废管理1.设备达到报废条件时，设备使用部门应填写设备报废申请单，经审批后进行报废处理。2.设备报废后，应及时清理设备，注销设备台账。七、人员管理（一）人员招聘与培训1.根据生产计划部的工作需要，人力资源部门负责招聘合适的人员。2.新员工入职后，生产计划部应组织进行入职培训，使其熟悉公司的规章制度、工作流程和岗位职责等。3.定期组织员工参加业务培训和技能培训，提高员工的业务水平和工作能力。（二）绩效考核1.生产计划部应建立员工绩效考核制度，对员工的工作表现进行考核。2.绩效考核内容包括工作业绩、工作态度、团队协作等方面。3.根据绩效考核结果，对表现优秀的员工进行奖励，对不符合要求的员工进行辅导和改进，如仍不能胜任工作，可进行岗位调整或辞退。（三）员工晋升与发展1.根据员工的工作表现和能力，为员工提供晋升机会。2.为员工制定职业发展规划，帮助员工实现个人成长和职业发展目标。八、成本控制（一）成本预算编制1.生产计划部应根据生产计划和各项费用标准编制成本预算。2.成本预算应包括原材料成本、人工成本、设备折旧、水电费等各项费用。（二）成本控制措施1.优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。2.合理控制物料库存，减少库存积压和浪费。3.加强设备管理，提高设备利用率，降低设备维修成本。4.严格控制各项费用支出，确保费用支出符合预算要求。（三）成本分析与考核1.定期对成本进行分析，找出成本控制的关键点和存在的问题。2.根据成本分析结果，制定改进措施，不断降低生产成本。3.将成本控制指标纳入绩效考核体系，对成本控制效果进行考核。九、文件管理与档案管理（一）文件管理1.生产计划部应建立文件管理制度，对部门内部文件进行规范管理。2.文件应分类存放，便于查找和使用。3.文件的起草、审核、批准、发放、回收和销毁等环节应严格按照规定进行。（二）档案管理1.生产计