生产安全治理制度

PAGE生产安全治理制度一、总则（一）目的为加强公司生产安全管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进公司持续健康发展，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本生产安全治理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产经营活动，包括但不限于生产车间、仓库、办公区域等涉及生产作业的场所及相关人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，优先保障员工生命安全和公司财产安全。2.预防为主原则：强化安全预防措施，通过风险识别、评估和控制，预防事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，包括技术、管理、教育等，综合推进生产安全治理工作。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《职业病防治法》3.《消防法》4.《危险化学品安全管理条例》5.相关行业安全生产标准和规范二、安全管理职责（一）公司管理层职责1.总经理全面负责公司生产安全工作，是公司安全生产第一责任人。组织制定公司安全生产方针、目标和计划，并确保其实施。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产重大问题。2.副总经理协助总经理抓好安全生产工作，负责分管领域的安全管理。组织实施安全管理制度和措施，监督检查分管部门的安全生产工作。参与安全事故的调查处理，提出改进措施和建议。（二）各部门职责1.生产部门负责本部门生产过程中的安全管理，制定并执行安全操作规程。组织员工进行安全生产培训，提高员工安全意识和操作技能。定期开展安全检查，及时消除安全隐患。负责生产设备的日常维护保养，确保设备安全运行。2.安全管理部门负责公司安全管理工作的综合协调和监督检查。制定安全管理制度和应急预案，并组织实施。开展安全风险评估和隐患排查治理工作，督促相关部门整改安全问题。组织安全培训和应急演练，提高员工应急处置能力。3.设备管理部门负责公司生产设备的选型、采购、安装调试等工作，确保设备符合安全要求。制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养和检修。对设备故障进行及时处理，保障设备正常运行，并做好记录。4.人力资源部门将安全生产知识纳入员工培训计划，组织开展各类安全培训活动。在招聘、晋升等环节，考虑员工的安全意识和安全技能。负责工伤事故的统计、申报和理赔工作。5.财务部门保障安全生产所需的资金投入，确保安全设施建设、设备维护、培训教育等费用及时到位。对安全费用的使用情况进行监督和审计。（三）员工职责1.遵守公司安全管理制度和操作规程，服从安全管理。2.积极参加安全培训和教育活动，提高自身安全意识和技能。3.发现安全隐患及时报告，并配合相关部门进行整改。4.正确佩戴和使用劳动防护用品。三、安全风险评估与隐患排查治理（一）安全风险评估1.公司定期组织开展安全风险评估工作，识别生产经营活动中存在的各类安全风险。2.评估范围包括但不限于设备设施、工艺流程、作业环境、人员行为等方面。3.采用科学的评估方法，如安全检查表法、危险与可操作性分析（HAZOP）等，对风险进行分析和评价。4.根据风险评估结果，确定风险等级，制定相应的风险控制措施。（二）隐患排查治理1.建立健全隐患排查治理制度，明确排查的责任部门、范围、周期和方式。2.各部门定期开展隐患自查自纠工作，及时发现并消除安全隐患。3.安全管理部门负责组织定期的全面隐患排查，对排查出的隐患进行登记、分析和评估。4.对于一般隐患，由责任部门立即组织整改；对于重大隐患，制定专项整改方案，并报公司管理层批准后实施。5.对隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。四、安全培训教育（一）培训计划1.安全管理部门根据公司实际情况，制定年度安全培训教育计划。2.培训计划应包括培训目标、内容、对象、时间、方式等。3.培训内容涵盖安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析、应急处置知识等。（二）培训实施1.新员工入职时，必须接受三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育。2.定期组织全体员工参加安全知识培训，培训方式可采用集中授课、现场演示、视频教学等。3.对于特殊工种作业人员，必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.对采用新工艺、新技术、新材料或使用新设备的员工，及时进行针对性的安全培训。（三）培训效果评估1.建立培训效果评估机制，通过考试、实际操作、问卷调查等方式对培训效果进行评估。2.根据评估结果，对培训内容和方式进行调整和改进，确保培训质量。五、安全检查与隐患整改（一）安全检查1.公司实行定期安全检查制度，包括日常检查、专项检查、季节性检查和节假日检查等。2.日常检查由各部门班组长负责，每天对本班组作业区域进行安全检查。3.专项检查由安全管理部门或相关职能部门组织，针对特定的设备设施、工艺流程、作业环节等进行检查。4.季节性检查根据不同季节特点，如夏季防暑降温、冬季防寒保暖等进行检查。5.节假日检查在节假日前后进行，重点检查安全防范措施落实情况。（二）隐患整改1.对检查中发现的安全隐患，检查人员应填写隐患整改通知单，明确隐患内容、整改要求和整改期限。2.责任部门接到通知单后，应立即组织整改，制定整改措施，明确整改责任人。3.整改完成后，责任部门应向安全管理部门提交整改报告，申请复查。4.安全管理部门对整改情况进行复查，确认隐患已消除后，予以销号。六、设备设施安全管理（一）设备采购与安装1.设备管理部门负责设备的选型和采购，确保设备符合国家安全标准和行业要求。2.新设备到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可安装调试。3.设备安装过程中，必须严格按照安装说明书进行操作，确保安装质量。（二）设备维护保养1.制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的周期、内容和责任人。2.设备操作人员负责设备的日常维护保养，做好设备运行记录。3.设备管理部门定期对设备进行全面维护保养和检修，及时更换磨损的零部件。4.对关键设备和重要设备，建立设备档案，记录设备的运行状况、维护保养情况等。（三）设备安全检查1.设备管理部门定期组织设备安全检查，检查设备的运行状况、安全防护装置、电气系统等。2.对检查中发现的设备安全问题，及时进行处理，确保设备安全运行。3.设备出现故障时，操作人员应立即停机，并报告设备管理部门进行维修。七、作业安全管理（一）作业许可1.对动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业等危险性较大的作业，实行作业许可制度。2.作业前，作业单位应填写作业许可证，明确作业内容、作业地点、作业时间、安全措施等，并报相关部门审批。3.审批部门应组织现场核查，确认安全措施落实到位后，方可批准作业。（二）作业现场安全管理1.作业现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品。2.作业人员必须严格遵守作业安全操作规程，不得擅自更改作业内容和安全措施。3.作业现场应有专人负责安全监护，及时发现和处理安全问题。（三）交叉作业安全管理1.当存在交叉作业时，各作业单位应签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施。2.采取有效的防护措施，防止相互之间的伤害。3.统一协调、管理交叉作业现场的安全生产工作。八、危险化学品安全管理（一）危险化学品采购与储存1.采购危险化学品时，必须选择具有相应资质的供应商，并索取相关的安全技术说明书和安全标签。2.危险化学品应储存在专用仓库内，按照危险化学品的特性进行分类、分区储存。3.仓库应设置明显的安全警示标志，配备必要的消防、通风、防爆等安全设施。（二）危险化学品使用1.使用危险化学品的部门，应制定危险化学品使用操作规程，并严格按照操作规程进行操作。2.操作人员必须佩戴合适的劳动防护用品，防止危险化学品对人体造成伤害。3.对危险化学品的使用情况进行记录，包括使用量、剩余量、废弃量等。（三）危险化学品运输1.委托具有相应资质证书的运输单位运输危险化学品。2.运输过程中，应采取必要的安全措施，防止危险化学品泄漏、爆炸等事故发生。九、应急管理（一）应急预案制定1.安全管理部门负责制定公司综合应急预案和专项应急预案，各部门根据实际情况制定现场处置方案。2.应急预案应包括应急组织机构及职责、应急响应程序、应急救援措施、应急物资保障等内容。3.定期对应急预案进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。（二）应急救援队伍建设1.组建公司应急救援队伍，明确救援人员的职责和分工。2.定期组织应急救援队伍进行培训和演练，提高应急救援能力。（三）应急物资储备1.建立应急物资储备制度，储备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。2.对应急物资进行定期检查、维护和更新，确保其处于良好状态。（四）应急演练1.定期组织应急演练，演练内容包括火灾事故应急演练、危险化学品泄漏事故应急演练等。2.通过演练，检验应急预案的可行性，提高员工的应急处置能力。3.对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急预案进行改进。十、事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应于1小时内向公司安全管理部门和公司管理层报告。3.安全管理部门接到报告后，应按照规定及时向当地安全生产监督管理部门和其他有关部门报告。（二）事故调查1.事故发生后，公司应立即成立事故调查组，对事故进行调查。2.事故调查组