市政工程花岗岩铺装专项施工方案

一、施工的准备工作1、材料准备（1）水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，进场时必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用。（2）砂宜采用中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。（3）花岗岩石材进场检查规格尺寸，质量指标是否符合相应规范标准。2、测量组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无其他施工单位的预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔10m设置一个标高控制桩。二、素土夯实采用蛙式打夯机，分层多次夯实，采用环刀法土壤试验，确保土的密实度。三、碎石垫层施工本工程碎石垫层采用人机配合施工。边、角及小面积采用人工敷填，基本就位后利用压路机进行震动压实，以确保基层的密实性。铺筑碎石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量，一般为8%-l2%，夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400-500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。在铺筑碎石垫层前，应将标高控制点引测到施工现场，根据待筑地坪面积的大小，设置若干个控制标高的"塌饼"，或用短钢筋打入地下作为标高控制点，标高控制点设置好后，应由专人进行复核。正确无误后，才能铺筑碎石垫层。地坪如果有坡度，应在碎石垫层中做出。对于道路用几块与虚厚度相等的方木或砖块放在道牙内，以标定摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐。上料应使用铁叉，要求大小颗均匀分布。纵横断面符合要求，厚度一致。料底尘土要清理出去。基层标高允许误差±10mm。四、混凝土垫层施工1、核实检验和确认广场中心线、边线及各设计标高点的正确无误。2、清理在碎石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥处应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿模板，堵塞板缝和孔洞。3、砼浇筑商品混凝土（由于在冬季施工，混凝土应掺防冻剂和早强剂）的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行，先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑，混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。4、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖，防止浇水。养护期一般不少于7昼夜，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中，应保护好电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。五、安砌侧石1、侧石检查：对运到施工现场的侧石再次进行检查，色泽不一致、外观尺寸误差5mm、存在明显的表观缺陷（指有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象）的不使用。2、测量放样：上基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧石安装前，应恢复道路中线，测设侧石安装控制桩，单幅每10m设一处。按照设计高程进行放样测量。3、侧石安装：砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和，砂浆采用细砂。现场设磅秤，按每袋水泥重量，称砂石水的重量，砂石水各设标准桶计量。统一采用坐浆法施工，不允许污染侧石和路面。人工按放线位置安装侧石。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制侧石的直顺度，再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用素混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝。侧石砌筑应平顺，相邻侧石缝用8mm厚铁板或塑料板控制，相邻侧石的缝隙应均匀一致，侧石与路面无缝隙、不漏水。侧石调整块应用机械切割成型。侧石安装时要与开口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。侧石的安装速度应能满足现场施工的需要，必须在下面层施工之前安装好。侧石安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。侧石安装后，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。场地清理：侧石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。已完工的侧石用塑料薄膜覆盖，进行成品保护，防止损害及表面污染。4、勾缝：侧石的直顺度合格后采用水泥砂浆进行勾缝，使相邻侧石的缝隙应均匀密实，侧石与路面无缝隙、不漏水。勾缝前先将侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用符合设计要求的砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当洒水养护。5、检测及养生：施工中采用水平尺进行控制，砌筑应稳固，顶面平整，线条直顺，曲线圆顺，缝宽均匀，勾缝密实，无杂物污染，然后采用塑料薄膜覆盖进行成品保护。六、地面花岗岩铺装1、工艺流程：检查水泥、砂、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收2、材料要求（1）花岗岩：规格尺寸、色泽、外观质量等符合国家标准。（2）水泥：粘贴采用P.O32.5水泥，采用颜色一致、同一型号、同一强度等级、同一生产厂家的产品，并有出厂合格证及检测报告。（3）砂：砂宜采用平均粒径0.35－0.5mm的中砂。砂用前过筛含泥量不得大于2%。（4）水泥砂浆结合层：采用1：3（体积比）干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜；素水泥浆粘结层：采用水灰比为0.5的素水泥浆。3、主要机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、铁水平尺、弯角方尺。4、作业条件（1）花岗岩进场后，应分类侧立堆放，侧立堆放，下部加垫木，光面相对。进场后详细核对品种、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角等缺陷时应予剔除，不予收料。施工现场准备好原材料。（2）准备好各种施工机具，并接通水、电源。（3）抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。（4）施工操作前应排好铺设花岗岩地面的施工排版图。（5）施工前对花岗岩质量进行检查，尺寸长度、宽度，将碎边、掉角不合格的剔除，重新加工配料。5、操作工艺1)试拼编号：在正式铺设前，对图纸要求的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周有墙、柱的，弹出面层的上平标高控制线，没有的要设置定位桩。3)基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。4)排花岗石：按照花岗岩的尺寸，排出花岗岩石材板应放置的位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的1:3干硬性水泥砂浆。6)铺花岗岩石材板：将花岗岩石材板放置在干拌料上，用橡皮锤找平，然后将花岗岩石材板拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆；同时，在花岗岩石材板背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将花岗石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平、坐正。7)铺花岗岩石材板时，应按施工图纸规定的铺设方向，先在图案中间按照十字线铺设十字控制板块，然后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。8)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错，对于图案呈圆形的广场，其花岗石按平面弧度加工，花岗石按不同尺寸堆放整齐。根据不同的色彩和不同形状的花岗石，对其进行编号，便于施工时不乱套。铺筑时应从中心向四周散开，广场铺贴的关键是图案是否美观，因此在施工中一定要仔细，确保施工质量。9)养护：当花岗岩石材板面层铺贴完应进行养护，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢度，保证地面的铺设质量。养护时间不得小于7d。花岗石铺设24h后，应洒水养护1-2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证花岗石与砂浆粘结牢固。养护期3d之内禁止踩塌。10)勾缝：当花岗岩石材板面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1．2MPa)，进行勾缝，应选用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。6、质量要求（1）、保证项目：面层与下一层必须结合牢固、无空鼓。（2）、一般项目：1）面层：花岗岩挤靠严密，缝隙为2mm，接缝通直无错缝，表面平整洁净，周边顺直方正，无裂纹、掉角、缺楞。2）地砖粘贴允许偏差应符合下表的规定：3）现场控制好结合层和粘结层所用原材料的配合比，保证无空鼓、裂缝。7、冬季施工措施广场石材铺设施工处在冬期施工阶段，应作为冬期施工的一项重点工作，除其他常规的施工方法外还应采取如下措施，以保证施工质量。（1）材料要求：铺设前清除板材表面污物、冰霜等，花岗岩板材严禁浇水湿润，遭水浸冻后的石材不得使用，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，所用砂不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块，拌和砂浆水温不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，水泥不得加热，砂浆稠度宜较常温适当增大。室外温度低于-5℃拌和砂浆应加防冻剂，防冻剂采用FJ-11砂浆防冻剂，防冻剂掺量为水泥量的4%，铺装采用1:3干硬性水泥砂浆，温度不应低于5℃，当气温低于-15℃时采用M7.5水泥砂浆。（2）冬期施工中，每日铺装后，做好保温工作，应及时在花岗岩周围及表面进行保护性覆盖，在新铺装的石材表面先覆盖塑料布，再覆盖两层毡帘被，对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被。石材表面不得留有砂浆和积水。继续铺装前，应扫净花岗岩表面。（3）砂浆稠度宜较常温适当增大，可控制在90mm左右，掺入外加剂的砂浆应延长砂浆的搅拌时间，可控制在30秒左右。（4）砂浆应随拌随用，不得停留时间过长而受冻，运输和盛砂浆的容器应有保温措施。使用时如发现砂浆冻结应停止使用，移到暖棚内化冻后方可使用。禁止在现场用热水掺入砂浆内化冻后再拌和使用。七、植草砖铺装植草砖铺地是在砖的孔空洞或砖的缝隙之间种植青草的一种铺地。如果青草茂盛的话，这种铺地看上去是一片青草地，且平整、地面坚硬。本工程中，植草砖是作为停车场的