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文档简介
拒绝背锅,质量互保+从"要我做"到"我要做"的质量意识觉醒汇报人:质量部受众:全体一线员工、班组长今天不讲大道理,只讲如何保护我们自己的饭碗。预计时长:45-60分钟当质量出问题,谁最倒霉?老板损失一点钱(九牛一毛)经理写份报告挨顿骂(不痛不痒)一线员工(你)返工:下班走不了,免费干通宵扣钱:绩效归零,这个月白干通报:全厂点名,面子丢光90%的质量苦果90%的质量苦果,最终都是由一线操作工吞下的打破"给老板打工"的错觉旧思维质量=检验员的事质量=麻烦质量=耽误产量新思维质量=不返工质量=准时下班质量=全额奖金质量=护身符质量不是给老板做的,是给自己做的护身符!做好质量,就是保护自己的钱包和尊严。你的"无所谓",正在透支你的职业信用车间里常见的"自杀式"行为正在一点点消耗你的职业声誉,最终导致严重的后果。不看图纸直接干不查看工艺图纸和标准要求,凭经验或想象进行操作,极易造成批量不良。设备报警按复位设备出现异常报警时,简单按下复位键继续生产,而不查明原因,可能导致更严重的问题。零件掉地捡起用工件或零件从生产线上掉落后,未经检查和处理就继续使用,可能带入杂质或存在其他隐患。每一次侥幸,都是在给自己埋雷。雷响的时候,没有无辜者。当你的行为变成习惯,职业信用逐渐耗尽,最终受损的将是你自己的饭碗和职业生涯。案例复盘:一颗未拧紧的螺丝员工失误小王因赶产量漏打一颗扭力螺丝客户停线客户产线停线2小时公司索赔公司被索赔20万个人结局小王被开除,行业内被拉黑手抖一下,饭碗砸碎一个小小的疏忽,可能导致连锁反应,最终付出惨重代价案例复盘:一块遗落的抹布清洁工保养设备完成设备保养后,遗落了一块抹布在机器内生产下一批产品未发现抹布,直接投入生产流程产品全部污染抹布导致下批次所有产品被污染严重后果质量问题曝光,引发连锁反应3000件成品全报废全车间当月绩效奖金取消班组长降级处理警示:一人惹祸,全家连坐。别做团队的罪人。事前1分钟vs事后3小时事前:1分钟看一眼首件核对一下参数VS事后:3小时(180分钟)拆箱全检返修重包不做质量的人,是世界上最笨的"勤奋者"缺陷流出的"1-10-100"法则工位发现成本1元随手改正,成本最低厂内发现成本10元返工流程,增加时间成本客户发现成本100元+信用破产赔偿、退货、信誉损失把问题消灭在自己手里,是最便宜的止损方式质量不是给老板做的,是给自己做的护身符!质量红线,不可触碰产量代表今天能不能吃饱,质量代表明天会不会饿死产量关乎今天的业绩影响短期效益可以牺牲质量换取质量关乎明天的生存决定企业的未来任何时候都不能妥协质量是企业的生命线,任何时候都不能突破底线误区粉碎机NO.1:"差不多""差不多"思维的危害图纸要求10±0.1mm,你做10.15mm,觉得差不多?在精密制造中,差之毫厘,失之千里。不合格!(超出公差范围)标准就是法律没有"差不多",只有"合格"和"不合格"航天飞机案例警示航天飞机因为密封圈"差不多"冻硬了一点,导致:发射失败灾难性后果人员伤亡一个微小的"差不多",可能导致无法想象的后果精确执行标准,是对自己和团队负责的最好方式误区粉碎机NO.2:"依赖心理""闭着眼睛开车,说'反正有安全气囊'"旧思维:质量是检验员的事质量=检验员的事质量=麻烦质量=耽误产量新思维:质量是我的责任质量=不返工质量=准时下班质量=全额奖金检验员是"守门员"如果你漏成筛子,守门员累死也守不住检验员只能挑出不良品不能制造良品检验员不是保姆,我是自己工序的第一责任人误区粉碎机NO.3:"经验主义"海恩法则:每一起严重事故背后,都有300次未遂先兆和29次轻微事故经验主义的危害以前没出事是运气,不是实力。运气总有用完的一天。今天的方法可能只是侥幸幸存,而不是安全的证明。每一次侥幸,都是在给自己埋雷。雷响的时候,没有无辜者。正确做法按SOP操作,收起你的"老经验"。标准就是法律,没有"差不多"按SOP操作,收起你的"老经验"误区粉碎机NO.4:"踢皮球"场景再现看到上道工序来的料有问题,心想"不管我的事",直接加工。上道工序问题物料当前工序直接加工最终产品不良品流出真相加工了不良品,你也变成了"同谋"。你也浪费了你的工时。接收不良就是制造不良从"要我做"到"我要做"被动者:"要我做"目的:为了应付检查感受:痛苦、抱怨行为:消极应对,等待指示风险:质量问题频发,责任推卸转变主动者:"我要做"目的:为了顺利干活感受:轻松、掌控行为:积极主动,自我驱动优势:质量有保障,职业更稳定质量不是给老板做的,是给自己做的护身符!做好质量,就是保护自己的钱包和尊严。自检三部曲:一摸二看三比对一一摸摸表面有无毛刺、划痕(手感检验)二二看看外观有无缺漏、颜色(视觉检验)三三比对拿首件/样板比一比不一样立刻停(对比检验)50个要求:每做50个,必须重复一次这三步三不原则SOP质量互保机制——我们可以互相救命不接受不良上家给烂货?退回去!别当接盘侠。不制造不良按标准干,别自作聪明。不流出不良自己发现烂货?扔红筐,别混进去害队友。质量互保机制核心:每个人都是自己工序的第一责任人,也是质量链条的守护者。只有每个人都坚守"三不"原则,才能形成完整的质量保护网,避免问题流向下一环节,造成更大损失。班组长的"黄金三分钟"1分钟1分钟1分钟开工前确认人、机、料、法、环检查人员到位情况确认设备状态核对物料信息确认工艺参数过程中随机抽查员工操作手法不定时巡检监督标准操作及时纠正偏差监控质量趋势下班前确认废品隔离情况检查废品标识确认隔离区域统计质量问题完善交接记录黄金三分钟,质量有保障岗位开工前"护身符"——自查Checklist开工前必查项目,防患于未然,避免质量事故检查项目标准要求检查结果设备参数温度设定180℃物料核对标签与工单一致首件确认班长已签字确认工装治具无松动、无磨损提示:每做50个,必须重复一次这三步自检高质量=高效率=高收入良性循环质量好返工少产量高成本低公司赚钱大家涨薪恶性循环质量差天天修客户跑没订单公司倒闭全员失业公司和员工是一条船上的蚂蚱,船翻了,谁都跑不掉做一名有尊严的工匠
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