（正式版）DB31∕T 926-2025 《城镇供水管道水力冲洗技术规范-报批稿》

31 Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作）；b)修改了“规范性引用文件”（见第2章）；）；）；）；请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。赵乾庆、顾晨妍、张晓燕、董立、周斌、武金星、徐佳——本次为第一次修订。本文件适用于上海市行政区域内城镇新建、改建和在役供利用压缩空气和水两相混合流对供水管道内利用冰水两相介质做成的冰浆对供水管道内利用气、冰、水三相流为冲洗介质对供水管道内管道水力冲洗后通过自来水冲洗排出管内残余气体、2液相折算流速liquidsup4.1新建、改建供水管道并网通水前应进行冲洗消毒，并经水质检验合c)经管道内检测发现管道内壁松散结垢、有沉积物；d)管网水质出现浑浊度、色度、菌落总数等指标不符合GB5749和DB31/T1091的规定；4.3管道水力冲洗应经水力计算、参数选择、附属设施设计等，编制施工组织方案。4.4新建、改建管道的设计、施工应考虑冲洗便利，设置预留管道冲洗附属设施。4.6管道水力冲洗技术选择、设计和施工应尽量减少对用户用水的影响，并做好应急供水准备。4.7管道水力冲洗前应进行前期调查，调查应c)待冲洗管道的上游水源水压和流量情况；4.9排入水体的管道冲洗水不应对水体产生不良影响。4.10管道水力冲洗应建立完整的台账资料，包括但不限于冲洗台账、冲洗过程记录、水质报告。管道水力冲洗技术包括水力单相流冲洗、气水两相流冲洗、冰水两相流冲洗、气冰水三相流冲洗。5.21冲洗流量及压力应根据冲洗管道水力计算确定，管内冲洗流速应符合GB50268的规定。5.2.2管道冲洗水源应选择来水流量较大的一端。5.3.2气、液相折算流速，入口水压、气压，进气、停气时间等冲洗参数应根据管5.4.1冰水两相流冲洗应通过螺杆泵等输送装置向管道注入冰浆，调节上游市政管道5.5.1气冰水三相流冲洗应通过压缩空气制备、空气流量控制、螺杆泵等装置向管道浆，并配置必要的流量、压力监控设备对气压5.5.2三相折算流速，入口压力，进气、停气时间等冲洗参数应根据管道边界条件和5.6.1城镇供水管道水力冲洗技术选择应根据冲洗水源管道的直径、管内流速和管管径v<0.5≤v宜低长少低低高短多高中宜短多低中高短多中高5.6.2同时符合多种冲洗技术条件时，应根据冲洗效果、性价比以及可操作性进行综ℎ"——冲洗管道总压降，单位为米（m）；ℎ#——管道沿程水头损失，单位为米（m）；）；$'——排放管中心标高，单位为米（m）；)'——水源进水管中心标高，单位为米（m）。6.2.3单次冲洗管道长度应根据水源、排放口测压管水头以及管道总水头损）；#,——冲洗管段排放口测压管水头，单位为米（m）。6.2.6水力单相流冲洗不计重位压降，ℎ%=0m。单位为米每秒0.01气相折算流速按照公式(4)计算：Vsa——气相折算流速，单位为米每秒A——冲洗管道截面面积，单位为平方米(m²)。液相折算流速按照公式(5)计算：Vs₁——液相折算流速，单位Qwater——冲洗管道进水流量，单位为立方米每秒(m³/s)。6.3.1.1水力单相流冲洗水量可按冲洗管段容积的10倍进行测算。6.3.1.2水力单相流冲洗应保证冲洗水流流速不小于1.2m/s。6.3.2.1气水两相流冲洗水量可按冲洗管段容积的4倍～6倍进行测算。6.3.2.2气水两相流冲洗管道时，进气管末端压力应大于冲洗管道水压，压差应大于0.03MPa。6.3.2.4气水两相流冲洗管道储气罐应)G——冲洗管道进气周期内的进气时间，单位为秒(s)；)G——冲洗管道入口处工作压力，单位为兆帕(MPa)；P罐——储气罐气体压力，单位为兆帕(MPa)。P压输——加压设备输出压力，单位为兆帕(MPa)。6.3.4.5气冰水三相流冲洗前应进a)入口冰浆压力0.25MPa～0.40MPa;b)入口气压0.40MPa～0.65MPa;c)进气方式为间歇式加注，进气时间5s~20s,停气时间5s～20s;6.3.4.6气冰水三相流冲洗管道储气罐容积、高压空气制备装置输出压力、高压空气制备装置输出流量应根据6.3.2.4～6.3.2.6计算。6.3.4.7气冰水三相流冲洗管道因重位压降造成总水头损失过大，不能满足式(1)时，排气阀安装应6.348气冰水三相流冲洗时，桥管、倒虹管管段两端宜安装压力监控装置，如图2所示。6.4.1消毒剂宜选用漂白粉、次氯酸钠。6.4.2采用漂白粉进行消毒时，应采用浓度为1%～2%的澄清液(含有效氯为0.2%～0.5%)。漂白粉用量按照公式(9)计算：Q漂白粉——漂白粉用量，单位为千克每秒(kg/s);Q₁——消毒管道注水流量，单位为立方米每秒(m³/s)——要求加氯量，单位为毫克每升（mg/L），不小于30mg/L；N——冲洗管道加注消毒剂时的流速，单位为米每秒（m/s），不宜大于0.5m/s。Q0R:S=0.001Q0R:S——次氯酸钠用量，单位为千克每秒（kg/s）；Q0R:S——次氯酸钠浓度，以%表示，一般采用Q0R:S=10%。）；_——管道总长度，单位为米（m）。6.5.4冲洗管道沿线宜根据不同冲洗技术设置压力、流量和水质监测设备，a)根据管道资料，进行现场踏勘，确认相关图纸与实际情b)现场地形、周边建筑物和其它管道设施的7.1.7采用市政排水管道作为排放口时，应计算市政排水管道泄流能力7.1.8冲洗前应根据设计冲洗技术b)管道注水排除管内气体后，方可关闭排气b)利用待冲洗管道上的附属设施，如检修口、排气阀等作为加b)宜利用原有管道的附属设施，如排气阀、消火栓、测压c)首端、沿程和末端的压力监测数据e)沿程压力监测点应根据待冲洗管道的长度和高程变化进行布置，沿程压力监测点的数量可按f)在由水平定向钻进、顶管敷设的管道两快速接头快速接头(接压力传感器)压力表7.3.3气体压力、流量监测点应设置在间歇式气体控制器与储气罐之间的输气管道上。7.3.5空气压缩机及储气罐的操作应符a)空气压缩机和储气罐运行前应关闭出气阀门b)储气罐使用前，应对气罐进行排气、排水操作；7.3.6输气管道的连接宜采用法兰连接，输气管道应符合GB/T1186的规定。7.3.7流量计应安装在加气点上游的冲洗管道上，距加气点的距离应不小于冲洗管道直径的100倍。7.3.8流量计精度应符合要求，并检定合格。流7.3.9排放口的选择和安装宜符合下列要求：d)排放口的朝向设置应考虑周围人员和物品的安全；g)管道排放口应伸至河道或沟渠的水面上方，宜距水面1m以上；7.3.10冲洗管道排放管直径宜为被冲洗管道直径的40%～60%。a)气路阀门的开启顺序应按气流方向由上游向下游逐个开启，停气时应按气流方向由下游向上b)冲洗过程中应进行浑浊度检测，检测周期不应小于15min;7.3.14现场浑浊度检测宜采用便携式检测仪器，检测仪器应按相关规定检定合格并定期校准。7.3.15浑浊度检验合格后，应释放冲洗管道内的剩余气体。7.4.1应根据冲洗管道容积计算所需冰浆量，提前配置冰浆，冰浆浓度达到冲洗要求。7.4.2采用工厂制冰运输时，冰量应有20%以上的富余或配备二次制冰设施。7.4.3冰浆可利用消火栓、检修口、排气阀、预留梯口等注入，当所估计的7.4.4宜通过在线流量计实时记录冲洗流量，当排放口检测设备显示电导率上升时应检测排出水浑浊7.4.5当排放口检测设备显示电导率下降至冲洗前水平时，应取样检测浑浊度。若检测合格应进行恢7.4.6冲洗废水宜排入市政污水管道或由专业排污车辆收集。7.4.7排放管直径不应小于被冲洗管道直径的20%,且排水时不应形成负压。7.5.1应提前配置冰浆，采用工厂制冰运输时，冰量应有20%以上的富余或配备二次制冰设施。7.5.2三相介质加注点的选择宜符合b)利用待冲洗管道上的附属设施，如检修口、排气阀、预留梯口、消火栓等作为加注口；7.5.3冲洗管道排放管直径宜为被冲洗管道直径的40%～60%。7.5.4气冰水三相流冲洗前应关闭上游阀门，施工过程应符合7.3中的要求。7.5.5气冰水三相流冲洗完成后，应打开上游阀门，进行恢复性清洗，排出管内剩余冰浆、气体。7.6.2应选用符合产品标准的消毒剂，漂白粉不得受潮或暴晒，盛贮容器应密封。次氯酸钠不宜保存7.6.3加注消毒液时应控制加药流量、加药时间及消毒液浓度，管道内含游离氯浓度不小于30mg/L。7.6.4加注消毒液时应控制排放口含氯量，当排放口含氯量小于20mg/L时，不得中断药液加注。7.6.