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文档简介
浆砌片石护坡施工流程方案一、浆砌片石护坡施工流程方案
1.1施工准备
1.1.1技术准备
浆砌片石护坡施工前,需组织技术人员对设计图纸进行详细解读,明确护坡的坡度、高度、厚度及材料规格等关键参数。同时,编制施工组织设计,确定施工顺序、劳动力配置、机械设备安排及安全质量保证措施。技术人员还需对施工现场进行实地勘察,了解地质条件、水文状况及周边环境,为施工方案提供依据。施工前,应进行技术交底,确保所有参与人员熟悉施工工艺、质量标准和安全要求。此外,需收集相关规范标准,如《建筑地面工程施工质量验收规范》等,作为施工和验收的参考依据。
1.1.2材料准备
浆砌片石护坡所用材料主要包括片石、水泥、砂、水等。片石应选用质地坚硬、无裂缝、无风化的块石,其大小应均匀,厚度不宜小于15cm。水泥宜采用P.O42.5标号水泥,砂应选用中砂,含泥量不超过3%。水应使用洁净的饮用水或符合标准的施工用水。所有材料进场前需进行检验,确保符合设计要求和规范标准。片石应堆放整齐,并做好防雨措施;水泥、砂等应存放在干燥通风的场所,避免受潮。材料使用过程中,应做好领用登记,确保可追溯性。
1.1.3机械设备准备
浆砌片石护坡施工需配置多种机械设备,包括挖掘机、装载机、自卸汽车、砂浆搅拌机、运输车等。挖掘机用于开挖基槽,装载机用于装载片石和砂,自卸汽车用于材料运输,砂浆搅拌机用于搅拌砂浆。此外,还需配备手推车、撬棍、水平尺等小型工具。机械设备进场前应进行检查和调试,确保运行正常。施工过程中,应安排专人操作和维护设备,确保安全高效。同时,需做好设备的保养工作,延长使用寿命。
1.1.4劳动力准备
浆砌片石护坡施工需配备专业的施工队伍,包括测量员、放线员、搅拌工、砌筑工、质检员等。测量员负责施工放线和标高控制,放线员负责桩位和线位的标识,搅拌工负责砂浆搅拌,砌筑工负责片石砌筑,质检员负责质量检查。施工前,应对人员进行培训,提高其技能水平。施工过程中,应合理分配任务,确保各工序衔接顺畅。同时,应做好人员的安全教育和防护措施,确保施工安全。
1.2施工放线
1.2.1测量控制
浆砌片石护坡施工前,需建立测量控制网,确定护坡的边界线、坡度和高程。测量控制点应布设在外业稳固的位置,并做好保护措施。施工过程中,应使用水准仪和全站仪进行测量,确保放线精度。放线完成后,应进行复核,确保无误。测量数据应记录完整,并报监理或建设单位审批。
1.2.2放线标识
放线完成后,需在地面用石灰线或木桩进行标识,明确砌筑范围和线位。标识应清晰可见,便于施工人员操作。同时,应在关键位置设置标记,如转角、起终点等,确保砌筑方向正确。放线标识完成后,应进行拍照存档,作为后续检查的依据。
1.2.3高程控制
护坡施工需严格控制高程,确保砌筑面与设计标高一致。应设置水准点,定期进行复核,防止高程偏差。砌筑过程中,应使用水平尺进行测量,确保每层砌筑高度准确。高程控制是保证护坡质量的关键,必须严格执行。
1.3基槽开挖
1.3.1开挖方法
浆砌片石护坡的基槽开挖可采用人工或机械开挖。人工开挖适用于地质条件较差或机械无法作业的区域,机械开挖适用于土层较松散的区域。开挖前,应确定开挖深度和宽度,确保基槽稳定。开挖过程中,应分层进行,每层厚度不宜超过30cm,并随时进行边坡稳定性检查。
1.3.2边坡防护
基槽开挖过程中,需做好边坡防护,防止塌方。可采用挡土板、临时支撑等措施进行加固。边坡坡度应符合设计要求,一般不宜大于1:0.5。开挖过程中,应保持边坡平整,避免积水。边坡防护是保证施工安全的重要措施,必须认真落实。
1.3.3基槽清理
基槽开挖完成后,需进行清理,清除淤泥、杂物和积水。清理完成后,应检查基槽的平整度和密实度,确保符合要求。基槽清理是保证砌筑质量的基础,必须彻底清理。
1.4浆砌片石砌筑
1.4.1砂浆拌制
浆砌片石所用砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间不宜少于2分钟。砂浆配合比应符合设计要求,并做好计量控制。拌制好的砂浆应均匀无泌水,并应在规定时间内使用完毕。砂浆拌制是保证砌筑质量的关键,必须严格把关。
1.4.2片石安放
片石安放时应遵循“分层、对称、压缝”的原则。每层砌筑高度不宜超过30cm,片石应均匀分布,并相互咬合。安放过程中,应使用撬棍进行调整,确保片石稳固。片石安放完成后,应检查其平整度和稳定性。
1.4.3砂浆填缝
片石安放后,应及时用砂浆填缝,确保缝隙饱满。填缝时应避免砂浆溢出,并保持表面整洁。填缝完成后,应轻轻敲击片石,确保砂浆密实。砂浆填缝是保证砌筑质量的重要环节,必须认真操作。
1.5质量检查
1.5.1外观检查
浆砌片石护坡完成后,应进行外观检查,确保表面平整、线条顺直、无裂缝和空鼓。检查过程中,应使用水平尺和直尺进行测量,确保符合设计要求。外观检查是保证护坡质量的重要手段,必须认真进行。
1.5.2强度检测
护坡砌筑完成后,应进行强度检测,确保砂浆和片石的粘结强度符合要求。强度检测可采用回弹仪或取芯法进行。检测过程中,应选取代表性部位进行测试,确保结果准确。强度检测是保证护坡安全性的重要措施,必须严格执行。
1.5.3水密性检查
护坡完成后,应进行水密性检查,确保无渗漏。检查方法可采用蓄水法或压力测试法。检查过程中,应观察护坡表面是否有渗水现象,确保水密性符合要求。水密性检查是保证护坡长期稳定性的重要手段,必须认真落实。
1.6收尾工作
1.6.1现场清理
浆砌片石护坡施工完成后,应进行现场清理,清除施工垃圾和剩余材料。清理过程中,应将可回收材料分类堆放,便于后续处理。现场清理是保证施工环境整洁的重要措施,必须认真进行。
1.6.2资料整理
施工过程中,应做好各项资料的记录和整理,包括测量数据、材料检验报告、质量检查记录等。资料整理完成后,应归档保存,便于后续查阅。资料整理是保证施工规范的重要环节,必须认真落实。
1.6.3安全检查
施工完成后,应进行安全检查,确保现场无安全隐患。检查内容包括临时设施、机械设备、用电安全等。安全检查是保证施工安全的重要措施,必须认真进行。
二、浆砌片石护坡施工流程方案
2.1浆砌片石护坡施工工艺
2.1.1片石选择与加工
浆砌片石护坡所用片石应选择质地坚硬、无裂缝、无风化且重量均匀的天然块石。片石的大小应适宜,厚度不宜小于15cm,宽度不宜小于30cm,长度不宜小于50cm,以利于砌筑稳定性和美观性。对于形状不规则的片石,可在砌筑前进行适当加工,如敲打掉尖锐边角,但加工量不宜过大,以保留片石的自然形态和强度。加工后的片石应分类堆放,避免混料影响施工质量。片石的选择与加工是保证护坡结构稳定性和耐久性的基础,必须严格把关。
2.1.2砂浆配合比设计
浆砌片石护坡所用砂浆应采用水泥砂浆,水泥宜选用P.O42.5标号水泥,砂应选用中砂,其细度模数宜在2.3~3.0之间,含泥量不应超过3%。砂浆配合比应根据设计要求和现场实际情况进行设计,一般水泥与砂的质量比宜为1:2~1:3,水灰比宜为0.5~0.6。砂浆应具有良好的和易性、保水性和强度,初凝时间不宜过长,终凝时间不宜过快。配合比设计完成后,应进行试配和强度检验,确保满足设计要求。砂浆配合比是保证砌筑质量的关键,必须科学合理。
2.1.3砌筑方法与工艺
浆砌片石护坡的砌筑方法主要有浆砌法和干砌法。浆砌法适用于重要或长期稳定的护坡工程,干砌法适用于临时性或轻型护坡。浆砌时,应先铺一层砂浆,再将片石轻轻放置在砂浆上,用撬棍调整位置,确保片石稳固。每层砌筑高度不宜超过30cm,片石之间应相互咬合,缝隙应饱满。砌筑过程中,应随时用水平尺和垂线检查砌体的平整度和垂直度,确保符合设计要求。砌筑完成后,应及时进行养护,防止砂浆早期失水影响强度。砌筑方法是保证护坡质量的核心环节,必须认真操作。
2.2施工质量控制要点
2.2.1材料质量监控
浆砌片石护坡所用材料的质量直接影响护坡的稳定性和耐久性。片石进场前应进行外观检查和强度测试,确保无裂缝、风化、分层等缺陷,且重量均匀。水泥应检查其出厂日期、标号和安定性,砂应检查其细度模数和含泥量。所有材料均应符合设计要求和规范标准。施工过程中,应做好材料的抽样检验,确保持续符合要求。材料质量监控是保证护坡质量的基础,必须严格把关。
2.2.2砌筑过程控制
浆砌片石护坡的砌筑过程应严格按照施工工艺进行,包括砂浆铺筑、片石安放、缝隙填塞等环节。每层砌筑高度应控制在30cm以内,片石应相互咬合,缝隙应饱满。砌筑过程中,应使用水平尺和垂线检查砌体的平整度和垂直度,确保符合设计要求。砌筑完成后,应进行自检和互检,确保无遗漏和缺陷。砌筑过程控制是保证护坡质量的关键,必须认真落实。
2.2.3养护管理措施
浆砌片石护坡砌筑完成后,应及时进行养护,防止砂浆早期失水影响强度。养护方法主要有洒水养护和覆盖养护。洒水养护应在砌筑完成后24小时内开始,每天洒水次数不宜少于3次,养护时间不宜少于7天。覆盖养护可采用草袋、塑料薄膜等材料覆盖,保持砂浆湿润。养护过程中,应避免护坡受到外力冲击或振动,影响砌体稳定性。养护管理是保证护坡质量的重要环节,必须认真落实。
2.3施工安全注意事项
2.3.1高处作业防护
浆砌片石护坡施工常涉及高处作业,需做好安全防护措施。作业前应搭设安全平台或脚手架,并设置防护栏杆和安全网。作业人员必须佩戴安全带,并系挂在牢固的构架上。同时,应定期检查安全设施,确保其完好有效。高处作业防护是保证施工安全的重要措施,必须认真落实。
2.3.2机械操作安全
浆砌片石护坡施工中使用的机械设备较多,如挖掘机、装载机等,需做好机械操作安全。操作人员必须持证上岗,并严格遵守操作规程。机械作业时,应保持安全距离,避免碰撞或伤害人员。同时,应定期检查机械设备,确保其运行正常。机械操作安全是保证施工安全的重要环节,必须认真落实。
2.3.3用电安全措施
浆砌片石护坡施工中使用的电气设备较多,需做好用电安全措施。电气线路应架设整齐,并做好绝缘保护。使用电气设备时,应检查其绝缘性能,并采取接地或漏电保护措施。同时,应定期检查电气设备,确保其完好有效。用电安全措施是保证施工安全的重要手段,必须认真落实。
三、浆砌片石护坡施工流程方案
3.1施工监测与变形控制
3.1.1监测点布设与测量方法
浆砌片石护坡施工过程中及施工完成后,需进行变形监测,以掌握护坡体的稳定性。监测点应布设在外侧边缘、中部及基础部位,数量不宜少于3个。监测点可采用钢筋头、钢板等埋设,并做好保护措施。测量方法可采用水准测量、全站仪测量或GPS测量,测量精度应符合相关规范要求。例如,在某一高速公路路基护坡工程中,采用全站仪对监测点进行测量,其水平位移精度达到±2mm,高程精度达到±3mm,有效掌握了护坡体的变形情况。监测数据应定期记录,并进行分析,发现异常情况应及时处理。监测是保证护坡安全的重要手段,必须认真落实。
3.1.2变形数据分析与预警
浆砌片石护坡施工过程中及施工完成后,需对监测数据进行分析,判断护坡体的稳定性。数据分析方法可采用数值模拟、统计分析等。例如,在某水电站护坡工程中,采用数值模拟方法对护坡体的变形进行分析,发现护坡体的水平位移和沉降均在允许范围内,确保了护坡的安全性。同时,应建立预警机制,当监测数据超过预警值时,应及时采取加固措施。预警机制是保证护坡安全的重要手段,必须认真落实。
3.1.3应急处理措施
浆砌片石护坡施工过程中或施工完成后,如发现变形过大或出现裂缝等情况,应及时采取应急处理措施。应急处理措施包括加设支撑、调整砌体、灌浆加固等。例如,在某铁路路基护坡工程中,发现护坡体出现裂缝,及时采用灌浆加固措施,有效防止了裂缝扩大。应急处理措施是保证护坡安全的重要手段,必须认真落实。
3.2环境保护与水土保持
3.2.1施工废水处理
浆砌片石护坡施工过程中会产生废水,如砂浆搅拌废水、车辆冲洗废水等,需进行净化处理。处理方法可采用沉淀池、隔油池等。例如,在某水利工程施工中,采用沉淀池对砂浆搅拌废水进行处理,去除率可达90%以上,达到排放标准。施工废水处理是保护环境的重要措施,必须认真落实。
3.2.2施工扬尘控制
浆砌片石护坡施工过程中会产生扬尘,如片石装卸、车辆运输等,需进行控制。控制方法可采用洒水、覆盖、围挡等。例如,在某公路工程施工中,采用洒水覆盖方法对扬尘进行控制,有效降低了扬尘污染。施工扬尘控制是保护环境的重要措施,必须认真落实。
3.2.3土方临时堆放与恢复
浆砌片石护坡施工过程中会产生临时土方,需进行临时堆放和恢复。临时堆放应选择远离水源和植被的区域,并做好覆盖措施。例如,在某水电站护坡工程中,将临时土方堆放在远离河流的区域,并采用草袋覆盖,有效防止了水土流失。土方临时堆放与恢复是保护环境的重要措施,必须认真落实。
3.3施工监测与变形控制
3.3.1监测点布设与测量方法
浆砌片石护坡施工过程中及施工完成后,需进行变形监测,以掌握护坡体的稳定性。监测点应布设在外侧边缘、中部及基础部位,数量不宜少于3个。监测点可采用钢筋头、钢板等埋设,并做好保护措施。测量方法可采用水准测量、全站仪测量或GPS测量,测量精度应符合相关规范要求。例如,在某一高速公路路基护坡工程中,采用全站仪对监测点进行测量,其水平位移精度达到±2mm,高程精度达到±3mm,有效掌握了护坡体的变形情况。监测数据应定期记录,并进行分析,发现异常情况应及时处理。监测是保证护坡安全的重要手段,必须认真落实。
3.3.2变形数据分析与预警
浆砌片石护坡施工过程中及施工完成后,需对监测数据进行分析,判断护坡体的稳定性。数据分析方法可采用数值模拟、统计分析等。例如,在某水电站护坡工程中,采用数值模拟方法对护坡体的变形进行分析,发现护坡体的水平位移和沉降均在允许范围内,确保了护坡的安全性。同时,应建立预警机制,当监测数据超过预警值时,应及时采取加固措施。预警机制是保证护坡安全的重要手段,必须认真落实。
3.3.3应急处理措施
浆砌片石护坡施工过程中或施工完成后,如发现变形过大或出现裂缝等情况,应及时采取应急处理措施。应急处理措施包括加设支撑、调整砌体、灌浆加固等。例如,在某铁路路基护坡工程中,发现护坡体出现裂缝,及时采用灌浆加固措施,有效防止了裂缝扩大。应急处理措施是保证护坡安全的重要手段,必须认真落实。
四、浆砌片石护坡施工流程方案
4.1质量验收标准
4.1.1砌体外观质量验收
浆砌片石护坡的砌体外观质量应满足设计要求和规范标准。砌体表面应平整、线条顺直、无裂缝、无空鼓。砌缝应饱满、匀称,宽度不宜超过2cm。片石应相互咬合,无松动现象。同时,砌体颜色应均匀,无明显色差。外观质量验收可采用目测和手摸的方法,必要时可采用敲击法检查砌缝密实度。例如,在某一高速公路路基护坡工程中,通过目测和手摸检查,发现砌体表面平整、线条顺直、无裂缝、无空鼓,砌缝饱满、匀称,宽度不超过2cm,片石相互咬合,无松动现象,颜色均匀,无明显色差,满足设计要求。砌体外观质量是护坡质量的重要指标,必须严格验收。
4.1.2砌体强度验收
浆砌片石护坡的砌体强度应满足设计要求,一般不低于C20。强度验收可采用回弹法或取芯法进行。回弹法应采用符合标准的回弹仪,对砌体表面进行多次回弹,取平均值作为强度指标。取芯法应采用钻芯机取芯,对芯样进行抗压强度试验,试验结果应符合设计要求。例如,在某一水电站护坡工程中,采用回弹法对砌体强度进行验收,回弹值平均为45,符合设计要求。砌体强度是护坡安全性的重要保障,必须严格验收。
4.1.3砌体尺寸偏差验收
浆砌片石护坡的砌体尺寸应满足设计要求,允许偏差不宜超过规范标准。例如,护坡高度允许偏差为±10cm,宽度允许偏差为±5cm,平整度允许偏差为2cm。验收方法可采用钢尺、水准仪、直尺等进行测量。例如,在某一铁路路基护坡工程中,采用钢尺测量护坡高度,水准仪测量平整度,直尺测量宽度,均符合设计要求。砌体尺寸偏差是护坡质量的重要指标,必须严格验收。
4.2成品保护措施
4.2.1砌体早期养护
浆砌片石护坡砌筑完成后,应及时进行养护,防止砂浆早期失水影响强度。养护方法主要有洒水养护和覆盖养护。洒水养护应在砌筑完成后24小时内开始,每天洒水次数不宜少于3次,养护时间不宜少于7天。覆盖养护可采用草袋、塑料薄膜等材料覆盖,保持砂浆湿润。例如,在某一高速公路路基护坡工程中,采用洒水养护方法,每天洒水3次,养护7天,有效保证了砌体强度。砌体早期养护是保证护坡质量的重要措施,必须认真落实。
4.2.2防护措施
浆砌片石护坡完成后,应采取防护措施,防止人为破坏和自然侵蚀。防护措施包括设置护栏、标志牌、围挡等。例如,在某一水电站护坡工程中,设置护栏和标志牌,有效防止了人为破坏。防护措施是保证护坡长期稳定的重要手段,必须认真落实。
4.2.3排水设施维护
浆砌片石护坡完成后,应定期检查和维护排水设施,确保排水畅通。排水设施包括排水沟、排水孔等。例如,在某一铁路路基护坡工程中,定期检查排水沟和排水孔,确保排水畅通,有效防止了积水影响护坡稳定性。排水设施维护是保证护坡长期稳定的重要措施,必须认真落实。
4.3竣工验收程序
4.3.1验收准备
浆砌片石护坡工程完成后,应进行竣工验收。验收前,应准备好相关资料,包括施工记录、质量检查记录、材料检验报告等。同时,应组织相关人员进行现场检查,对护坡外观、尺寸、强度等进行验收。例如,在某一高速公路路基护坡工程中,验收前,准备好了施工记录、质量检查记录、材料检验报告等资料,并组织了相关人员进行现场检查,对护坡外观、尺寸、强度等进行验收,确保符合设计要求。竣工验收是保证护坡质量的重要环节,必须认真落实。
4.3.2验收标准
浆砌片石护坡工程竣工验收应按照设计要求和规范标准进行。验收标准包括外观质量、尺寸偏差、强度等。例如,在某一水电站护坡工程中,竣工验收时,对外观质量、尺寸偏差、强度等进行检查,均符合设计要求,通过验收。竣工验收标准是保证护坡质量的重要依据,必须严格执行。
4.3.3验收结论
浆砌片石护坡工程竣工验收合格后,应出具验收结论。验收结论包括验收结果、存在问题及整改措施等。例如,在某一铁路路基护坡工程中,竣工验收合格后,出具了验收结论,包括验收结果、存在问题及整改措施等,并进行了记录归档。竣工验收结论是保证护坡质量的重要文件,必须认真出具。
五、浆砌片石护坡施工流程方案
5.1施工组织设计
5.1.1施工部署
浆砌片石护坡工程的施工部署应根据工程规模、工期要求、资源配置等因素进行合理规划。首先,应确定施工顺序,一般应遵循“先深后浅、先主体后附属”的原则。其次,应合理配置劳动力、机械设备和材料,确保施工高效有序。例如,在某一高速公路路基护坡工程中,根据工程规模和工期要求,将工程划分为多个施工段,每个施工段配备独立的施工队伍,并配置挖掘机、装载机、自卸汽车等机械设备,确保施工进度。施工部署是保证工程顺利实施的重要环节,必须科学合理。
5.1.2资源配置
浆砌片石护坡工程所需资源主要包括劳动力、机械设备和材料。劳动力应配备专业的施工队伍,包括测量员、放线员、搅拌工、砌筑工、质检员等。机械设备应配备挖掘机、装载机、自卸汽车、砂浆搅拌机等。材料应包括片石、水泥、砂、水等。资源配置应根据工程需求和施工进度进行合理规划。例如,在某一水电站护坡工程中,根据工程需求和施工进度,配置了专业的施工队伍,并配备了挖掘机、装载机、自卸汽车、砂浆搅拌机等机械设备,确保施工高效有序。资源配置是保证工程顺利实施的重要保障,必须认真落实。
5.1.3施工进度计划
浆砌片石护坡工程的施工进度计划应根据工程规模、工期要求、资源配置等因素进行编制。进度计划应明确各工序的起止时间、先后顺序和相互衔接关系。例如,在某一铁路路基护坡工程中,根据工程规模和工期要求,编制了详细的施工进度计划,明确了各工序的起止时间、先后顺序和相互衔接关系,并制定了相应的质量控制措施。施工进度计划是保证工程按时完成的重要依据,必须认真编制。
5.2安全管理措施
5.2.1安全责任制度
浆砌片石护坡工程应建立安全责任制度,明确各级人员的安全责任。项目经理应对工程安全负总责,施工队长应对施工安全负直接责任,班组长应对班组安全负具体责任。同时,应建立安全奖惩制度,对安全表现好的单位和个人进行奖励,对安全表现差的单位和个人进行处罚。例如,在某一高速公路路基护坡工程中,建立了安全责任制度,明确了各级人员的安全责任,并制定了相应的安全奖惩制度,有效提高了施工人员的安全意识。安全责任制度是保证工程安全的重要基础,必须认真落实。
5.2.2安全教育培训
浆砌片石护坡工程开工前,应对施工人员进行安全教育培训,内容包括安全法规、安全操作规程、应急处理措施等。培训结束后,应进行考核,考核合格者方可上岗。例如,在某一水电站护坡工程中,开工前,对施工人员进行了安全教育培训,内容包括安全法规、安全操作规程、应急处理措施等,并进行了考核,考核合格者方可上岗,有效提高了施工人员的安全意识和操作技能。安全教育培训是保证工程安全的重要手段,必须认真落实。
5.2.3安全检查与隐患排查
浆砌片石护坡工程施工过程中,应定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。安全检查内容包括施工现场、机械设备、用电安全等。例如,在某一铁路路基护坡工程中,每天进行安全检查,发现安全隐患及时整改,有效防止了安全事故的发生。安全检查与隐患排查是保证工程安全的重要措施,必须认真落实。
5.3环境保护措施
5.3.1施工废水处理
浆砌片石护坡工程施工过程中会产生废水,如砂浆搅拌废水、车辆冲洗废水等,需进行净化处理。处理方法可采用沉淀池、隔油池等。例如,在某一高速公路路基护坡工程中,采用沉淀池对砂浆搅拌废水进行处理,去除率可达90%以上,达到排放标准。施工废水处理是保护环境的重要措施,必须认真落实。
5.3.2施工扬尘控制
浆砌片石护坡工程施工过程中会产生扬尘,如片石装卸、车辆运输等,需进行控制。控制方法可采用洒水、覆盖、围挡等。例如,在某一水电站护坡工程中,采用洒水覆盖方法对扬尘进行控制,有效降低了扬尘污染。施工扬尘控制是保护环境的重要措施,必须认真落实。
5.3.3土方临时堆放与恢复
浆砌片石护坡工程施工过程中会产生临时土方,需进行临时堆放和恢复。临时堆放应选择远离水源和植被的区域,并做好覆盖措施。例如,在某一铁路路基护坡工程中,将临时土方堆放在远离河流的区域,并采用草袋覆盖,有效防止了水土流失。土方临时堆放与恢复是保护环境的重要措施,必须认真落实。
六、浆砌片石护坡施工流程方案
6.1施工监测与变形控制
6.1.1监测点布设与
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