电梯日常维护保养技术规范标准

电梯日常维护保养技术规范标准电梯作为高层建筑垂直运输的核心设备，其运行安全与可靠性直接关系到乘梯人员的生命财产安全，也影响着建筑的使用效率。日常维护保养（以下简称“维保”）是保障电梯性能稳定、隐患及时消除的关键环节。本文结合现行法规标准（如《特种设备安全法》《电梯维护保养规则》TSGT5002-2017）与行业实操经验，系统梳理电梯日常维保的技术规范与核心要点，为从业单位及人员提供兼具合规性与实用性的参考依据。一、维护保养的基本要求开展电梯维保工作，需从资质、人员、作业环境三方面筑牢基础，确保维保行为合法合规、安全可控。（一）资质与人员要求维保单位需取得特种设备安装改造修理资质（电梯类别），并在许可范围内作业；维保人员应持《特种设备作业人员证》（项目为“电梯机械安装维修”或“电气安装维修”），且定期接受专业技能与安全培训，确保熟悉所维保电梯的型号、结构及技术参数。（二）作业环境与安全防护维保前，需在电梯机房、轿厢、层站等区域设置警示标识（如“维保作业，禁止使用”），切断主电源并悬挂“有人作业，禁止合闸”警示牌；进入机房或井道作业时，应佩戴安全帽、防滑鞋，使用防坠落保护装置；轿厢作业需将电梯置于“检修”状态，并用三角钥匙开启层门时，需双人配合（一人操作、一人监护），确认轿厢位置后再进入，避免坠落风险。二、维护保养的周期与核心内容电梯维保需遵循“预防性维护”原则，按日、周、月、季、年分级开展检查与保养，针对性解决不同周期的设备隐患：（一）日常（每日）检查重点关注电梯运行的直观状态：轿厢内照明、风扇、应急通话装置是否正常；层门、轿门开关是否顺畅，有无卡阻或异响；运行时平层精度是否超差（一般≤±15mm），轿厢有无异常震动或噪音。（二）周保养针对门系统与导向系统深度检查：清洁层门、轿门导轨，润滑门滑轮、门锁滚轮，检查门锁触点接触可靠性；清理导轨支架积尘，检查导靴衬垫磨损情况（若磨损超原厚度1/3，需及时更换）；测试安全触板、光幕功能，确保门遇阻后立即反向开启。（三）月保养聚焦曳引系统与重量平衡系统：检查曳引机油位（保持在油镜1/2-2/3处），检测轴承温度（运行时≤80℃，温差≤40℃）；调整钢丝绳张力（各绳张力差≤5%），检查绳头组合、绳卡固定是否牢固；确认对重块固定螺栓无松动，补偿链/绳无磨损、打结。（四）季保养强化安全装置与电气系统检测：手动触发限速器，验证其动作可靠性（限速器每年需由法定机构校验）；检查安全钳楔块与导轨间隙（≤3mm），模拟安全钳动作后复位功能；测试制动器电磁线圈电压、制动力矩，确保制动时轿厢无滑移（滑移量≤10mm）；除尘控制柜，检查接触器、继电器触点烧蚀情况，紧固接线端子。（五）年保养开展系统性检测与性能评估：全面检查曳引轮、导向轮磨损（绳槽磨损深度超2mm或出现沟槽需车削/更换）；校验层门门锁机械锁钩啮合深度（≥7mm），测试电气联锁可靠性；进行平衡系数测试（理想值40%-50%），调整对重重量或轿厢负载；模拟火灾、地震等特殊工况下的电梯应急响应（如返回基站、开门断电）。三、关键系统的维护技术规范电梯由机械系统（曳引、轿厢、导向、重量平衡）与电气系统（控制、供电、信号）协同工作，各子系统的维保需遵循针对性技术要求：（一）机械系统维保1.曳引系统曳引轮绳槽磨损后，需保证各绳槽深度差≤0.5mm，否则应重新车削或更换；定期清理曳引机联轴器防护罩，检查弹性缓冲垫磨损，确保传动无异常震动。2.轿厢与门系统轿厢导靴与导轨间隙调整至2-3mm（滑动导靴）或≤0.5mm（滚动导靴）；门机皮带张力适中，以按压皮带中部下沉10-15mm为宜，避免打滑或异响。3.导向与重量平衡系统导轨接头处台阶≤0.05mm，需用平尺、塞尺检测并修磨；补偿链需悬挂防晃装置，运行时与井道部件无摩擦，链节转动灵活。（二）电气系统维保1.控制系统控制柜内温度≤40℃，湿度≤85%，定期更换防尘滤网；可编程控制器（PLC）程序需备份，禁止擅自修改参数（若需调整，需经原厂家授权）。2.供电与信号系统检查电源线绝缘电阻（相间、相对地≥0.5MΩ），紧固接线端子（扭矩符合厂家要求）；层站召唤、轿厢指令按钮反馈灵敏，指示灯显示与实际运行状态一致。四、安全操作与应急处置要点维保作业需严守安全规范，同时具备快速处置突发故障的能力：（一）维保作业安全规范多人作业时明确指挥者，严禁单人进行井道、机房高危作业；使用万用表、兆欧表等仪器前，需确认量程与被测对象匹配，防止短路损坏设备；电梯恢复运行前，需移除所有工具、杂物，试运行无异常后再投入使用。（二）应急处置流程1.困人救援抵达现场后，先通过对讲安抚乘客，确认轿厢位置（平层区/非平层区）；若在平层区，用三角钥匙开启层门、轿门（需两人配合，一人操作、一人监护）；若在非平层区，通过盘车装置（或电动松闸）将轿厢移至平层区，过程中持续与乘客沟通。2.故障排查发生冲顶、蹲底等严重故障时，立即切断电源，保护现场并上报特种设备监管部门；日常故障需记录故障代码、现象，结合电路图与说明书排查，优先检查易损件（如接触器、门机变频器）。五、质量验收与记录管理维保质量需通过验收环节验证，同时建立规范的记录体系：（一）维保质量验收每次维保后，需进行空载、半载、满载试运行，验证以下指标：运行速度偏差≤5%，平层精度（额定速度≥1m/s时≤±15mm；额定速度<1m/s时≤±30mm）；安全装置（限速器、安全钳、缓冲器）动作可靠，制动器松闸间隙≤0.7mm；门系统关闭后，层门、轿门缝隙≤6mm，门锁机械锁钩啮合深度≥7mm。（二）维保记录管理维保单位需建立“一梯一档”，记录内容包括：维保日期、人员、项目，设备运行参数（如曳引机温度、钢丝绳张力）；故障处理情况（含零部件更换型号、数量），验收结果；记录需由维保人员、使用单位安全管理人员签字确认，保存期限≥4年（符合TSGT5002要求）。