文明生产5s管理制度

PAGE文明生产5s管理制度一、总则（一）目的为了规范公司生产现场管理，提高工作效率，保证产品质量，降低成本，确保安全生产，提升公司形象，特制定本文明生产5S管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产部门、车间、班组及相关人员。（三）定义1.整理（SEIRI）：区分要与不要的物品，将不要的物品清除现场。2.整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。二、整理（一）实施要点1.全面检查工作场所，包括生产现场、仓库、办公区域等。2.区分必需品和非必需品，例如：必需品：经常使用的工具、设备、原材料、半成品、成品等。非必需品：过期的文件、废旧设备、闲置的办公用品、不再使用的工装夹具等。3.清理非必需品，根据不同情况分别处理：对于可回收利用的非必需品，如废旧金属、纸张等，应分类存放，定期交由相关回收部门处理。对于不可回收的非必需品，如垃圾、废弃物等，应按照环保要求进行妥善处理，严禁随意丢弃。（二）责任部门及人员1.生产车间由车间主任负责组织，各班组组长具体实施，对本车间的整理工作负责。2.仓库由仓库主管负责，仓库管理员具体执行，做好库存物品的整理。3.办公区域由行政部门负责，各部门负责人组织本部门员工进行整理。（三）检查与监督1.各部门应定期（每周至少一次）对整理情况进行自查，及时发现问题并整改。2.公司5S管理小组将不定期对各部门的整理工作进行检查，对执行不力的部门进行通报批评，并责令限期整改。三、整顿（一）实施要点1.确定必需品的放置场所：根据生产流程和工作需要，合理规划必需品的放置区域，如工具放置区、设备操作区、物料存放区等。放置场所应明确标识，便于员工快速找到所需物品。2.规定放置方法：物品应分类摆放，同类物品应集中放置在一起，并按照使用频率和重要程度进行排序。对于大型设备和工具，应划定固定的放置位置，并设置明显的标识牌。物料应按照品种、规格、批次等进行分区存放，并有清晰的标识。3.进行标识：在放置场所和物品上张贴标识牌，标明物品名称、规格型号、数量、责任人等信息。标识应清晰、准确、易于识别，确保员工能够快速了解物品的相关信息。（二）责任部门及人员同整理部分的责任部门及人员，负责各自区域内整顿工作的实施。（三）检查与监督1.各部门应随时检查整顿情况，确保物品摆放整齐、标识清晰。2.公司5S管理小组在检查时，重点检查整顿工作的执行情况，对不符合要求的地方提出整改意见，督促相关部门及时改进。四、清扫（一）实施要点1.建立清扫责任区：将工作场所划分为若干个清扫责任区，明确各责任区的清扫责任人。责任区应涵盖生产设备、工作场地、通道、仓库等所有区域。2.执行清扫标准：制定详细的清扫标准，包括清扫周期、清扫内容、清扫方法等。例如，生产设备应每天清扫表面灰尘、油污，定期进行内部清洁和保养；工作场地应随时清理杂物、垃圾，保持地面整洁；通道应保持畅通无阻，无障碍物。3.调查污染源，予以杜绝：对工作场所的污染源进行调查分析，如设备漏油、粉尘飞扬、废水排放等。针对不同的污染源，采取相应的措施加以杜绝，如加强设备维护、安装防尘设施、改进工艺流程等。（二）责任部门及人员1.各清扫责任区的责任人负责本区域的日常清扫工作。2.生产车间的设备清扫由设备维护人员和操作人员共同负责，按照设备维护保养计划进行。（三）检查与监督1.责任人应每日对责任区进行清扫，并做好清扫记录。2.部门负责人应定期检查清扫情况，对不符合要求的及时督促整改。3.公司5S管理小组将不定期对清扫工作进行抽查，对清扫不彻底的责任区进行通报，并要求限期重新清扫。五、清洁（一）实施要点1.将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果：制定清洁检查表，明确检查项目、标准和频率，定期对工作场所进行检查。对检查中发现的问题及时进行整改，确保整理、整顿、清扫工作始终保持良好状态。2.目视管理：利用看板、标识牌、颜色标识等方式，对工作场所的5S状况进行可视化管理。通过目视管理，使员工能够直观地了解工作场所的5S执行情况，便于及时发现问题并采取措施。3.制定奖惩制度：对在5S管理工作中表现优秀的部门和个人给予奖励，如奖金、荣誉证书等。对违反5S管理制度的行为进行处罚，如警告、罚款等，以激励员工积极参与5S管理工作。（二）责任部门及人员1.各部门负责人负责本部门清洁工作的组织和监督。2.公司5S管理小组负责制定清洁检查表，并对各部门的清洁工作进行定期检查和评估。（三）检查与监督1.各部门应按照清洁检查表的要求，每周至少进行一次自查，并将自查结果上报公司5S管理小组。2.公司5S管理小组每月对各部门的清洁工作进行全面检查，根据检查结果进行评分和排名，并公布检查结果。六素养（一）实施要点1.制定行为规范：明确员工在工作中的行为准则，如遵守工作纪律、爱护公物、文明礼貌等。行为规范应具体、可操作，便于员工理解和执行。2.教育培训：开展5S管理知识培训，使员工了解5S管理的理念、方法和要求。通过培训，提高员工的5S意识和素养，使其自觉遵守5S管理制度。3.活动推动：组织开展5S相关活动，如5S知识竞赛、5S优秀案例分享等，营造良好的5S管理氛围。通过活动，激发员工的积极性和主动性，促进员工养成良好的5S习惯。（二）责任部门及人员1.人力资源部门负责制定5S培训计划，并组织实施培训工作。2.各部门负责人负责本部门员工的5S素养培养，通过日常管理和引导，促使员工养成良好的行为习惯。（三）检查与监督1.公司5S管理小组将不定期对员工的素养情况进行检查，观察员工是否遵守行为规范。2.各部门负责人应在日常工作中加强对员工素养的监督，及时纠正员工的不良行为。七、5S管理活动的推行步骤与方法（一）宣传发动阶段1.成立5S推行委员会：由公司高层领导担任主任，各部门负责人为成员，负责全面领导和推进5S管理工作。2.开展宣传活动：通过公司内部会议、宣传栏、培训等方式，宣传5S管理的理念、意义和方法，提高员工对5S管理的认识和理解。制作5S宣传资料，如海报、手册等，发放到各部门，供员工学习参考。（二）培训阶段1.制定培训计划：根据员工的岗位需求和5S管理知识水平，制定详细的培训计划，明确培训内容、培训方式、培训时间等。2.组织培训：按照培训计划，分批次、分层次组织员工进行5S管理知识培训。培训方式可采用内部培训、外部培训、现场讲解、案例分析等多种形式，确保培训效果。（三）实施阶段1.制定实施方案：各部门根据公司5S管理制度和推行计划，结合本部门实际情况，制定具体的实施方案，明确实施步骤、责任分工、时间节点等。2.开展整理、整顿、清扫工作：按照实施方案的要求组织开展整理、整顿、清扫工作，对工作场所进行全面清理和整顿，清除非必需品，合理摆放必需品，做好清扫和清洁工作。3.建立5S管理台账：各部门建立5S管理台账，记录整理、整顿、清扫、清洁等工作的实施情况，包括检查记录、整改情况、奖惩情况等。（四）检查与评估阶段1.定期检查：公司5S推行委员会定期（每周至少一次）对各部门的5S管理工作进行检查，按照5S检查表的内容进行评分。检查方式可采用现场检查、资料查阅、员工访谈等多种形式，确保检查结果客观、准确。2.评估与总结：根据检查结果，对各部门的5S管理工作进行评估，总结经验教训，发现存在的问题。针对存在的问题，制定改进措施，明确整改责任人、整改时间和整改目标，确保问题得到及时解决。（五）持续改进阶段1.建立持续改进机制：定期对5S管理工作进行总结分析，不断完善5S管理制度和工作流程，持续提高5S管理水平。鼓励员工提出改进建议，对提出有效建议的员工