生产治具管理制度

PAGE生产治具管理制度一、总则制定目的为了加强生产治具的管理，确保生产治具的正常使用，提高生产效率，保证产品质量，特制定本管理制度。适用范围本制度适用于公司内所有生产治具的设计、制作、采购、验收、使用、维护、保养、报废等环节的管理。管理原则1.规范化原则：建立规范的生产治具管理流程，确保各项工作有章可循。2.高效性原则：优化生产治具管理流程，提高工作效率，减少生产延误。3.质量保障原则：通过有效的管理措施，确保生产治具能够满足生产工艺要求，保障产品质量。4.成本控制原则：合理控制生产治具的采购、制作、维护等成本，提高公司经济效益。二、职责分工生产部门1.根据生产需求，提出生产治具的设计、制作或采购申请。2.负责生产治具的日常使用和维护，确保其正常运行。3.配合相关部门进行生产治具的验收、报废等工作。技术部门1.负责生产治具的设计和技术指导，确保治具符合生产工艺要求。2.对生产治具的技术问题进行分析和解决，提供技术支持。采购部门1.根据生产部门的申请，负责生产治具的采购工作。2.选择合格的供应商，确保采购的治具质量可靠、价格合理。3.负责采购治具的到货验收和付款手续办理。质量部门1.参与生产治具的验收工作，对治具的质量进行检验和判定。2.对生产过程中因治具问题导致的质量异常进行调查和分析，提出改进措施。设备管理部门1.负责生产治具的编号、登记和档案管理。2.制定生产治具的维护保养计划，并监督执行。3.对损坏的生产治具进行维修和修复，确保其正常使用。三、生产治具设计与制作设计要求1.生产治具的设计应根据产品的生产工艺要求进行，确保治具能够满足生产操作的需要。2.设计方案应经过技术部门的审核和批准，确保其合理性和可行性。3.设计图纸应清晰、准确，标注完整，便于制作和使用。制作流程1.生产部门根据生产需求提出生产治具的制作申请，详细说明治具的用途、规格、数量等要求。2.技术部门根据制作申请进行治具的设计，并出具设计图纸和技术文件。3.采购部门根据设计图纸和技术文件进行治具的采购或制作委托。4.制作单位按照设计要求进行治具的制作，制作过程中应严格控制质量，确保治具符合设计标准。5.制作完成后，制作单位应进行自检，合格后提交生产部门进行试用。试用与验收1.生产部门对试用的生产治具进行评估，确认其是否满足生产需求。2.试用合格后，生产部门填写生产治具验收申请单，提交质量部门进行验收。3.质量部门按照相关标准和要求对生产治具进行验收，验收内容包括治具的尺寸精度、装配质量、性能指标等。4.验收合格的生产治具由质量部门出具验收报告，方可正式投入使用；验收不合格的治具，由制作单位负责整改或重新制作，直至验收合格。四、生产治具采购采购申请生产部门根据生产计划和治具需求情况，提前填写生产治具采购申请单，详细注明治具的名称、规格、数量、用途、预计到货时间等信息，并提交采购部门。供应商选择1.采购部门应建立合格供应商名录，选择具有良好信誉、生产能力和质量保证的供应商。2.对于新的供应商，采购部门应进行实地考察和评估，确保其能够满足公司的采购要求。3.采购部门应与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括治具的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。采购实施1.采购部门按照采购合同的要求，及时向供应商下达采购订单，跟踪订单执行情况，确保治具按时、按质、按量到货。2.在采购过程中，如发现供应商提供的治具不符合合同要求，采购部门应及时与供应商沟通协商，要求其采取整改措施或重新提供合格的治具。到货验收1.治具到货后，采购部门应通知质量部门、生产部门等相关人员进行联合验收。2.验收人员按照采购合同和相关标准对治具进行验收，检查治具的外观、尺寸、性能等是否符合要求。3.验收合格的治具办理入库手续，验收不合格的治具由采购部门负责与供应商协商处理，如退货、换货、补货等。五、生产治具使用使用培训1.生产部门应对新投入使用的生产治具进行使用培训，确保操作人员熟悉治具的操作方法、注意事项等。2.使用培训应包括理论培训和实际操作培训，培训后操作人员应进行考核，合格后方可独立操作。使用规范1.操作人员应严格按照生产治具的操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法或违规使用。2.在使用过程中，如发现治具有异常情况，应立即停止使用，并及时报告生产部门和设备管理部门。3.生产治具应定人定机使用，未经授权不得转借他人使用。使用记录1.操作人员应如实记录生产治具的使用情况，包括使用时间、使用产品数量、故障情况等。2.生产部门应定期对生产治具的使用记录进行统计和分析，以便及时发现问题并采取改进措施。六、生产治具维护与保养维护保养计划1.设备管理部门应根据生产治具的使用情况和性能特点，制定年度维护保养计划。2.维护保养计划应明确维护保养的内容、周期、责任人等信息，并确保维护保养工作能够按时、按质完成。日常维护1.操作人员在每班使用前应对生产治具进行检查，包括外观、连接部位、润滑情况等，确保治具正常运行。2.在使用过程中，操作人员应注意对治具进行清洁和保养，避免杂物、油污等对治具造成损坏。定期保养1.设备管理部门按照维护保养计划定期对生产治具进行保养，保养内容包括设备的拆卸、清洗、润滑、调试、紧固等。2.定期保养后，应对治具进行性能测试，确保其各项性能指标符合要求。故障维修1.当生产治具出现故障时，操作人员应及时报告生产部门和设备管理部门。2.设备管理部门组织维修人员对故障进行诊断和维修，维修过程中应做好维修记录，分析故障原因，采取有效的改进措施，防止故障再次发生。七、生产治具报废报废条件1.生产治具因使用年限过长、磨损严重、技术落后等原因，无法满足生产需求且无维修价值的。2.因产品设计变更、工艺调整等原因，导致原生产治具无法再使用的。3.生产治具在使用过程中发生严重损坏，经维修后仍无法正常使用的。报废申请1.使用部门或设备管理部门填写生产治具报废申请单，详细说明治具的名称、规格、型号、购置时间、报废原因等信息，并提交相关部门审核。2.审核部门包括生产部门、技术部门、质量部门、财务部门等，各部门根据职责对报废申请进行审核，签署意见。报废审批1.报废申请经各部门审核通过后，提交公司主管领导进行审批。2.公司主管领导根据审核意见和公司实际情况，对报废申请进行审批，批准后方可进行报废处理。报废处理1.经批准报废的生产治具，由设备管理部门负责组织报废处理工作。2.报废处理方式包括报废出售、报废拆解等，设备管理部门应选择合适的处理方式，确保报废治具得到妥善处理。3.报废处理过程中，应做好相关记录，包括报废治具的名称、数量、处理方式、处理时间、处理收入等信息。八、生产治具库存管理库存登记1.设备管理部门对生产治具进行统一编号，并建立库存台账，详细记录治具的名称、规格、型号、数量、购置时间、存放地点等信息。2.库存台账应定期更新，确保账物相符。库存盘点1.设备管理部门定期组织对生产治具的库存进行盘点，盘点周期一般为半年或一年。2.盘点时应认真核对库存治具的数量、规格、型号等信息，确保账物一致。3.如发现账物不符，应及时查明原因，并进行调整，同时填写库存盘点报告。库存保管1.生产治具应存放在干燥、通风、安全的仓库内，避免受潮、生锈、损坏等。2.对于贵重、精密的生产治具，应采取特殊的保管措施，如单独存放、加装防护装置等。3.仓库管理人员应定期对库存治具进行检查和维护，确保其质量不受影响。九、监督与考核监督检查1.公司设立生产治具管理监督小组，定期对生产治具的管理情况进行监督检查。2.监督检查内容包括治具的设计、制作、采购、验收、使用、维护、保养、报废等环节的执行情况。3.对监督检查中发现的问题，监督小组应及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。考核评价1.公司将生产治具管理工作纳入部门绩效考核体系，对各部门的管理工作进行考核评价。2.考核评价指标包括治具的