掘进生产管理制度

PAGE掘进生产管理制度一、总则（一）目的为加强掘进生产管理，规范掘进生产作业流程，确保掘进工作安全、高效、有序进行，提高公司生产效益，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有掘进生产作业相关部门、班组及人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，严格遵守国家安全生产法律法规及行业安全标准，确保掘进生产过程中人员、设备和环境的安全。2.质量至上原则：严格把控掘进工程质量，确保巷道规格、支护质量等符合设计要求，为后续生产创造良好条件。3.高效有序原则：优化掘进生产组织，合理安排人员、设备和物资，提高掘进效率，保证生产作业的连续性和稳定性。4.科学管理原则：运用科学的管理方法和技术手段，加强对掘进生产全过程的监控和管理，不断提升管理水平。二、掘进生产计划管理（一）计划编制依据1.公司年度生产经营目标及任务要求。2.矿井开拓布局、采掘衔接计划。3.地质条件、巷道设计参数等相关技术资料。（二）计划编制流程1.生产技术部门根据上述依据，结合实际生产情况，提出掘进生产年度、季度、月度计划草案。2.组织相关部门（如安全管理部门、物资供应部门、机电管理部门等）对计划草案进行会审，充分考虑安全、物资、设备等因素，提出修改意见。3.生产技术部门根据会审意见对计划草案进行修订完善，报公司领导审批后下达执行。（三）计划执行与调整1.各掘进作业班组必须严格按照下达的掘进生产计划组织施工，确保计划的有效执行。2.在计划执行过程中，如遇地质条件变化、设备故障、安全事故等特殊情况影响计划执行时，由生产技术部门及时组织相关人员进行分析评估，提出调整建议。3.调整建议经公司领导批准后，下达调整后的掘进生产计划，并做好相关记录。三、掘进生产技术管理（一）地质资料管理1.地质部门应加强对掘进区域地质资料的收集、整理和分析，及时掌握地质构造、煤层赋存等情况。2.每次掘进作业前，地质部门应向生产技术部门及掘进作业班组提供准确的地质预测预报资料，为施工提供依据。3.地质资料如有变化，地质部门应及时通知相关部门和人员，并对掘进施工提出相应的技术措施建议。（二）巷道设计与施工图纸管理1.生产技术部门负责掘进巷道的设计工作，设计应符合相关规范和标准要求，并充分考虑生产实际需求。2.巷道设计图纸应准确标注巷道的规格尺寸、支护形式、坡度等参数，经审核批准后作为施工依据。3.施工过程中，如因实际情况需要变更设计，必须由生产技术部门提出变更申请，经相关部门会审和公司领导批准后方可实施，并及时修改施工图纸。（三）施工技术措施管理1.掘进作业前，生产技术部门应根据地质条件、巷道设计等编制详细的施工技术措施，包括巷道开口、掘进、支护、贯通等环节的技术要求和安全注意事项。2.施工技术措施必须经相关部门审核、公司领导批准后，由掘进作业班组严格按照措施组织施工。3.在施工过程中，如发现施工条件与技术措施不符，掘进作业班组应立即停止施工，并及时向生产技术部门报告，由生产技术部门重新制定或调整技术措施。四、掘进生产安全管理（一）安全管理制度1.严格执行国家安全生产法律法规及行业安全标准，建立健全本公司掘进生产安全管理制度，明确各级人员的安全职责。2.加强安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工熟悉掘进生产安全操作规程和应急处置措施。3.定期组织安全检查和隐患排查治理工作，及时发现和消除安全隐患，对重大安全隐患实行挂牌督办，确保整改到位。（二）现场安全管理1.掘进作业现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和消防器材。2.加强对掘进设备的安全管理，定期进行检查、维护和保养，确保设备安全运行。3.严格执行敲帮问顶制度，作业前必须对工作面顶板、两帮进行检查，处理松动的煤矸和支护隐患，确认安全后方可作业。4.加强对爆破作业的安全管理，严格遵守爆破安全规程，确保爆破作业安全。（三）安全事故应急管理1.制定掘进生产安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序和救援措施等。2.定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力和协同作战能力。3.发生安全事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告，并配合有关部门进行调查处理。五、掘进生产质量管理（一）质量标准与验收制度1.明确掘进工程质量标准，包括巷道的规格尺寸、平整度、支护质量等方面的具体要求。2.建立掘进工程质量验收制度，由生产技术部门组织相关人员对掘进工程质量进行定期验收，验收合格后方可进行下一道工序。3.对验收中发现的质量问题，应及时下达整改通知单，责令掘进作业班组限期整改，整改完成后进行复查，确保工程质量符合标准要求。（二）质量控制措施1.加强对掘进施工过程的质量控制，严格按照施工技术措施和质量标准组织施工，确保每一道工序质量合格。2.对掘进设备、工具等进行定期检查和维护，确保其性能良好，能够满足施工质量要求。3.加强对施工人员的质量意识教育，提高其质量责任感，确保施工质量得到有效保障。六、掘进生产设备管理（一）设备选型与采购1.根据掘进生产工艺和实际需求，科学合理地选型掘进设备，确保设备的适用性和可靠性。2.设备采购应严格按照公司采购管理制度进行，选择具有良好信誉和质量保证的供应商，确保设备质量符合要求。（二）设备安装与调试1.设备到货后，由机电管理部门组织相关人员按照设备安装说明书进行安装，确保安装质量。2.设备安装完成后，进行调试运行，对设备的性能、参数等进行测试和调整，确保设备正常运行。（三）设备维护与保养1.建立健全设备维护保养制度，明确设备维护保养的周期、内容和责任人。2.掘进作业班组负责设备的日常维护保养，机电管理部门定期进行检查和指导，确保设备处于良好的运行状态。3.定期对设备进行检修，及时更换磨损的零部件，对设备进行全面的维护和升级，延长设备使用寿命。（四）设备报废与更新1.对达到报废条件的设备，由机电管理部门组织相关人员进行鉴定，提出报废申请，经公司领导批准后进行报废处理。2.根据生产发展和技术进步的需要，及时更新掘进设备，提高掘进生产的机械化水平和效率。七、掘进生产物资管理（一）物资计划管理1.根据掘进生产计划，由物资供应部门编制掘进生产所需物资的年度、季度、月度计划，确保物资供应的及时性和准确性。2.物资计划应充分考虑物资的储备定额、消耗定额等因素，避免物资积压或短缺。（二）物资采购与供应1.物资供应部门按照物资采购计划，选择合格的供应商进行采购，确保物资质量符合要求。2.加强物资采购过程的管理，严格控制采购成本，确保物资按时、按质、按量供应到施工现场。（三）物资验收与保管1.物资到货后，由物资供应部门组织相关人员进行验收，核对物资的品种、规格、数量、质量等，验收合格后方可入库。2.建立物资保管制度，对入库物资进行分类存放，做好防潮、防锈、防火等工作，确保物资完好无损。（四）物资发放与使用1.根据掘进作业班组的领料申请，物资供应部门按照规定进行物资发放，确保物资发放的准确性和合理性。2.加强对物资使用的监督管理，杜绝物资浪费现象，提高物资利用率。八、掘进生产劳动组织管理（一）劳动定员管理1.根据掘进生产工艺和设备配置情况，科学合理地确定掘进作业班组的劳动定员，确保人员配备满足生产需求。2.劳动定员应根据生产任务的变化适时进行调整，以提高劳动效率。（二）岗位设置与职责分工1.明确掘进作业班组的岗位设置，包括班组长、掘进工、支护工、爆破工、机电维修工等。2.制定各岗位的职责分工，确保每个岗位人员职责明确，工作有