设备安全生产制度

PAGE设备安全生产制度一、总则（一）目的为加强公司设备安全生产管理，确保设备安全运行，保障员工生命安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修、改造、报废等全过程的安全生产管理。（三）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国特种设备安全法》3.《特种设备安全监察条例》4.《危险化学品安全管理条例》5.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》6.相关行业设备安全技术规范及标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将设备安全运行放在首位，确保人员和财产安全。2.预防为主原则：通过完善的管理制度、技术措施和人员培训，预防设备事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，包括管理、技术、教育等，全面加强设备安全生产管理。二、设备安全生产管理职责（一）公司管理层职责1.负责制定公司设备安全生产方针和目标，并确保其贯彻实施。2.提供设备安全生产所需的资源支持，包括人力、物力和财力。3.定期组织召开设备安全生产会议，研究解决设备安全生产中的重大问题。4.对公司设备安全生产工作进行全面监督和考核。（二）设备管理部门职责1.制定和完善设备安全生产管理制度、操作规程和应急预案。2.负责设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作，确保设备符合安全要求。3.组织设备的日常巡检、维护保养、定期检修等工作，及时消除设备安全隐患。4.建立设备安全档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养情况等。5.组织开展设备操作人员的安全培训和考核，确保其具备操作技能和安全意识。6.参与设备事故的调查和处理，提出改进措施和建议。（三）生产部门职责1.负责组织生产过程中的设备操作和运行，严格按照操作规程进行操作。2.配合设备管理部门做好设备的维护保养和检修工作，提供必要的协助。3.对生产现场的设备安全状况进行日常检查，及时发现并报告设备安全问题。（四）安全管理部门职责1.监督检查设备安全生产管理制度的执行情况，对违规行为进行纠正和处罚。2.参与设备事故的调查和处理，分析事故原因，提出安全防范措施。3.组织开展设备安全生产宣传教育活动，提高员工的安全意识。（五）操作人员职责1.严格遵守设备操作规程，正确操作设备，不得擅自更改设备运行参数。2.负责设备的日常维护保养，及时清理设备卫生，检查设备运行状况。3.发现设备异常情况时，应立即停机，并报告相关部门进行处理。4.参加设备安全培训和考核，不断提高自身的安全操作技能和安全意识。三、设备采购与安装安全管理（一）设备选型1.根据生产工艺要求和安全标准，选择符合安全性能的设备。2.优先选用具有先进安全技术和防护装置的设备。（二）采购合同1.在采购合同中明确设备的安全技术要求、质量标准、售后服务等内容。2.要求供应商提供设备的安全技术资料，如设备说明书、操作规程、维护手册等。（三）设备安装1.由具备相应资质的单位进行设备安装。2.安装过程中，严格按照安装说明书和安全规范进行操作，确保设备安装牢固、连接正确、防护装置齐全有效。3.设备安装完成后，组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。四、设备运行安全管理（一）操作规程制定1.根据设备的性能特点和安全要求，制定详细的操作规程。2.操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养、故障处理等环节的操作步骤和安全注意事项。（二）操作培训1.对设备操作人员进行操作规程培训，使其熟悉设备性能、操作方法和安全要求。2.培训合格后方可上岗操作，操作人员应取得相应的操作资格证书。（三）运行检查1.设备操作人员应每日对设备进行巡检，检查设备的运行状况、安全防护装置、润滑情况等。2.设备管理部门应定期对设备进行全面检查，及时发现和处理设备存在的问题。（四）运行记录1.设备操作人员应如实记录设备的运行参数、运行时间、维护保养情况等。2.运行记录应妥善保存，以备查阅和分析设备运行状况。五、设备维护保养安全管理（一）维护保养计划1.设备管理部门应根据设备的使用情况和运行特点，制定年度、季度和月度维护保养计划。2.维护保养计划应明确维护保养的内容、时间、责任人等。（二）维护保养实施1.按照维护保养计划，由专业维修人员或操作人员对设备进行维护保养。2.维护保养过程中，应严格遵守安全操作规程和相关安全规定，确保维护保养工作安全进行。（三）维护保养记录1.对设备的维护保养情况进行详细记录，包括维护保养的时间、内容、更换的零部件等。2.维护保养记录应作为设备档案的重要组成部分，保存期限不少于设备使用寿命。六、设备检修安全管理（一）检修计划1.根据设备的运行状况和故障情况，制定设备检修计划。2.检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员、安全措施等内容。（二）检修准备1.检修前，对设备进行停机、断电、挂牌等操作，并对设备进行清理和检查。2.制定详细的检修方案，明确检修步骤、安全措施和质量标准。3.准备好检修所需的工具、材料和设备，确保其质量合格、安全可靠。（三）检修实施1.检修人员应严格按照检修方案进行操作，遵守安全操作规程和相关安全规定。2.在检修现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品。3.对检修过程中可能出现的危险情况，如触电、火灾、爆炸等，制定相应的应急预案。（四）检修验收1.检修完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。2.验收内容包括检修质量、设备运行状况、安全防护装置等，验收合格后方可恢复设备运行。七、设备改造与报废安全管理（一）设备改造1.设备改造应符合国家相关法律法规和行业标准，确保改造后的设备安全性能得到提升。2.改造前，对设备进行全面评估，制定改造方案，明确改造内容、技术要求、安全措施等。3.改造过程中，严格按照改造方案进行施工，确保施工安全。4.改造完成后，组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。（二）设备报废1.对已达到报废条件或无法修复的设备，及时进行报废处理。2.设备报废应按照公司固定资产管理规定办理相关手续。3.在报废设备拆除过程中，采取必要的安全措施，防止发生安全事故。八、设备安全检查与隐患排查治理（一）安全检查1.建立设备安全检查制度，定期对设备进行安全检查。2.安全检查包括日常巡检、定期检查、专项检查等，检查内容包括设备的运行状况、安全防护装置、维护保养情况等。3.对检查中发现的问题，及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。（二）隐患排查治理1.建立设备安全隐患排查治理台账，对排查出的安全隐患进行详细记录。2.对一般安全隐患，由设备管理部门组织相关人员进行整改；对重大安全隐患，应立即停止设备运行，采取有效的防范措施，并及时报告公司管理层，组织制定专项整改方案进行整改。3.隐患排查治理工作应做到闭环管理，确保隐患得到彻底消除。九、设备事故应急管理（一）应急预案制定1.根据公司设备特点和可能发生的事故类型，制定设备事故应急预案。2.应急预案应包括应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。（二）应急培训与演练1.定期组织设备事故应急培训，使员工熟悉应急救援程序和自身职责。2.每年至少组织一次设备事故应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。（三）事故报告与处理1.设备发生事故后，操作人员应立即停机，并报告设备管理部门和安全管理部门。2.事故发生