生产安全检查制度

PAGE生产安全检查制度一、总则（一）目的为了加强公司生产安全管理，及时发现和消除安全隐患，预防生产安全事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本生产安全检查制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产经营活动及相关场所、设备设施、人员等。（三）基本原则1.依法依规原则：严格遵守国家安全生产法律法规、行业标准及地方相关规定，确保检查工作合法合规。2.全面覆盖原则：对公司生产经营全过程、各环节进行全面检查，不留死角。3.预防为主原则：通过定期检查和不定期抽查，提前发现潜在安全隐患，采取有效措施加以预防。4.责任追究原则：对检查中发现的安全问题，明确责任主体，严肃追究相关责任人责任。二、检查组织与人员职责（一）安全管理委员会1.公司成立安全管理委员会，由公司高层管理人员担任主任，各部门负责人为成员。2.负责统筹领导公司生产安全检查工作，制定安全检查工作方针和策略，审议重大安全检查事项。（二）安全管理部门1.安全管理部门是公司生产安全检查的牵头部门，负责制定详细的安全检查计划、组织实施各类安全检查工作。2.对检查中发现的安全问题进行汇总、分析，提出整改建议，并跟踪整改落实情况。3.定期向安全管理委员会汇报安全检查工作进展及存在的问题。（三）各部门负责人1.各部门负责人是本部门生产安全检查的第一责任人，负责组织本部门的日常安全检查工作。2.确保本部门员工熟悉并遵守安全检查制度，对本部门存在的安全隐患及时整改。3.配合安全管理部门开展公司级安全检查工作，提供相关资料和信息。（四）安全员1.各部门设置安全员，负责协助部门负责人开展日常安全检查工作。2.对本部门的生产设备、作业环境等进行实时巡查，及时发现并报告安全问题。3.督促本部门员工正确佩戴和使用劳动防护用品，纠正不安全行为。三、检查类型与内容（一）日常检查1.检查人员：各部门安全员每日进行本部门的日常安全检查。2.检查内容：员工是否遵守安全操作规程，劳动防护用品佩戴是否正确。生产设备设施是否正常运行，有无异常声响、振动、泄漏等情况。作业现场环境是否整洁，通道是否畅通，物料堆放是否整齐。消防设施、器材是否完好有效，疏散通道、安全出口是否畅通。电气设备是否符合安全要求，有无私拉乱接电线、过载等现象。3.检查记录：安全员应如实填写日常安全检查记录，记录检查时间、检查部位、发现的问题及处理情况等。（二）定期检查1.检查周期：公司级定期检查每月进行一次，由安全管理部门组织，各部门负责人及相关人员参加。部门级定期检查每半月进行一次，由各部门负责人组织本部门员工进行。2.检查内容：除日常检查内容外，重点检查安全管理制度的执行情况，安全设施设备的维护保养情况，应急预案的制定及演练情况等。对生产工艺、设备设施进行全面检查，评估其安全性和可靠性。检查安全培训教育效果，员工对安全知识和技能的掌握程度。3.检查记录与报告：检查人员应详细填写定期安全检查记录，形成检查报告。公司级定期检查报告由安全管理部门汇总整理后，提交给安全管理委员会审议。部门级定期检查报告由各部门负责人留存，并报安全管理部门备案。（三）专项检查1.适用情况：根据公司生产经营特点、季节变化、重大活动等情况，适时组织专项安全检查。如季节性安全检查（夏季防暑降温、冬季防寒保暖等）、节假日安全检查、新设备投产前安全检查、危险化学品专项检查等。2.检查内容：针对专项检查的主题，重点检查相关领域的安全措施落实情况。例如，夏季防暑降温专项检查重点检查防暑降温设施配备、清凉饮料供应、高温作业劳动保护等情况；危险化学品专项检查重点检查危险化学品的储存、使用、运输、废弃处置等环节的安全管理。3.检查组织与报告：专项检查由安全管理部门或相关职能部门牵头组织，制定专项检查方案，明确检查内容、方法、人员分工等。检查结束后，形成专项检查报告，报安全管理委员会或相关领导审批。（四）季节性检查1.春季检查：重点检查防雷、防静电设施是否完好，电气设备的绝缘性能是否良好，消防设施是否受潮损坏等。2.夏季检查：着重检查防暑降温设施运行情况，通风设备是否正常，易燃易爆场所的防火、防爆措施是否落实，防汛物资是否充足等。3.秋季检查：主要检查设备设施的防寒保暖措施，消防通道是否畅通，电气设备的过载保护是否有效，登高作业安全防护是否到位等。4.冬季检查：重点检查供暖设备运行安全，防火、防爆、防滑措施是否落实，各类管道、阀门是否有冻裂隐患等。5.检查记录与总结：季节性检查应做好记录，对发现的问题及时整改。安全管理部门定期对季节性检查情况进行总结分析，提出针对性的防范措施和建议。（五）节假日检查1.检查时间：在国家法定节假日前后进行。2.检查内容：各部门值班安排是否落实，值班人员是否熟悉应急处置流程。生产设备设施是否停机保养，有无异常情况。作业现场是否进行清理，易燃、易爆物品是否妥善存放。消防、安全保卫等措施是否加强，确保节假日期间公司安全稳定。3.检查报告与反馈：检查结束后，形成节假日检查报告，报安全管理部门备案。对发现的问题及时通知相关部门整改，确保节后生产安全有序恢复。四、检查方法与流程（一）检查方法1.现场观察：检查人员直接观察作业现场的设备设施运行状况、人员操作行为、环境条件等，及时发现明显的安全隐患。2.查阅资料：查阅安全管理制度、操作规程、设备档案、维护保养记录、培训记录、应急预案等文件资料，检查各项安全管理工作的落实情况。3.仪器检测：使用专业的检测仪器对电气设备、消防设施、特种设备等进行检测，获取准确的数据，判断其是否符合安全标准。4.人员访谈：与员工进行交流，了解他们对安全知识的掌握程度、对安全工作的看法和建议，以及是否存在安全方面的疑问或困难。（二）检查流程1.制定检查计划：安全管理部门根据公司生产经营情况、法律法规要求及季节特点等，制定年度、月度安全检查计划，明确检查的时间、内容、人员分工等。2.准备检查工具与资料：检查人员根据检查内容准备必要的检查工具，如检测仪器、检查表等，并熟悉相关的安全标准和规定。同时，收集与检查相关的文件资料，如设备台账、操作规程等。3.实施检查：检查人员按照预定的检查方法和分工，对各检查部位进行全面细致的检查。在检查过程中，认真记录发现的问题，包括问题描述、发现位置、可能造成的危害等。4.问题汇总与分析：检查结束后，安全管理部门或各部门负责人对检查中发现的问题进行汇总整理，分析问题产生的原因，评估问题的严重程度和风险等级。5.提出整改建议：针对检查中发现的问题，安全管理部门或相关人员提出具体的整改建议，明确整改责任部门、整改措施、整改期限等。整改建议应具有可操作性，确保能够有效消除安全隐患。6.整改落实：责任部门按照整改建议组织实施整改工作，在规定的期限内完成整改任务。整改过程中，要做好整改记录，包括整改措施执行情况、整改效果验证等。7.复查验收：整改完成后，安全管理部门组织相关人员对整改情况进行复查验收。复查验收应严格按照原问题清单进行，确保问题得到彻底解决。对复查验收合格的，予以销号；对不合格的，责令责任部门继续整改，直至达到要求。五、隐患排查与治理（一）隐患排查1.安全检查过程中，对发现的各类问题进行全面排查，确定是否构成安全隐患。安全隐患分为一般安全隐患和重大安全隐患。2.一般安全隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。3.重大安全隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。（二）隐患治理1.一般安全隐患治理：对于一般安全隐患，由发现问题的部门或人员立即采取措施进行整改，整改完成后由本部门负责人进行确认。2.重大安全隐患治理：对于重大安全隐患，安全管理部门应立即下达《重大安全隐患整改通知书》，明确整改责任部门、整改措施、整改期限、整改资金等要求。整改责任部门应制定详细的整改方案，经安全管理部门审核后组织实施。在整改期间，要采取有效的防范措施，确保安全。整改完成后，由安全管理部门组织相关部门和专家进行验收，验收合格后方可销号。3.隐患治理跟踪：安全管理部门对隐患治理情况进行跟踪检查，及时掌握整改进度，协调解决整改过程中遇到的问题。对未按时完成整改的，要严肃追究责任部门和责任人的责任。六、检查结果处理与通报（一）结果处理1.对检查中发现的安全问题，能够立即整改的，责令责任部门或人员当场整改。2.对于不能立即整改的，下达《安全隐患整改通知书》，明确整改要求和期限，责任部门应按照要求制定整改措施并组织实施。3.对存在重大安全隐患的，责令相关部门立即停止作业，采取有效的防范措施，进行全面整改，整改完成并经复查合格后方可恢复作业。（二）通报1.安全管理部门定期对公司安全检查结果进行统计分析，形成安全检查通报。2.通报内容包括检查概况、发现的主要问题、整改情况、责任部门及责任人等。3.将安全检查通报在公司内部进行公示，通过公司内部网站、公告栏等形式向全体员工发布，以便员工了解公司安全状况，促进各部门加强安全管理。4.对安全检查工作中表现突出的部门和个人进行表彰和奖励，对存在严重安全问题、整改不力的部门和个人进行批评教育，并按照公司相关规定进行处罚。七、培训与教育（一）安全检查培训1.安全管理部门定期组织安全检查人员参加专业培训，培训内容包括安全法律法规、行业标准、安全检查方法与技巧、隐患排查与治理等。2.通过培训，提高安全检查人员的业务水平和综合素质，使其能够熟练掌握安全检查技能，准确发现安全隐患。3.鼓励安全检查人员参加外部专业培训和学术交流活动，及时了解行业最新安全检查理念和技术，不断提升自身能力。（二）员工安全培训教育1.各部门结合安全检查工作，加强对本部门员工的安全培训教育，使员工熟悉安全检查制度和流程，了解安全隐患的危害及防范措施。2.在新员工入职培训、岗位技能培训等过程中，将