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PAGE圆工生产安全责任制度一、总则(一)目的为了加强圆工生产过程中的安全管理,保障员工的生命安全和身体健康,防止和减少生产安全事故,促进公司生产经营活动的顺利进行,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本公司实际情况,特制定本生产安全责任制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有从事圆工生产活动的部门、车间、班组及员工。(三)基本原则1.安全第一原则:始终将员工的生命安全和身体健康放在首位,把安全生产作为公司发展的前提和基础。2.预防为主原则:强化安全风险防控,注重事前预防,通过完善安全管理制度、加强安全教育培训、实施安全检查和隐患排查治理等措施,防止事故的发生。3.综合治理原则:充分发挥公司各部门、各层级的作用,综合运用安全管理、技术、教育、经济等手段,全面提升公司的安全生产管理水平。(四)引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国劳动法》3.《中华人民共和国职业病防治法》4.《生产安全事故报告和调查处理条例》5.《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T33000)6.相关行业的安全操作规程和技术标准二、各级人员安全职责(一)公司主要负责人安全职责1.建立、健全本公司安全生产责任制,组织制定安全生产规章制度和操作规程。2.保证本公司安全生产投入的有效实施,包括安全设施建设、设备维护更新、安全教育培训、应急救援等方面的费用。3.督促、检查本公司的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。定期组织全面的安全检查,对发现的问题及时下达整改指令,并跟踪整改落实情况。4.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。定期组织应急演练,确保预案的有效性和可操作性。5.及时、如实报告生产安全事故。按照事故报告的有关规定,组织相关人员进行事故调查,并落实事故处理决定。6.负责组织召开安全生产会议,研究解决安全生产中的重大问题。7.组织开展安全生产标准化建设,持续改进公司的安全生产管理水平。(二)公司分管安全负责人安全职责1.协助主要负责人落实安全生产责任制,组织制定安全生产规章制度和操作规程,并监督执行。2.组织制定并实施安全生产教育和培训计划,确保员工具备必要的安全知识和技能。3.组织开展安全检查和隐患排查治理工作,定期向主要负责人报告安全生产情况,提出改进安全生产管理的建议。4.组织制定并实施生产安全事故应急救援预案,协助主要负责人组织应急演练。5.负责协调各部门之间的安全生产工作,督促各部门履行安全生产职责。6.参与生产安全事故的调查处理,负责事故现场的应急救援指挥和事故原因分析等工作。7.组织开展安全生产宣传活动,提高员工的安全意识。(三)安全管理部门安全职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司的安全生产规章制度,负责公司安全生产管理制度的制定、修订和完善。2.组织开展安全生产宣传教育和培训工作,制定培训计划并组织实施,建立员工安全培训档案。3.负责公司日常安全检查和隐患排查治理工作,对检查发现的问题及时下达整改通知,跟踪整改情况,确保隐患得到及时消除。4.负责组织制定并实施生产安全事故应急救援预案,定期组织应急演练,评估演练效果,提出改进措施。5.参与新建、改建、扩建项目的安全设施“三同时”审查和验收工作,确保项目安全设施符合相关标准要求。6.负责对公司内的特种设备、危险化学品等进行安全管理,建立相关台账,定期组织检验检测。7.负责统计、分析公司的安全生产数据,定期向上级主管部门报告安全生产情况。8.协助调查处理生产安全事故,负责事故报告、现场保护、证据收集等工作,配合事故调查组进行事故调查和处理。(四)生产部门安全职责1.贯彻执行公司的安全生产规章制度,负责本部门的安全生产管理工作。2.组织本部门员工学习安全生产知识和操作规程,提高员工的安全意识和操作技能。3.负责本部门生产现场的安全管理,确保生产设备、设施完好,工作环境符合安全要求。4.组织开展本部门的安全检查和隐患排查治理工作,对发现的问题及时整改,不能立即整改的要采取有效的防范措施,并及时报告安全管理部门。5.负责本部门员工的劳动保护用品的发放和管理,确保员工正确佩戴和使用。6.参与制定本部门的生产安全事故应急救援预案,并组织员工进行演练。7.发生生产安全事故时,及时组织现场救援,保护事故现场,配合事故调查处理。(五)设备管理部门安全职责1.负责公司设备设施的安全管理,建立设备台账,制定设备维护保养计划并组织实施。2.确保设备设施的安全防护装置齐全、有效,定期对设备进行安全检查和隐患排查,及时消除设备安全隐患。3.负责新设备的选型、采购、安装调试等工作,确保新设备符合安全要求。4.参与设备事故的调查处理,分析事故原因,提出改进措施,防止类似事故再次发生。5.负责对设备操作人员进行安全培训,使其熟悉设备操作规程和安全注意事项。6.配合安全管理部门做好安全生产相关工作,提供设备技术支持和安全保障。(六)人力资源部门安全职责1.将安全生产知识纳入员工培训计划,组织开展新员工入职安全培训和在职员工的定期安全培训。2.在招聘员工时,应告知其工作岗位存在的危险因素、防范措施和应急处置方法。3.负责制定员工劳动保护用品的配备标准,并监督各部门按照标准发放和使用。4.对在安全生产工作中表现突出的部门和个人进行表彰和奖励,对违反安全生产规章制度的行为进行处罚。5.负责处理因工伤亡事故的善后工作,按照国家有关规定落实工伤保险待遇等相关事宜。(七)财务部门安全职责1.保证公司安全生产投入的资金到位,按照规定提取安全生产费用,并专款专用。2.对安全生产费用的使用情况进行监督检查,确保资金合理使用。3.参与安全生产相关项目的预算编制和费用核算工作,并提供财务支持。(八)员工安全职责1.遵守国家安全生产法律法规和公司的安全生产规章制度,自觉接受安全教育培训,掌握必要的安全知识和技能。2.正确佩戴和使用劳动保护用品,爱护安全设施和设备。3.积极参加公司组织的安全活动,主动提出改进安全生产工作的建议。4.发现事故隐患或不安全因素,及时向班组长或安全管理部门报告,并积极参与隐患排查治理工作。5.在作业过程中,严格遵守操作规程,不违章作业,拒绝违章指挥。6.发生生产安全事故时,积极参与救援工作,配合事故调查处理。三、安全管理制度(一)安全生产责任制考核制度1.建立安全生产责任制考核标准,明确各级人员安全生产职责的考核内容和评分方法。2.定期对各级人员的安全生产责任制落实情况进行考核,考核结果与绩效挂钩。3.对安全生产责任制落实不到位的人员进行批评教育、责令整改,情节严重的给予相应的处罚。(二)安全教育培训制度1.制定年度安全教育培训计划,明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.对新员工进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗作业。3.定期组织在职员工进行安全再培训,包括安全法规、操作规程、事故案例分析等内容。4.对特殊工种作业人员进行专门的安全技术培训,经考核取得相应资格证书后方可上岗作业。5.鼓励员工参加各类安全培训和学习活动,提高员工的安全素质。(三)安全检查制度1.建立定期安全检查制度,公司每月至少进行一次全面的安全检查,部门每周进行一次安全检查,班组每天进行班前、班中、班后的安全检查。2.安全检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全设施设备运行情况、操作规程执行情况、员工劳动保护用品佩戴情况等。3.对检查发现的问题及时下达整改通知,明确整改责任人、整改措施和整改期限,跟踪整改落实情况,确保隐患得到及时消除。4.建立安全检查台账,记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。(四)隐患排查治理制度1.建立隐患排查治理工作机制,定期组织开展隐患排查治理工作。2.隐患排查治理工作要做到全面覆盖、不留死角,对排查出的隐患要进行分类分级管理。3.对一般隐患,由部门负责人组织整改;对重大隐患,要制定专项整改方案,由公司主要负责人组织实施,确保隐患整改到位。4.建立隐患排查治理台账,详细记录隐患排查治理情况,包括隐患名称、隐患部位、隐患等级、整改措施、整改责任人、整改期限、整改完成情况等。5.对隐患排查治理工作不力的部门和个人进行严肃问责,对因隐患排查治理不到位导致事故发生的,依法追究相关人员的责任。(五)安全事故应急预案制度1.制定完善的生产安全事故应急预案,包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。3.定期组织应急演练,检验应急预案的可行性和有效性,提高员工的应急救援能力。4.对应急预案进行修订和完善,确保其符合国家法律法规和公司实际情况的变化。5.发生事故后,应立即启动应急预案,迅速组织救援,保护事故现场,及时报告事故情况。(六)安全投入保障制度1.按照国家规定提取安全生产费用,并专款专用,保证公司安全生产投入的有效实施。2.安全生产费用主要用于安全设施建设、设备维护更新、安全教育培训、应急救援器材配备、劳动保护用品购置等方面。3.建立安全生产费用使用台账,记录费用的支出情况,确保费用使用合理、合规。4.定期对安全生产投入的效果进行评估,根据评估结果调整安全生产投入计划,提高资金使用效益。(七)劳动保护用品管理制度1.制定劳动保护用品配备标准,根据不同岗位的工作特点和危险因素,为员工配备合适的劳动保护用品。2.负责劳动保护用品的采购、发放和管理工作,确保劳动保护用品的质量符合国家标准。3.督促员工正确佩戴和使用劳动保护用品,对不按规定佩戴和使用的员工进行批评教育,并责令改正。4.定期对劳动保护用品进行检查和更新,确保其性能良好,满足员工工作需要。(八)危险作业管理制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等危险作业进行严格管理。2.作业前,必须办理危险作业审批手续,经相关部门负责人审批同意后方可作业。3.作业过程中,要严格遵守操作规程,落实安全防范措施,安排专人进行现场监护。4.作业结束后,要对作业现场进行清理和检查,确保无安全隐患。5.对危险作业过程中发生的事故,要及时进行调查处理,分析事故原因,采取防范措施,防止类似事故再次发生。四业务流程(一)安全管理工作流程1.安全目标设定:公司每年年初根据国家法律法规、行业标准和公司发展战略,制定安全生产目标,并将目标分解到各部门、各岗位。2.安全制度制定与修订:安全管理部门根据国家法律法规和公司实际情况,制定、修订安全生产管理制度,报公司领导审批后发布实施。3.安全教育培训:人力资源部门按照年度安全教育培训计划,组织开展各类安全教育培训活动,安全管理部门负责提供培训教材和师资支持。4.安全检查与隐患排查治理:各级安全检查人员按照安全检查制度的要求,定期开展安全检查和隐患排查治理工作。对检查发现的问题,及时下达整改通知,跟踪整改落实情况。5.安全事故应急处置:发生安全事故时,现场人员应立即报告班组长或部门负责人,并采取应急措施。公司启动应急预案,组织救援工作,并及时向上级主管部门报告事故情况。事故调查处理按照相关规定进行,分析事故原因,提出整改措施,追究相关人员责任。6.安全绩效评估:安全管理部门定期对公司的安全生产工作进行绩效评估,根据评估结果总结经验教训,提出改进措施,持续提升公司的安全生产管理水平。(二)危险作业审批流程1.作业申请:作业部门填写危险作业审批表,详细说明作业内容、作业时间地点、作业人员、安全防范措施等情况,提交至安全管理部门。2.安全审核:安全管理部门接到作业申请后,对作业现场进行实地勘察,审核作业方案和安全防范措施是否符合要求。如不符合要求,责令作业部门进行整改,直至审核通过。3.部门审批:安全审核通过后,作业审批表依次提交至设备管理部门、生产部门、分管安全负责人等相关部门进行审批。各部门根据职责对作业进行审核,提出意见和建议。4.公司领导审批:分管安全负责人审核通过后,作业审批表提交至公司主要负责人进行最终审批。公司主要负责人根据情况决定是否批准作业。5.作业实施:作业部门在获得公司领导批准后,方可组织实施危险作业。作业过程中,必须严格按照审批的作业方案和安全防范措施进行操作,确保作业安全。6.作业验收:作业结束后,作业部门组织相关人员对作业现场进行验收,确认无安全隐患后,填写作业验收报告。安全管理部门对作业验收情况进行监督检查。五、安全事故处理(一)事故报告1.发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后,应当于1小时内向公司安全管理部门和公司主要负责人报告。3.安全管理部门接到报告后,应当按照规定及时向上级主管部门和当地安全生产监督管理部门报告。(二)事故应急救援1.公司立即启动生产安全事故应急预案,组织应急救援工作。2.应急救援人员迅速赶赴事故现场,采取有效的救援措施,抢救受伤人员,保护事故现场,防止事故扩大。3.在应急救援过程中,要及时向上级主管部门和当地政府有关部门报告事故救援进展情况。(三)事故调查1.事故发生后,按照国家有关规定成立事故调查组,对事故进行调查。2.事故调查组应当查明事故发生的经过、原因、人员伤亡
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