生产现场工具管理制度

PAGE生产现场工具管理制度一、总则（一）目的为加强公司生产现场工具的管理，确保工具的正常使用、维护和保养，提高工具的使用寿命，降低生产成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产现场所有工具的管理，包括但不限于电动工具、手动工具、量具、夹具、模具等。（三）管理原则1.统一管理原则：公司对生产现场工具实行统一规划、统一采购、统一调配、统一核算的管理方式。2.分级负责原则：按照工具的使用部门和管理职责，实行分级负责的管理体制，确保工具管理工作的有效落实。3.合理使用原则：鼓励员工合理使用工具，提高工具的使用效率，避免浪费和损坏。4.定期维护原则：定期对工具进行维护和保养，确保工具的性能和精度，延长工具的使用寿命。二、工具的采购与验收（一）采购计划1.各部门根据生产任务和工具的使用情况，制定工具采购计划，明确工具的名称、规格、型号、数量等信息。2.采购计划应提前提交给公司采购部门，采购部门根据采购计划进行采购。（二）采购流程1.采购部门根据采购计划，选择合格的供应商进行采购。2.采购合同应明确工具的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准等条款。3.采购部门应跟踪采购进度，确保工具按时、按质、按量到货。（三）验收标准1.工具到货后，采购部门应及时通知质量检验部门进行验收。2.质量检验部门按照相关标准和合同要求，对工具的外观、尺寸、性能、精度等进行检验。3.验收合格的工具，质量检验部门应出具验收报告，并办理入库手续；验收不合格的工具，应及时通知采购部门与供应商协商处理。三、工具的储存与保管（一）储存环境1.工具应存放在干燥、通风、防潮、防火、防盗的仓库内。2.仓库应设置专门的工具架和工具柜，对工具进行分类存放，标识清晰。（二）保管措施1.建立工具台账，详细记录工具的名称、规格、型号、数量、采购日期、领用日期、使用部门、保管人等信息。2.定期对工具进行盘点，确保账物相符。3.对贵重工具和精密工具，应采取特殊的保管措施，如单独存放、加装防护装置等。4.对易损工具和消耗性工具，应根据使用情况及时补充库存。四、工具的领用与发放（一）领用流程1.员工根据工作需要，填写工具领用申请表，注明工具的名称、规格、型号、数量等信息。2.申请表经所在部门负责人审批后，交工具管理部门。3.工具管理部门根据申请表发放工具，并在工具台账上记录领用情况。（二）发放标准1.工具管理部门应按照工具的使用情况和库存情况，合理发放工具，确保工具的正常使用。2.对贵重工具和精密工具，应严格控制领用数量和领用范围，实行审批制度。3.对易损工具和消耗性工具，应根据使用情况定期发放。五、工具的使用与归还（一）使用要求1.员工应按照工具的操作规程正确使用工具，不得违规操作。2.员工在使用工具过程中，如发现工具损坏或故障，应及时停止使用，并报告工具管理部门。3.员工应爱护工具，不得随意拆卸、改装工具，不得将工具转借他人。（二）归还流程1.员工使用完毕后，应及时将工具归还工具管理部门。2.工具管理部门对归还的工具进行检查，如发现工具损坏或丢失，应按照相关规定进行处理。3.对长期闲置不用的工具，工具管理部门应及时收回，并妥善保管。六、工具的维修与报废（一）维修流程1.工具出现故障或损坏后，使用部门应填写工具维修申请表，注明工具的名称、规格、型号、故障情况等信息。2.申请表经所在部门负责人审批后，交工具管理部门。3.工具管理部门根据申请表安排维修人员进行维修，并记录维修情况。4.维修后的工具应进行验收，验收合格后方可继续使用。（二）报废标准1.工具出现下列情况之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且无法修复或修复后无法满足使用要求的；因损坏严重，无法修复的；因技术进步，已被淘汰的；其他原因导致无法使用的。2.工具报废申请应填写工具报废申请表，注明工具的名称、规格、型号、购置日期、报废原因等信息。3.申请表经所在部门负责人审核、工具管理部门审核、公司领导审批后，方可办理报废手续。（三）报废处理1.工具报废后应及时清理，将可利用的零部件进行回收，其余部分按照公司规定进行处理。2.工具管理部门应定期对报废工具进行统计和分析，总结工具报废的原因，提出改进措施，减少工具的报废率。七、工具的盘点与清查（一）盘点计划1.工具管理部门应制定工具盘点计划，明确盘点的时间、范围、方法等信息。2.盘点计划应提前通知各使用部门，确保盘点工作的顺利进行。（二）盘点方法1.工具盘点可采用实地盘点法，即对工具进行逐一清点，核对账物是否相符。2.盘点过程中，应认真记录工具的实际数量、规格、型号、状态等信息。（三）清查结果处理1.盘点结束后，工具管理部门应编制工具盘点报告，详细说明盘点情况，包括账物相符情况、盘盈盘亏情况及原因分析等。2.对盘盈盘亏的工具，应查明原因，按照相关规定进行处理。3.对清查中发现的问题，应及时采取措施进行整改，完善工具管理制度。八、工具的标识与追溯（一）标识管理1.工具管理部门应对工具进行标识，标识内容应包括工具的名称、规格、型号、编号、使用部门、保管人等信息。2.标识应清晰、牢固，易于识别。3.对贵重工具和精密工具，应采用特殊的标识方式，如粘贴标签、刻印编号等。（二）追溯管理1.建立工具追溯体系，记录工具的采购、验收、储存、领用、使用、维修、报废等全过程信息。2.工具追溯信息应保存完整，以便在需要时能够快速查询和追溯。3.对涉及质量问题或安全事故的工具，应能够通过追溯体系查明工具的来源、使用情况等信息，以便采取相应的措施。九、工具管理的监督与考核（一）监督检查1.公司应定期对工具管理工作进行监督检查，检查内容包括工具的采购、验收、储存、保管、领用、使用、维修、报废等环节。2.监督检查可采用定期检查、不定期抽查等方式进行。3.对监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。（二）考核制度1.建立工具管理考核制度，对工具管理工作成绩突出的部门和个人进行表彰和奖励；对工具管理工作不力的部门和个人进行批评和处罚。2.考核内容包括工具管理的各项指标完成情况、工具的使用效率、工具的维