安全生产提级管理制度

PAGE安全生产提级管理制度一、总则（一）目的为了加强公司安全生产管理，有效预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，特制定本安全生产提级管理制度。本制度旨在明确在安全生产过程中，当出现特定情况时，启动更高级别的管理措施和响应机制，以确保对安全风险进行更有效的管控。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组以及涉及生产经营活动的各个环节，包括但不限于生产制造、设备维护、仓储物流、办公区域等。（三）基本原则1.以人为本原则：始终将保障员工生命安全和身体健康放在首位，作为安全生产工作的出发点和落脚点。2.预防为主原则：强化安全风险的识别、评估和预防措施，做到防患于未然，从源头上消除安全隐患。3.分级管理原则：根据安全风险的严重程度和影响范围，实施分级管理，明确不同级别下的管理职责和措施。4.依法依规原则：严格遵守国家安全生产相关法律法规、行业标准以及公司内部的各项安全规章制度，确保安全生产工作合法合规。二、提级管理启动条件（一）事故类1.发生一般生产安全事故，如造成3人以下轻伤，或直接经济损失在一定金额范围内（具体金额根据行业特点和公司实际情况确定），且事故原因初步判断较为复杂，可能存在系统性安全隐患时，启动提级管理。2.一次性发生多起同类生产安全事故，虽然单起事故未达到提级标准，但累计影响较大，对正常生产经营活动造成明显干扰时，启动提级管理。（二）隐患类1.发现重大安全隐患，如可能导致重大人员伤亡、重大财产损失或严重环境污染的隐患，立即启动提级管理。重大安全隐患的判定依据国家相关标准和行业规范，结合公司实际情况进行确定。2.安全隐患经多次整改仍未有效消除，且隐患状态持续恶化，对安全生产构成严重威胁时，启动提级管理。（三）特殊情况类1.当遇到极端天气条件（如暴雨、暴雪、大风、地震等）、重大活动期间或其他特殊时期，可能对公司安全生产产生重大影响时，提前启动提级管理。2.公司引入新的生产工艺、设备或技术，在试运行或生产过程中出现可能影响安全生产的不确定因素，且风险难以评估时，启动提级管理。三、提级管理组织架构及职责（一）提级管理领导小组1.组成人员：由公司高层管理人员担任组长，各部门负责人为成员。2.职责全面领导安全生产提级管理工作，制定提级管理工作方针和策略。审批提级管理方案和措施，协调解决提级管理过程中的重大问题。对提级管理工作进行监督和考核，确保各项工作有效落实。（二）提级管理工作小组1.组成人员：由安全管理部门负责人担任组长，各相关部门的安全管理人员、技术骨干等为成员。2.职责负责具体实施安全生产提级管理工作，制定详细的工作方案和行动计划。对安全风险进行深入分析和评估，确定提级管理的具体措施和要求。组织开展安全检查、隐患排查、整改跟踪等工作，及时向提级管理领导小组汇报工作进展情况。协调各部门之间的工作，确保提级管理措施在全公司范围内得到有效执行。（三）各部门职责1.生产部门负责本部门生产过程中的安全生产工作，按照提级管理要求调整生产计划和作业流程，确保安全生产。组织员工学习提级管理相关规定，开展安全生产培训和教育活动，提高员工安全意识和操作技能。配合安全管理部门进行安全检查和隐患排查，及时整改本部门存在的安全问题。2.设备部门加强设备的维护保养和管理，确保设备安全运行，在提级管理期间增加设备巡检频次和力度。对设备存在的安全隐患进行评估和整改，及时更新设备安全技术档案，为安全生产提供技术支持。参与安全事故的调查分析，提供设备方面的技术鉴定和改进建议。3.安全管理部门负责制定和完善安全生产提级管理制度，建立健全安全管理档案和台账。组织开展安全风险评估和隐患排查治理工作，对提级管理启动条件进行审核和判定。监督各部门提级管理措施的执行情况，并定期向提级管理领导小组汇报工作情况。负责组织安全培训、应急演练等活动，提高员工的安全素质和应急处置能力。4.其他部门按照提级管理要求，做好本部门的安全生产工作，履行各自的安全管理职责。配合安全管理部门和其他相关部门开展安全生产工作，提供必要的支持和协助。四、提级管理措施（一）安全检查与隐患排查1.提级管理期间，安全管理部门组织增加安全检查频次，采用日常检查、专项检查、综合检查等多种方式，对全公司进行全面深入的安全检查。2.各部门按照要求开展自查自纠工作，每日对本部门的生产现场、设备设施、作业人员等进行安全检查，及时发现并上报安全隐患。3.对于排查出的安全隐患，建立详细的隐患台账，明确隐患内容、整改责任人、整改期限和整改措施，实行跟踪管理，确保隐患得到及时有效的整改。（二）安全教育培训1.针对提级管理的特殊要求，制定专项安全教育培训计划，对全体员工进行分级分类培训。培训内容包括安全生产法律法规、提级管理相关制度、安全操作规程、应急处置技能等。2.对重点岗位人员和新入职员工进行强化培训，确保其熟悉提级管理期间的安全要求和工作流程。培训结束后进行考核，考核不合格的人员不得上岗作业。3.定期组织安全知识竞赛、安全演讲等活动，营造浓厚安全文化氛围，提高员工参与安全生产的积极性和主动性。（三）应急管理1.完善应急预案，针对提级管理期间可能出现的安全事故类型，制定详细的应急处置措施和流程。明确各部门和人员在应急救援中的职责分工，确保应急救援工作有序开展。2.增加应急物资储备，配备足够的消防器材、防护用品、救援设备等应急物资，并定期进行检查和维护，确保物资处于良好状态。3.组织开展应急演练，提级管理期间至少进行一次全面的应急演练，检验和提高应急救援队伍的实战能力和员工的应急逃生技能。演练结束后，对应急预案进行评估和修订，不断完善应急管理体系。（四）生产运营调整1.根据安全风险评估结果，对生产计划进行合理调整。如必要时，减少高风险作业任务，优化生产流程，避免在安全风险较高的时段或区域进行生产活动。2.加强对生产现场的监督管理，严格执行安全操作规程，严禁违规作业。对违反安全规定的行为进行严肃处理，确保生产活动在安全的前提下进行。五、提级管理流程（一）提级申请1.当出现符合提级管理启动条件的情况时，事故发生部门或隐患发现部门应立即填写提级管理申请表，详细说明事件经过、现状、初步分析原因以及建议采取的提级管理措施等内容。2.申请表经部门负责人签字确认后，提交至安全管理部门。安全管理部门在收到申请表后，应在规定时间内（如24小时）进行审核。（二）审核与批准1.安全管理部门对提级申请进行审核，根据事件的严重程度、影响范围以及相关证据材料，判断是否符合提级管理启动条件。审核完成后，出具审核意见。2.如审核通过，将提级申请及审核意见提交至提级管理领导小组。提级管理领导小组在接到申请后的[X]个工作日内进行审批。审批通过后，正式启动提级管理程序，并发布提级管理通知。（三）实施与监督1.提级管理工作小组按照提级管理通知要求，迅速组织实施各项提级管理措施。各部门按照职责分工，积极配合开展工作，确保提级管理工作顺利进行。2.安全管理部门负责对提级管理措施的实施情况进行全程监督，定期检查各部门工作进展情况，及时发现并解决存在的问题。对于执行不力的部门和个人，进行通报批评，并责令限期整改。（四）解除与恢复1.当安全风险得到有效控制，事故隐患全部整改完毕，且经过一段时间（如连续[X]天无安全事故发生）的观察，确认安全生产状况稳定后，由安全管理部门提出提级管理解除申请。2.提级管理解除申请经提级管理领导小组审核批准后，发布提级管理解除通知，宣布提级管理结束，公司恢复正常安全生产管理状态。六、提级管理期间的考核与奖惩（一）考核1.建立提级管理考核机制，对各部门和员工在提级管理期间的工作表现进行考核。考核内容包括安全检查执行情况、隐患整改落实情况、安全教育培训效果、应急管理工作开展情况等。2.安全管理部门负责制定详细的考核标准和评分细则，定期对各部门进行考核评分，并将考核结果进行公示。（二）奖励1.在提级管理期间，对安全生产工作表现突出的部门和个人给予奖励。奖励形式包括荣誉表彰、奖金奖励、晋升机会等。2.对于及时发现重大安全隐患并提出有效整改建议的员工，给予[X]元的奖金奖励；对在应急救援工作中表现英勇、处置得当，避免事故扩大的个人，授予“安全生产突出贡献奖”，并给予[X]元的奖金奖励。（三）惩罚1.对违反提级管理规定的部门和个人进行严肃惩罚。惩罚措施包括警告、罚款、降职、辞退等。2.对于在提级管理期间发生安全事故的部门，除按照国家法律法规和公司