工厂生产返工制度

PAGE工厂生产返工制度一、总则（一）目的为了加强工厂生产过程管理，确保产品质量符合标准要求，规范返工流程，减少返工成本，提高生产效率，特制定本返工制度。（二）适用范围本制度适用于工厂内所有生产环节涉及的产品返工操作，包括但不限于原材料检验不合格、生产过程中出现的质量问题以及成品检验不符合要求等情况。（三）基本原则1.质量第一原则：返工操作必须以保证产品质量为首要目标，严格按照相关标准和规范进行。2.责任明确原则：明确各部门及人员在返工过程中的职责，确保责任落实到人。3.及时高效原则：对于出现的质量问题，应及时发现并安排返工，避免延误生产进度，提高返工效率。4.成本控制原则：在保证质量的前提下，合理控制返工成本，避免不必要的资源浪费。二、返工流程（一）质量问题发现1.检验环节原材料检验人员在原材料入库前，应按照检验标准对原材料进行严格检验，如发现不合格原材料，应及时填写《原材料检验不合格报告》，详细记录不合格情况及相关批次信息。生产过程中的巡检人员应定时对生产现场进行巡查，及时发现生产过程中出现的质量问题，如工艺执行不规范、产品外观缺陷等，并填写《生产过程质量问题记录单》，记录问题发生的工序、产品批次等信息。成品检验人员在成品入库前，按照成品检验标准对产品进行全面检验，如发现不合格成品，应填写《成品检验不合格报告》，注明不合格产品的详细信息及批次。2.客户反馈客户在使用产品过程中发现质量问题并反馈至公司时，销售部门应及时将客户反馈信息传递给质量部门和生产部门。质量部门应组织相关人员对客户反馈的问题进行分析和确认，确定是否属于返工范畴。（二）返工通知1.质量部门在确认产品需要返工后，应立即填写《返工通知单》，明确返工产品的名称、规格型号、批次、数量、返工原因、返工要求等信息。2.《返工通知单》应一式多份，分别发送至生产部门、仓库、采购部门（如有需要）等相关部门。生产部门收到《返工通知单》后，应立即安排返工生产计划。（三）返工准备1.生产部门根据《返工通知单》的要求，安排合适的生产人员、设备及场地进行返工操作。生产人员应熟悉返工产品的工艺要求和质量标准，确保能够正确执行返工任务。对返工所需的原材料、零部件、工具等进行准备，确保其质量合格且数量充足。如发现所需物料存在质量问题或数量短缺，应及时与仓库或采购部门沟通协调解决。对返工设备进行调试和检查，确保设备处于正常运行状态，能够满足返工生产的要求。2.质量部门安排质量检验人员对返工过程进行全程监督和检验。质量检验人员应熟悉返工产品的质量标准和检验方法，按照规定的检验频次和抽样方案对返工产品进行检验，确保返工产品质量符合要求。为返工操作人员提供必要的技术指导和培训，解答操作人员在返工过程中遇到的质量问题，确保返工操作的正确性和规范性。（四）返工操作1.生产人员按照质量部门提供的返工指导书和工艺要求进行返工操作。在返工过程中，应严格遵守操作规程，确保操作安全、规范、准确。2.对于需要更换零部件的返工产品，应按照规定的更换流程进行操作，确保更换的零部件质量合格且安装正确。更换后的零部件应进行标识和记录，以便追溯。3.在返工过程中，如发现新的质量问题或异常情况，生产人员应立即停止操作，并及时报告质量部门和生产主管。质量部门应组织相关人员对问题进行分析和处理，制定相应的解决方案后再继续进行返工操作。（五）返工检验1.返工产品完成后，生产人员应及时通知质量检验人员进行检验。质量检验人员按照返工产品的质量标准和检验规范进行全面检验，确保返工产品质量符合要求。2.检验合格的返工产品，质量检验人员应在产品上加盖“返工合格”标识，并填写《返工检验记录》，记录检验结果及相关信息。检验不合格的返工产品，应重新进行返工操作或按照不合格品处理流程进行处理。（六）返工产品入库1.经检验合格的返工产品，由生产人员负责将其搬运至仓库指定区域，并办理入库手续。仓库管理人员应按照产品的类别、批次等信息进行分类存放，并做好标识和记录。2.对于返工后作为成品入库的产品，仓库管理人员应在产品入库单上注明“返工产品”字样，以便与正常生产的成品进行区分和管理。三、各部门职责（一）质量部门1.负责制定和完善产品质量检验标准和返工规范，确保返工操作有章可循。2.组织对质量问题进行分析和判定，确定是否需要返工以及返工的要求和方法。3.对返工过程进行监督和检验，确保返工产品质量符合标准要求。4.定期对返工数据进行统计和分析，总结质量问题产生的原因和规律，提出改进措施和建议，防止问题再次发生。（二）生产部门1.负责按照《返工通知单》的要求，组织安排返工生产，确保返工任务按时完成。2.对返工操作人员进行培训和指导，使其熟悉返工产品的工艺要求和质量标准。3.负责返工所需的人员、设备、场地及物料的准备工作，确保返工生产顺利进行。4.配合质量部门对返工过程进行质量控制，及时反馈返工过程中出现的问题和异常情况。（三）仓库部门1.负责返工所需原材料、零部件的存储和发放管理，确保物料质量合格且数量准确。2.对返工后的产品进行妥善保管，按照规定的要求进行分类存放和标识管理，防止产品在存储过程中出现损坏或混淆。3.协助生产部门和质量部门做好返工产品的出入库记录工作，确保产品数量和流向清晰可查。（四）采购部门1.负责及时采购返工所需的原材料、零部件等物资，确保物资的质量和供应及时性。2.对采购的物资进行质量检验和验收，如发现物资质量问题，应及时与供应商沟通协调解决，确保返工生产不受影响。（五）销售部门1.负责及时收集客户反馈的产品质量问题，并将相关信息准确传递给质量部门和生产部门。2.协助质量部门和生产部门对客户反馈的质量问题进行分析和处理，及时与客户沟通反馈处理结果，维护客户关系。四、返工成本核算与控制（一）返工成本核算1.人工成本：包括返工操作人员的工资、奖金、福利等费用，按照实际工作时间和工资标准进行核算。2.物料成本：返工过程中消耗的原材料、零部件、辅助材料等物资的成本，按照实际领用数量和采购价格进行核算。3.设备成本：返工设备的折旧、维修、能耗等费用，根据设备的使用情况和相关成本分摊方法进行核算。4.其他成本：如返工过程中产生的水电费、场地租赁费用等其他相关费用，按照实际发生额进行核算。（二）返工成本控制1.生产部门应合理安排返工生产计划，优化返工流程，提高返工效率，减少返工时间和人工成本。2.在保证产品质量的前提下，尽量采用低成本的返工方法和材料，降低物料成本。3.加强对返工设备的维护和管理，提高设备利用率，降低设备维修成本和能耗。4.质量部门应加强对返工过程的质量控制，减少因返工不合格导致的重复返工成本。5.定期对返工成本进行统计和分析，找出成本控制的关键点和存在的问题，采取针对性的措施进行改进，确保返工成本控制在合理范围内。五、不合格品处理（一）返工后仍不合格的产品1.对于返工后经检验仍不合格的产品，质量部门应填写《不合格品评审报告》，组织相关部门和人员（包括生产部门、技术部门、销售部门等）对不合格产品进行评审。2.评审小组应根据产品不合格的严重程度、对产品性能和使用功能的影响、客户需求等因素，综合考虑决定对不合格产品的处理方式，如报废、降级使用、让步接收等。3.对于决定报废的不合格产品，生产部门应按照规定的报废流程进行处理，确保报废产品得到妥善处置，防止其再次流入生产或市场。4.对于降级使用或让步接收的不合格产品，应在产品上进行明显标识，并在相关文件和记录中注明处理情况，以便追溯和管理。同时，应与客户沟通协商，取得客户的同意和认可。（二）批量不合格产品1.当出现批量不合格产品时，质量部门应立即停止相关产品的生产，并采取有效的隔离措施，防止不合格产品继续流转。2.组织相关部门和人员对批量不合格产品进行全面调查和分析，找出问题产生的根源，制定相应的整改措施，防止问题再次发生。3.对已生产的批量不合格产品，按照上述返工后仍不合格的产品处理流程进行处理。同时，应对同批次或相关批次的产品进行追溯和排查，确保其他产品不存在类似质量问题。六、培训与教育（一）质量意识培训1.定期组织全体员工参加质量意识培训，提高员工对产品质量重要性的认识，增强员工的质量责任感。2.培训内容包括质量管理体系标准、质量方针和目标、质量问题案例分析等，使员工了解质量要求和质量控制方法，掌握如何在工作中保证产品质量。（二）返工技能培训1.根据不同岗位和返工任务的要求，对相关操作人员进行返工技能培训，使其熟悉返工产品的工艺要求、操作流程和质量标准。2.培训方式可以采用现场实操培训、理论讲解、视频演示等多种形式，确保操作人员能够熟练掌握返工技能，正确完成返工任务。（三）持续教育与改进1.通过定期召开质量分析会议、组织内部培训交流活动等方式，不断加强员工对质量管理知识和返工制度的学习和理解，持续提高员工的质量意识和业务水平。2.鼓励员工提出改进质量和优化返工流程的建议和意见，对积极参与质量管理和改进工作的员工给予表彰和奖励，营造全员参与质量管理的良好氛围。七、记录与档案管理（一）记录要求1.各部门应按照本制度的要求，及时、准确、完整地填写各类与返工相关的记录，如《原材料检验不合格报告》、《生产过程质量问题记录单》、《成品检验不合格报告》、《返工通知单》、《返工检验记录》、《不合格品评审报告》等。2.记录应使用规范的表格和格式，字迹清晰、内容完整，不得随意涂改。如有涂改，应在涂改处加盖涂改人印章，并注明涂改日期。（二）档案建立1.质量部门负责建立返工档案，将各类返工记录按照产品批次、时间顺序等进行分类整理归档。返工档案应包括产品返工的全过程记录，如质量问题描述、返工过程、检验结果、处理情况等信息。2.返工档案应妥善保管，保存期限按照公司相关规定执行。保存期满后，经批准方可进行销毁处理，并做好销毁记录。（三）查询与使用1.各部门因工作需要查询返工档案时，应填写《返工档案查询申请表》，注明查