家具生产安全规章制度

PAGE家具生产安全规章制度一、总则（一）目的为了加强家具生产企业的安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，保护公司财产安全，促进公司持续稳定发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全规章制度。（二）适用范围本规章制度适用于本公司内所有从事家具生产活动的部门、车间、班组及员工。（三）引用法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《工伤保险条例》4.《家具制造业安全卫生通用规范》（GB18565）5.其他相关法律法规和行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，把安全工作作为公司各项工作的重中之重。2.预防为主原则：强化安全风险防控，采取有效的预防措施，及时消除安全隐患，防止事故发生。3.综合治理原则：综合运用安全管理、技术手段、教育培训等多种方式，全面加强安全工作。二、安全管理机构及职责（一）安全管理委员会公司成立安全管理委员会，由公司主要负责人担任主任，各部门负责人为成员。安全管理委员会负责全面领导公司的安全管理工作，研究决策安全工作重大事项，协调解决安全工作中的重大问题。（二）安全管理部门设立安全管理部门，配备专职安全管理人员。安全管理部门负责公司日常安全管理工作的组织、协调、监督和检查，具体职责如下：1.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全规章制度，制定安全工作计划和措施。2.组织开展安全宣传教育和培训，提高员工安全意识和技能。3.定期进行安全检查和隐患排查治理，督促整改安全隐患。4.负责安全事故的统计、报告和调查处理工作。5.建立健全安全管理档案，包括安全检查记录、隐患排查治理记录、安全培训记录等。6.参与新建、改建、扩建项目的安全设施设计审查和竣工验收工作。7.协调各部门之间的安全工作，指导和监督各部门落实安全职责。（三）各部门安全职责1.生产部门负责本部门生产过程中的安全管理工作，严格按照操作规程组织生产。加强对生产设备的维护保养，确保设备安全运行。对新员工进行岗位安全培训，提高员工操作技能和安全意识。及时发现和处理生产过程中的安全隐患，不能处理的及时上报安全管理部门。2.技术部门在产品设计和工艺设计中充分考虑安全因素，确保产品符合安全标准。参与安全技术措施的制定和实施，提供技术支持。对生产过程中的安全技术问题进行研究和解决。3.质量部门负责对原材料、半成品和成品进行质量检验，确保产品质量符合安全要求。对安全事故涉及的产品质量问题进行调查和分析。4.采购部门采购符合安全标准的原材料和设备，确保所采购物资的质量安全。向供应商索取相关安全资料，建立供应商安全档案。5.仓库部门负责仓库物资的安全管理，确保物资储存安全。对危险化学品等特殊物资严格按照规定储存和管理。做好仓库的防火、防盗、防潮等工作。6.人力资源部门将安全培训纳入员工培训计划，组织开展各类安全培训工作。对安全工作表现突出的员工进行表彰和奖励，对违反安全规定的员工进行处罚。负责员工工伤保险的办理和理赔工作。7.财务部门保障安全工作所需的资金投入，确保安全设施建设、安全设备购置、安全培训教育等费用及时到位。对安全费用的使用情况进行监督和审计。三、安全管理制度（一）安全生产责任制1.明确公司各级管理人员、各部门及员工的安全生产职责，签订安全生产责任书，将安全责任落实到每个岗位和每个人。2.定期对安全生产责任制的落实情况进行考核，对履行安全职责不到位的部门和个人进行严肃问责。（二）安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织全体员工进行安全培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。3.对特殊工种作业人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.在新工艺、新技术、新设备、新材料投入使用前，应对相关人员进行专门的安全培训，使其熟悉掌握安全操作技能。（三）安全检查制度1.公司实行定期安全检查制度，安全管理部门每周至少组织一次全面的安全检查，各部门每天进行班前、班中、班后的安全检查。2.安全检查内容包括生产设备、安全设施、作业环境、员工操作行为等方面，对检查中发现的安全隐患要及时记录，并下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。3.对重大安全隐患实行挂牌督办制度，确保隐患得到及时有效的整改。（四）隐患排查治理制度1.建立健全隐患排查治理工作机制，定期组织开展隐患排查治理工作，做到及时发现、及时整改。2.对排查出的安全隐患进行分类分级管理，按照一般隐患和重大隐患分别制定治理措施。3.隐患治理完成后，要进行复查验收，确保隐患整改到位。对未按时完成整改的隐患，要追究相关责任人的责任。（五）安全事故应急预案及演练制度1.制定完善的安全事故应急预案，包括火灾事故应急预案、触电事故应急预案、机械伤害事故应急预案等，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容。2.定期组织员工进行应急演练，演练内容包括火灾扑救、人员疏散、急救包扎等，提高员工的应急处置能力。3.对应急预案演练进行总结评估，针对演练中存在的问题及时修订完善应急预案。（六）危险化学品管理制度1.对危险化学品的采购、储存、使用、运输、废弃处置等环节进行严格管理，确保危险化学品的安全。2.危险化学品必须储存在专用仓库内，并设置明显的安全警示标志。3.危险化学品的使用必须严格按照操作规程进行，操作人员必须佩戴相应的防护用品。4.运输危险化学品必须委托有资质的运输单位进行，运输过程中要采取相应的安全措施，防止发生泄漏、爆炸等事故。（七）设备安全管理制度1.建立设备安全管理档案，记录设备的购置、安装、调试、运行、维护、维修等情况。2.定期对设备进行维护保养，确保设备的安全性能良好。3.对设备操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作规程和安全注意事项。4.设备发生故障时，要及时停机维修，严禁设备带故障运行。（八）消防安全管理制度1.加强公司的消防安全管理，落实消防安全责任制，确保消防安全。2.按照规定配备消防设施和器材，并定期进行检查、维护和保养，确保消防设施和器材完好有效。3.保持疏散通道、安全出口畅通，严禁在疏散通道、安全出口堆放杂物。4.加强对员工的消防安全教育，提高员工的消防安全意识和自防自救能力。四、安全操作规程（一）木工车间安全操作规程1.木材加工设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，方可上岗作业。2.开机前要检查设备各部位是否正常，防护装置是否齐全有效。3.加工木材时，要保持木材的稳定，防止木材跳动、滚动伤人。4.严禁戴手套操作木工机械设备，防止手套卷入设备造成伤害。5.设备运行过程中，严禁触摸设备的旋转部位和刀具。6.清理设备木屑时，必须停机后进行，严禁用手直接清理。（二）油漆车间安全操作规程1.油漆车间必须安装通风设备，保持车间内通风良好。2.油漆作业人员必须佩戴防毒面具、防护手套等防护用品，并严格按照操作规程进行操作。3.油漆储存要符合安全要求，远离火源和热源，严禁在车间内吸烟和使用明火。4.调配油漆时，要按照规定的比例进行，严禁超量调配。5.喷漆作业时，要控制好喷枪的距离和角度，防止油漆飞溅伤人。6.油漆车间要配备灭火器材，防止火灾事故发生。（三）组装车间安全操作规程1.组装作业人员要正确使用工具，严禁违规操作。2.搬运家具部件时，要轻拿轻放，防止部件碰撞伤人。3.组装过程中，要注意防止尖锐部件划伤手指。4.对组装好的家具要进行检查，确保质量和安全。（四）仓库安全操作规程1.仓库管理人员要熟悉各类物资的性质和储存要求，合理安排物资存放位置。2.搬运物资时，要注意防止物资倒塌伤人。3.对危险化学品等特殊物资要严格按照规定储存和管理，做好防火、防爆、防潮等工作。4.仓库内要保持整洁，通道畅通，严禁在仓库内乱堆乱放。五、事故报告与处理（一）事故报告1.发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应当于1小时内向公司安全管理部门和公司主要负责人报告。3.安全管理部门接到报告后，应当立即启动应急预案，并按照规定及时向上级主管部门和当地政府安全生产监督管理部门报告。（二）事故调查1.公司成立事故调查组，负责对事故进行调查。事故调查组由安全管理部门、生产部门、技术部门、人力资源部门等相关人员组成。2.事故调查组应当查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失等。3.事故调查过程中，要收集相关证据，询问有关人员，分析事故原因，确定事故性质和责任。（三）事故处理1.