生产用气管理制度

PAGE生产用气管理制度一、总则（一）目的为加强公司生产用气的安全管理，确保生产用气的正常供应和安全使用，保障员工生命安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产用气的部门、车间及相关人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保生产用气过程中不发生安全事故。2.预防为主原则：通过加强管理、培训教育、设备维护等措施，预防事故的发生。3.依法依规原则：严格遵守国家法律法规和行业标准，规范生产用气行为。二、生产用气的种类及特性（一）生产用气的种类1.天然气：主要成分是甲烷，具有无色、无味、无毒、易燃、易爆的特性。2.工业氧气：助燃气体，能强烈地助燃，与可燃物质混合能形成爆炸性混合物。3.乙炔：易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。（二）生产用气的特性1.天然气相对密度小于空气，泄漏后易向上扩散。爆炸极限范围较宽，遇明火、静电等易引发爆炸。2.工业氧气本身不燃烧，但能助燃，与可燃物质接触会加速燃烧。高压氧气与油脂接触会发生剧烈氧化反应，甚至爆炸。3.乙炔化学性质活泼，易发生加成、聚合等反应。与铜、银、汞等金属长期接触会生成爆炸性化合物。三、生产用气的供应管理（一）供应商选择1.选择具有合法资质且信誉良好的生产用气供应商。2.对供应商的生产能力、质量控制、安全管理等方面进行评估，签订供应合同，明确双方权利义务。（二）供气合同管理1.合同内容应包括供气种类、质量标准、供应量、供应价格、供应时间、安全责任等条款。2.定期对供气合同进行审查，确保合同履行情况符合公司要求。（三）供气质量监控1.建立生产用气质量检测制度，定期对供应的气体进行质量检测。2.如果发现气体质量不符合标准，应及时与供应商沟通，要求其采取措施整改，直至质量达标。四、生产用气的储存管理（一）储存设施建设1.按照相关标准建设符合安全要求的生产用气储存设施，如储气罐、气瓶库等。2.储存设施应具备防火、防爆、防雷、防静电、防泄漏等安全措施。（二）储存区域划分1.根据气体特性，划分不同的储存区域，如天然气储存区、氧气储存区、乙炔储存区等。2.不同储存区域之间应保持安全距离，设置明显的警示标识。（三）储存数量控制1.根据生产需求，合理控制生产用气的储存数量，避免超量储存。2.制定储存数量上限标准，定期进行检查，确保储存数量符合要求。（四）储存设施维护1.建立储存设施维护保养制度，定期对储气罐、气瓶等进行检查、维护、保养。2.及时更换老化、损坏的部件，确保储存设施的安全运行。五、生产用气的输送管理（一）输送管道设计与安装1.生产用气输送管道的设计应符合相关标准和规范，确保管道的安全性和可靠性。2.管道安装应严格按照设计要求进行施工，确保管道连接牢固、密封良好。（二）输送管道标识与警示1.在输送管道上设置明显的标识，标明气体种类、流向、压力等信息。2.在管道穿越道路、建筑物等区域设置警示标识，提醒人员注意安全。（三）输送管道维护与检测1.建立输送管道维护检测制度，定期对管道进行巡查、维护、检测。2.及时发现和处理管道泄漏、腐蚀等问题，确保管道的正常运行。（四）输送过程安全控制1.在输送生产用气过程中，严格控制压力、流量等参数，防止超压、超流。2.配备必要的安全保护装置，如安全阀、止回阀等，确保输送过程的安全。六、生产用气的使用管理（一）使用人员培训1.对涉及生产用气使用的人员进行专业培训，使其熟悉气体特性、安全操作规程等。2.培训合格后方可上岗操作，定期进行复训，确保人员具备必要的安全知识和技能。（二）使用现场管理1.在生产用气使用现场设置明显的安全警示标识，配备必要的消防器材和应急救援设备。2.保持使用现场通风良好，严禁在现场堆放易燃、易爆物品。（三）使用设备管理1.对生产用气使用设备进行定期检查、维护、保养，确保设备正常运行。2.设备应具备良好的密封性和安全性，防止气体泄漏。（四）使用过程安全操作1.严格按照安全操作规程使用生产用气，开启和关闭阀门时应缓慢操作，避免产生冲击。2.在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并采取相应的措施进行处理。七、生产用气的安全检查与隐患排查（一）安全检查制度1.建立生产用气安全检查制度，定期对储存设施、输送管道、使用设备等进行全面检查。2.检查内容包括设备运行状况、安全装置有效性、管道泄漏情况等。（二）隐患排查与整改1.对检查中发现的安全隐患进行及时排查，分析原因，制定整改措施。2.明确整改责任人，限期整改隐患，确保生产用气安全。（三）安全检查记录与档案管理1.对每次安全检查的情况进行详细记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等。2.建立生产用气安全检查档案，将检查记录等资料归档保存，以备查阅。八、生产用气的应急管理（一）应急预案制定1.根据生产用气的特性和可能发生的事故类型，制定完善的应急预案。2.应急预案应包括应急组织机构、应急响应程序、应急救援措施等内容。（二）应急救援队伍建设1.组建专业的生产用气应急救援队伍，配备必要的应急救援设备和物资。2.定期对应急救援队伍进行培训和演练，提高应急救援能力。（三）应急演练1.定期组织生产用气应急演练，检验应急预案的可行性和有效性。2.通过演练，发现问题及时改进，提高员工的应急处置能力。（四）事故报告与处理1.发生生产用气事故后，应立即报告公司相关部门，并采取措施进行现场救援和控制，防止事故扩大。2.按照事故调查处理程序，对事故原因进行调查分析，追究相关人员责任，总结经验教训，提出改进措施。九、生产用气的计量与统计管理（一）计量器具配备与管理1.在生产用气的储存、输送、使用等环节配备合格的计量器具，如流量计、压力表等。2.定期对计量器具进行校准和维护，确保计量数据的准确性。（二）用气计量与统计1.建立生产用气计量统计制度，对每天、每月、每年的用气量进行准确计量和