生产部安全管理制度

PAGE生产部安全管理制度一、总则（一）目的为加强生产部安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，确保生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产部所属各车间、班组及所有涉及生产活动的人员和场所。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，把保障员工生命安全和身体健康作为一切工作的出发点和落脚点。2.预防为主原则：强化安全风险管控，积极采取预防措施，及时消除安全隐患，防止事故发生。3.综合治理原则：运用多种手段，充分发挥各部门、各岗位的作用，形成全员参与、协同治理的安全管理格局。二、安全管理职责（一）生产部负责人职责1.全面负责生产部的安全管理工作，贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和公司安全管理制度。2.组织制定和完善生产部安全管理制度、安全操作规程，并监督实施。3.定期组织召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产问题，部署安全生产工作任务。4.组织开展安全生产检查和隐患排查治理工作，及时消除安全隐患。对重大安全隐患，要亲自组织制定整改方案，落实整改措施，确保整改到位。5.负责生产部安全投入的有效实施，保证安全设施、设备、器材等符合安全生产要求。6.组织制定并实施生产部生产安全事故应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力。7.负责对生产部员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。8.及时、如实报告生产安全事故，积极配合事故调查处理工作，落实事故防范措施。（二）车间主任职责1.负责本车间的安全管理工作，贯彻执行公司和生产部的安全管理制度、安全操作规程。2.组织制定本车间安全管理实施细则，明确各岗位安全职责，并监督执行。3.每天对本车间进行安全巡查，及时发现和处理安全问题。对发现的安全隐患，要立即采取措施进行整改；对重大安全隐患，要及时上报生产部负责人。4.组织本车间员工开展安全教育培训，提高员工安全意识和自我保护能力。5.负责本车间安全设施、设备、器材的日常维护和管理，确保其正常运行。6.组织制定并实施本车间生产安全事故应急预案，定期组织演练。7.发生事故时，要立即组织现场救援，及时报告生产部负责人，并配合事故调查处理工作。（三）班组长职责1.负责本班组的安全管理工作，是本班组安全生产的第一责任人。2.组织本班组员工学习和执行公司、生产部及车间的安全管理制度、安全操作规程，确保本班组安全生产。3.每天班前对本班组员工进行安全交底，班中进行安全检查，班后进行安全总结，及时发现和纠正员工的不安全行为。4.负责本班组安全设施、设备、器材的日常检查和维护，发现问题及时报告车间主任。5.组织本班组员工参加安全教育培训和应急演练，提高员工安全素质和应急能力。6.发生事故时，要立即组织本班组员工进行现场救援，并及时报告车间主任。（四）员工安全职责1.认真学习和遵守公司、生产部及车间的安全管理制度、安全操作规程，自觉接受安全教育培训，提高安全意识和操作技能。2.正确佩戴和使用劳动防护用品，严禁违章作业、冒险蛮干。3.积极参加安全生产活动，主动提出改进安全工作的意见和建议。4.发现事故隐患或不安全因素，要及时向班组长或车间主任报告，并积极参与整改。5.发生事故时，要积极参与现场救援，服从指挥，不得擅自逃离现场。三、安全培训教育（一）培训计划1.生产部应根据公司年度安全培训计划，结合本部门实际情况，制定详细的年度安全培训教育计划，明确培训内容、培训时间、培训对象、培训方式等。2.安全培训教育计划应涵盖安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等方面，确保员工具备必要的安全知识和技能。（二）培训内容1.新员工入职培训：新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。公司级安全教育培训：主要内容包括国家安全生产方针、政策、法律法规，公司安全管理制度，安全生产基本知识等。车间级安全教育培训：主要内容包括车间生产特点、工艺流程、安全操作规程，车间安全管理制度，事故案例分析等。班组级安全教育培训：主要内容包括本班组生产任务、作业特点、安全操作规程，岗位之间工作衔接配合的安全事项，事故案例分析等。2.定期安全培训：生产部应定期组织全体员工进行安全培训，培训时间间隔不得超过规定期限。培训内容应根据实际情况进行更新和调整，重点加强新法律法规、新安全技术、新操作规程等方面的培训。3.专项安全培训：针对特殊工种作业人员、危险作业、季节性安全等专项工作，应组织专项安全培训。培训内容应根据专项工作的特点和要求进行针对性设计，确保员工掌握专项工作的安全知识和技能。4.应急救援培训：定期组织员工进行应急救援培训，包括火灾、地震、泄漏等事故的应急处置方法，灭火器、消火栓等消防器材的使用，急救知识与技能等。培训后应组织演练，提高员工应急处置能力。（三）培训方式1.集中授课：由生产部负责人或安全管理人员进行集中授课，讲解安全知识和技能。2.现场演示：在生产现场进行安全操作规程、设备操作方法等方面的现场演示，让员工直观了解正确的操作方法。3.视频教学：利用安全事故案例视频、安全知识讲座视频等进行教学，增强培训的直观性和趣味性。4.网络学习：通过公司内部网络平台，提供安全培训课程和学习资料，供员工自主学习。（四）培训记录与考核1.每次培训应做好记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、参加人员等信息。培训记录应妥善保存，以备查阅。2.对员工的安全培训效果进行考核，考核方式可采用考试、实际操作等。考核成绩应记录在案，对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至合格为止。四、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查制度1.生产部应建立健全安全检查制度，定期组织安全检查。安全检查分为日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。2.日常检查：车间主任、班组长应每天对本车间、本班组进行安全检查，及时发现和处理安全问题。3.专项检查：根据生产特点和安全管理需要，定期组织开展专项安全检查，如电气安全检查、机械设备安全检查、危险化学品安全检查等。4.季节性检查：根据不同季节的特点，组织开展季节性安全检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、雨季防汛检查等。5.节假日检查：在节假日前后，组织开展节假日安全检查，重点检查设备设施的停用、启用情况，人员值班安排情况，消防设施配备情况等。（二）隐患排查治理1.安全检查中发现的安全隐患，应及时进行排查治理。隐患排查治理应按照“定措施、定责任人、定整改期限”的原则进行，确保隐患得到及时有效的治理。2.一般安全隐患由车间主任或班组长负责组织整改，整改情况应及时上报生产部。重大安全隐患由生产部负责人组织制定整改方案，落实整改措施，整改完成后应进行复查验收。3.对暂时不能整改的安全隐患，应采取有效的防范措施，如设置警示标志、加强监控等，确保安全。同时，要制定整改计划，明确整改期限，尽快完成整改。4.建立安全隐患排查治理台账，对隐患排查治理情况进行详细记录，包括隐患内容、发现时间、整改措施、整改责任人、整改期限、整改情况等信息。台账应定期更新，确保信息准确完整。五、安全设施与设备管理（一）安全设施管理1.生产部应按照国家相关法律法规和行业标准，配备必要的安全设施，如消防设施、通风设施、防护设施、警示标志等。2.安全设施应定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。检查内容包括设施的外观、性能、可靠性等方面，发现问题及时进行修复或更换。3.对安全设施的维护保养情况应做好记录，记录内容包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等信息。记录应妥善保存，以备查阅。（二）设备管理1.生产设备应符合安全生产要求，其设计、制造、安装、使用、维护、改造、报废等环节应严格遵守国家相关法律法规和行业标准。2.建立设备台账，对设备的基本信息、运行状况、维护保养情况等进行详细记录。设备台账应定期更新，确保信息准确完整。3.设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作。严禁设备带病运行，发现设备故障应及时停机维修。4.定期对设备进行维护保养，维护保养内容包括设备清洁、润滑、紧固、调试、防腐等方面。维护保养应制定详细的计划，并做好记录。5.对设备进行改造、更新时，应确保改造、更新后的设备符合安全生产要求。改造、更新后的设备应进行验收，验收合格后方可投入使用。六、危险作业管理（一）危险作业范围本制度所指危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、破土作业、吊装作业等。（二）危险作业审批1.进行危险作业前，作业单位应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等信息，并提交至生产部。2.生产部负责人或安全管理人员应根据作业情况进行审批，审批通过后方可进行作业。对于重大危险作业，应报公司主管领导审批。3.危险作业审批表应留存备案，作为危险作业管理的重要依据。（三）危险作业安全措施1.动火作业前，应清除作业现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。动火作业过程中，应严格遵守动火操作规程，确保动火安全。2.高处作业前，应检查作业环境和安全防护设施，确保符合要求。作业人员应正确佩戴和使用安全带等高处作业防护用品，严禁在高处抛物。3.有限空间作业前，应进行气体检测，确保空间内气体符合安全要求。作业过程中，应设置通风设备，保持空气流通，并配备必要的应急救援设备和器材。作业人员应佩戴好个人防护用品，严禁在有限空间内使用明火。4.临时用电作业前，应办理临时用电审批手续，确保用电设备和线路符合安全要求。作业过程中，应严格遵守临时用电操作规程，严禁私拉乱接电线。5.破土作业前，应了解地下管线等情况，采取相应的保护措施。作业过程中，应设置警示标志，防止人员坠落和物体打击。6.吊装作业前，应检查吊装设备和吊具，确保其性能良好。作业过程中，应严格遵守吊装操作规程，严禁超载吊装。（四）危险作业现场监护1.危险作业过程中，应设置专人进行现场监护。监护人员应熟悉作业情况和安全要求，及时发现和处理异常情况。2.监护人员应坚守岗位，不得擅自离岗。如发现作业人员违反安全规定，应立即制止，并督促其整改。3.作业完成后，监护人员应会同作业人员对作业现场进行清理，确保无安全隐患。七、事故应急救援（一）应急预案制定1.生产部应根据本部门生产特点和可能发生的事故类型，制定生产安全事故应急预案。应急预案应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急预案应明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施、应急物资储备等内容，确保应急救援工作的顺利开展。3.应急预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。（二）应急救援演练1.生产部应定期组织应急救援演练，演练内容应包括火灾、地震、泄漏等事故的应急处置。演练频率应符合相关规定要求。2.演练前应制定详细的演练方案，明确演练目的、内容、步骤、参与人员等信息。演练过程中，应模拟真实事故场景，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工应急处置能力。3.演练结束后，应及时对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中发现的问题，及时对应急预案进行修订和完善。（三）应急救援物资与设备管理1