生产安全例行检查制度

PAGE生产安全例行检查制度一、总则（一）目的为加强公司生产安全管理，及时发现和消除安全隐患，预防生产安全事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本生产安全例行检查制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产经营活动及相关场所、设备设施、人员等。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保生产经营活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则：通过定期检查、隐患排查等手段，提前预防安全事故的发生。3.综合治理原则：综合运用各种管理方法和技术手段，全面加强生产安全管理。二、检查职责与分工（一）安全管理部门职责1.负责制定、修订和完善生产安全例行检查制度，并组织实施。2.定期组织公司层面的安全检查，对检查结果进行汇总、分析和通报。3.督促各部门落实安全检查整改措施，对整改情况进行跟踪复查。4.建立健全安全检查档案，记录检查情况、隐患整改情况等。（二）各部门职责1.负责本部门范围内的生产安全例行检查工作，制定本部门的安全检查计划并组织实施。2.对检查中发现的安全隐患及时进行整改，落实整改责任人、整改措施和整改期限。3.配合安全管理部门开展公司层面的安全检查工作，提供相关资料和信息。4.定期向安全管理部门报告本部门安全检查情况和隐患整改情况。（三）各级管理人员职责1.公司主要负责人是本公司生产安全的第一责任人，对公司生产安全工作全面负责，定期组织开展安全检查，督促落实安全管理措施。2.各级管理人员应按照“管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的原则，负责分管业务范围内的生产安全检查工作，及时发现和解决安全问题。（四）员工职责1.遵守公司安全规章制度，积极参加安全培训和教育活动，提高安全意识和操作技能。2.认真履行岗位安全职责，在工作过程中做好安全自查，及时发现和报告身边的安全隐患。3.配合公司及部门开展的安全检查工作，对检查提出的整改要求积极落实。三、检查内容（一）安全管理制度执行情况1.检查公司各项安全管理制度是否健全，是否符合国家法律法规和行业标准要求。2.查看各部门、各岗位对安全管理制度的贯彻执行情况，有无违规操作行为。（二）安全设施设备1.消防设施：检查消防器材的配备是否齐全、完好有效，消防通道是否畅通无阻，消防水源是否充足。2.电气设备：检查电气线路是否符合安全要求，有无老化、破损、私拉乱接现象；电气设备的接地、接零是否良好，漏电保护装置是否灵敏可靠。3.机械设备：检查各类机械设备的防护装置是否齐全有效，安全操作规程是否张贴在显眼位置，设备运行是否正常，有无异常振动、声响等。4.特种设备：按照特种设备相关法律法规和安全技术规范要求，检查特种设备的定期检验、登记注册、操作人员持证上岗等情况。（三）作业环境1.工作场所的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否符合要求，是否存在粉尘、噪声、有毒有害气体等职业危害因素超标情况。2.物料堆放是否整齐、稳固，是否符合安全距离要求，有无堵塞通道现象。（四）人员安全行为1.检查员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、安全鞋等。2.观察员工在工作过程中的操作行为是否符合安全操作规程，有无违规冒险作业、疲劳作业等情况。（五）安全培训教育情况1.查看公司及各部门安全培训教育计划的制定和执行情况记录。2.检查员工安全培训教育档案，了解员工参加安全培训的时间、内容、考核情况等。四、检查周期与方式（一）检查周期1.公司层面的安全检查每月至少组织一次。2.各部门每周应进行一次全面的安全自查。3.班组每天班前、班中、班后应进行安全检查。（二）检查方式1.定期检查：按照规定周期，由安全管理部门或各部门组织实施全面的安全检查。2.专项检查：针对特定的设备设施、作业环节、场所等开展专项安全检查，如电气安全专项检查、动火作业专项检查等。3.季节性检查：根据不同季节的特点，开展针对性的安全检查，如夏季的防暑降温检查、冬季的防寒保暖及防火检查等。4.节假日检查：在重大节日、重要活动前，组织开展安全检查，确保节日期间安全生产。5.日常巡查：安全管理人员及各部门兼职安全人员应进行日常的安全巡查，及时发现和处理安全问题。五、检查程序（一）检查准备1.制定检查方案：根据检查类型、检查范围等，确定检查内容、检查人员、检查时间等，编制详细的检查方案。2.准备检查工具和资料：如检查表、检测仪器、安全法规标准手册等。3.通知被检查部门：提前向被检查部门发出检查通知，告知检查时间、内容、要求等。（二）实施检查1.检查人员按照检查方案和检查表内容，对被检查对象进行逐一检查。2.采用现场观察、查阅资料、询问员工、检测检验等方法，全面收集安全信息。3.对检查中发现的问题和隐患，及时记录在检查表或专用的隐患排查记录中，详细描述问题情况、存在部位、可能导致的后果等。（三）检查结果汇总与分析1.检查结束后，检查人员应及时对检查结果进行汇总，整理检查记录。2.安全管理部门对各次检查结果进行综合分析，评估公司整体安全状况，找出存在的共性问题和突出隐患。（四）隐患整改1.安全管理部门根据检查结果，下达隐患整改通知书，明确整改责任部门、整改措施、整改期限等要求。2.整改责任部门应按照整改通知书要求，立即组织整改，制定具体的整改计划，确保整改工作有序进行。3.在整改期限内，整改责任部门应定期向安全管理部门报告整改进展情况。4.安全管理部门对整改情况进行跟踪复查，直至隐患整改完毕。对整改不力的部门和责任人，按照公司相关规定进行严肃处理。六、隐患排查与治理（一）隐患排查范围涵盖公司生产经营活动的全过程，包括生产设备、工艺流程、作业环境、人员行为、安全管理等各个方面。（二）隐患排查方法1.安全检查表法：依据相关安全标准和规范，制定详细的安全检查表，按照检查表内容进行逐项检查。2.现场观察法：检查人员深入现场，观察设备运行状况、作业环境条件、人员操作行为等，直接发现安全隐患。3.数据分析方法：对安全管理数据、设备运行数据、事故统计数据等进行分析，从中发现潜在的安全隐患。4.员工举报：鼓励员工积极举报身边发现的安全隐患，对举报属实的给予奖励。（三）隐患分级根据隐患的危害程度和整改难度，将隐患分为一般隐患和重大隐患。1.一般隐患：是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。2.重大隐患：是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。（四）隐患治理措施1.对于一般隐患，整改责任部门应立即采取措施进行整改，确保隐患及时消除。2.对于重大隐患，公司应成立专门的隐患治理工作小组，制定详细的治理方案，明确治理目标、治理措施、责任人员、治理资金、治理期限等。治理方案应报当地安全生产监管部门备案，并严格按照方案组织实施。在重大隐患治理期间，应采取有效的防范措施，防止事故发生。七、检查记录与档案管理（一）检查记录1.每次安全检查都应形成详细的检查记录，包括检查时间、检查人员、检查部门、检查内容、发现的问题及隐患、整改要求等。2.检查记录应采用统一的格式，确保内容完整、准确、清晰。（二）档案管理1.安全管理部门负责建立健全公司生产安全例行检查档案，将每次检查记录、隐患整改情况等资料进行归档保存。2.档案应分类存放，便于查阅和管理。保存期限应符合国家法律法规和公司相关规定要求，一般不少于[X]年。3.档案管理人员应定期对档案进行整理、更新，确保档案资料的完整性和有效性。八、奖励与处罚（一）奖励1.对在生产安全例行检查工作中表现突出的部门和个人，公司给予表彰和奖励。2.发现重大安全隐患并及时报告，避免安全事故发生的员工，给予一次性奖励[X]元。3.在安全检查整改工作中积极主动、措施得力、成效显著的部门，给予[X]元的奖励，并在全公司范围内进行通报表扬。（二）处罚1.对违反安全管理制度、不配合安全检查工作的部门和个人，公司将给予批评教育，并责令限期改正。2.对检查中发现的安全隐患，未按照要求及时整改的部门