过磅安全生产规章制度_第1页
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文档简介

PAGE过磅安全生产规章制度一、总则1.目的为加强公司过磅作业的安全生产管理,保障员工生命安全和公司财产安全,确保过磅工作的顺利进行,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本公司实际情况,制定本规章制度。2.适用范围本规章制度适用于公司内所有涉及过磅作业的部门、岗位及人员。3.基本原则过磅安全生产工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持以人为本,强化安全意识,落实安全责任,确保过磅作业全过程安全无事故。二、职责分工1.过磅操作人员职责严格遵守过磅操作规程,正确操作过磅设备,确保过磅数据准确可靠。负责过磅前设备的检查和调试,保证设备正常运行。对过磅过程中发现的异常情况及时报告,并采取相应措施。做好过磅记录,妥善保管过磅原始资料。2.过磅设备维护人员职责定期对过磅设备进行维护保养,确保设备性能良好。及时排除设备故障,对突发设备问题迅速响应并进行修复。建立设备维护档案,记录设备维护情况和维修历史。对过磅操作人员进行设备操作培训和指导。3.安全管理人员职责监督过磅安全生产规章制度的执行情况,对违规行为进行纠正和处理。组织开展过磅安全检查和隐患排查治理工作。制定过磅安全事故应急预案,并定期组织演练。负责过磅作业人员的安全培训教育工作,提高员工安全意识和应急处置能力。4.其他相关部门职责各相关部门应配合过磅作业,确保过磅工作顺利进行。负责各自部门涉及过磅环节的安全管理工作,对员工进行安全教育。三、过磅作业流程及安全要求1.过磅前准备过磅操作人员应提前到达工作岗位,检查过磅设备是否正常运行,包括称重传感器、显示器、打印机等,确保设备无故障、无损坏。清理过磅区域,确保地面平整、无杂物,避免影响过磅准确性。检查车辆轮胎是否有异物,防止车辆在过磅时出现异常情况。确认过磅所需的各类票据、记录表格等准备齐全。2.车辆过磅引导车辆缓慢驶入过磅区域,停稳在指定位置,确保车辆处于正常称重状态。操作人员应站在安全位置操作过磅设备,严禁身体任何部位接触正在过磅的车辆。过磅过程中,操作人员要密切观察显示器数据,确保数据准确无误。如有异常波动,应立即停止过磅,检查车辆和设备情况。对于重量较大或特殊规格的车辆,应按照操作规程进行称重,防止因车辆超重或其他原因导致安全事故。3.数据记录与处理过磅完成后,操作人员应及时准确记录过磅数据,包括车辆重量、货物名称、规格、运输单号等信息。记录应清晰、完整、可追溯。将过磅数据与相关票据进行核对,确保数据一致。如有不符,应及时查找原因并进行纠正。按照规定的时间和方式,将过磅数据上传至公司信息系统或进行其他数据传递工作。4.过磅后收尾过磅作业结束后,操作人员应关闭过磅设备电源,清理过磅区域,保持设备和场地整洁。对过磅过程中发现的问题及时报告上级领导,并协助相关部门进行处理。整理过磅记录和票据,按照档案管理规定进行妥善保管。四、过磅设备管理1.设备采购与验收公司应根据过磅作业需求,采购符合国家标准和行业要求的过磅设备。设备到货后,由设备维护人员、安全管理人员等相关人员组成验收小组,按照采购合同和技术标准进行验收。验收内容包括设备外观、性能指标、技术资料等。验收合格的设备应及时办理入库手续,并建立设备台账。2.设备安装与调试设备安装应按照厂家提供的安装说明书进行,由专业技术人员进行操作。安装过程中要确保设备安装牢固、位置准确。设备安装完成后,进行调试工作,确保设备各项性能指标达到要求。调试过程中应做好记录,包括调试时间、调试人员、调试结果等。3.设备日常维护保养过磅设备维护人员应制定详细的设备日常维护保养计划,明确维护保养内容、周期和责任人。每日过磅作业前,应对设备进行外观检查,包括传感器连接线是否松动、显示器是否正常显示等。定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作,确保设备运行顺畅。每月对设备进行一次全面检查,包括设备精度校验、功能测试等,发现问题及时处理。4.设备故障维修当设备出现故障时,操作人员应立即停止使用,并及时报告设备维护人员。设备维护人员接到故障报告后,应迅速赶到现场进行故障诊断和维修。对于一般性故障,应在规定时间内修复;对于复杂故障,应及时联系厂家技术支持或安排专业维修人员进行维修。设备维修过程中,应做好维修记录,包括故障现象、维修时间、维修人员、维修更换的零部件等信息。维修完成后,应对设备进行调试和验收,确保设备正常运行。5.设备报废管理对于已达到使用年限、损坏严重无法修复或技术性能落后的过磅设备,由设备维护人员提出报废申请。报废申请应提交相关部门审核,包括财务部门、安全管理部门等。审核通过后,按照公司固定资产报废程序进行处理。设备报废后,应及时在设备台账中进行注销,并妥善处理报废设备的残值。五、安全培训与教育1.培训计划制定安全管理人员应根据公司过磅安全生产实际情况,制定年度安全培训计划。培训计划应明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训内容应包括过磅操作规程、设备安全知识、安全事故案例分析、应急处置技能等。2.培训实施按照培训计划组织开展安全培训工作。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频教学等多种形式。新入职过磅操作人员必须接受三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗作业。定期组织全体过磅作业人员进行安全再培训,不断提高员工的安全意识和操作技能。在培训过程中,应做好培训记录,包括培训时间、培训地点、培训内容、培训人员签到等信息。3.培训效果评估定期对安全培训效果进行评估,可通过考试、实际操作考核、问卷调查等方式进行。根据评估结果,总结培训工作中的经验和不足,及时调整培训内容和方式,提高培训质量。六、安全检查与隐患排查治理1.安全检查制度建立定期安全检查制度,公司安全管理人员每周至少组织一次全面的过磅安全检查。过磅操作人员每日作业前应对设备和作业环境进行自查。安全检查应包括设备设施、操作规程执行情况、人员安全防护等方面。2.隐患排查治理在安全检查过程中,如发现安全隐患,应立即下达隐患整改通知书,明确隐患内容、整改责任人、整改期限等。整改责任人应按照要求及时进行整改,确保隐患得到消除。整改完成后,应提交整改报告,由安全管理人员进行复查。对于重大安全隐患,应实行挂牌督办制度,制定专项整改方案,确保隐患整改到位。3.安全检查记录与档案管理每次安全检查都应做好详细记录,包括检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。建立安全检查档案,将每次检查记录和隐患整改资料进行归档保存,以便查阅和分析。七、应急管理1.应急预案制定安全管理人员应根据过磅作业特点和可能发生的安全事故类型,制定过磅安全事故应急预案。应急预案应包括应急组织机构及职责、应急响应程序、应急处置措施、应急物资保障等内容。2.应急演练定期组织过磅安全事故应急演练,演练频率每年不少于一次。演练内容应包括火灾、设备故障、人员伤害等常见事故场景。通过演练,检验应急预案的可行性和有效性,提高员工的应急处置能力。演练结束后,应对演练效果进行评估,总结经验教训,对应急预案进行修订和完善。3.应急物资管理配备必要的应急物资,如灭火器、急救箱、防护用品等,并建立应急物资台账。定期对应急物资进行检查和维护,确保物资完好有效。如发现应急物资缺失或损坏,应及时补充和更换。八、奖惩制度1.奖励制度对于在过磅安全生产工作中表现突出的部门和个人,给予表彰和奖励。奖励方式包括荣誉证书、奖金、晋升等。具体奖励标准根据实际情况制定。表现突出的情况包括严格遵守安全规章制度、及时发现并消除安全隐患、提出合理化安全建议并取得显著成效等。2.惩罚制度

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