生产用品整套管理制度

PAGE生产用品整套管理制度一、总则（一）目的为加强公司生产用品的管理，规范生产用品的采购、使用、存储、维护及报废等流程，确保生产活动的顺利进行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有与生产相关的用品，包括但不限于原材料、零部件、工具、设备、办公用品等。（三）基本原则1.合法性原则：严格遵守国家相关法律法规及行业标准，确保生产用品的采购、使用、管理等活动合法合规。2.效益原则：以提高生产效益为核心目标，合理配置生产用品资源，避免浪费，降低成本。3.责任明确原则：明确各部门及人员在生产用品管理中的职责，做到责任到人，确保各项管理工作落实到位。4.科学管理原则：运用科学的管理方法和手段，对生产用品进行全过程管理，提高管理效率和质量。二、职责分工（一）采购部门1.负责生产用品的采购计划制定与实施，根据生产需求和库存情况，及时采购所需用品。2.选择合格的供应商，建立供应商档案，对供应商进行评估和管理。3.负责采购合同的签订、执行与跟踪，确保采购物品按时、按质、按量到货。（二）生产部门1.根据生产任务，合理安排生产用品的使用，提高生产用品的利用率。2.负责生产用品的领用、发放和现场管理，监督员工正确使用生产用品。3.定期对生产设备等用品进行维护保养，确保设备正常运行，延长使用寿命。（三）仓库管理部门1.负责生产用品的入库、存储、保管和出库管理，确保物品存储安全、数量准确、质量完好。2.建立库存台账，定期盘点库存，及时掌握库存动态，为采购和生产提供准确的库存信息。3.做好仓库的防火、防盗、防潮、防虫等工作，保障生产用品的安全存储。（四）质量部门1.负责对采购的生产用品进行质量检验，确保所采购的物品符合质量标准。2.对生产过程中使用的生产用品进行质量监督，及时发现和处理质量问题。（五）财务部门1.负责生产用品采购资金的预算编制和审核，合理安排资金。2.对生产用品的采购、使用等费用进行核算和管理，确保费用支出合理合规。（六）使用部门1.各使用部门负责本部门生产用品的具体使用和日常管理，教育员工爱护生产用品。2.及时向相关部门反馈生产用品的使用情况和需求信息，配合做好生产用品的管理工作。三、采购管理（一）采购计划1.生产部门应根据生产任务、设备运行状况、库存情况等，提前制定月度、季度和年度生产用品采购计划，并提交给采购部门。2.采购计划应明确采购物品的名称、规格型号、数量、需求时间等详细信息。（二）供应商选择1.采购部门应通过多种渠道寻找合格的供应商，如网络搜索、行业推荐、供应商自荐等。2.对潜在供应商进行资质审查，包括营业执照、生产许可证、产品质量认证、信誉状况等。3.建立供应商评估体系，定期对供应商的产品质量、交货期、价格、售后服务等进行评估，根据评估结果调整供应商名单。（三）采购合同1.采购部门与选定的供应商签订采购合同，合同应明确双方的权利和义务，包括采购物品的规格、数量、价格、交货期、质量标准、付款方式、违约责任等条款。2.采购合同签订后，采购部门应及时跟踪合同执行情况，确保供应商按时、按质、按量履行合同。（四）采购验收1.采购的生产用品到货后，采购部门应及时通知质量部门和仓库管理部门进行验收。2.质量部门按照相关质量标准对采购物品进行检验，检验合格后方可办理入库手续；如发现质量问题，应及时与供应商协商解决。3.仓库管理部门负责对采购物品的数量、规格等进行核对，确认无误后办理入库手续。四、使用管理（一）领用制度1.生产部门员工根据生产需要填写生产用品领用申请表，经部门负责人审批后到仓库领取。2.仓库管理部门按照审批后的领用申请表发放生产用品，并做好发放记录，包括领用日期、物品名称、规格型号、数量、领用人等信息。（二）使用规范1.各使用部门应组织员工学习生产用品的使用说明书和操作规程，确保员工正确使用生产用品。2.员工在使用生产用品过程中，应爱护物品，不得随意损坏、丢弃或挪作他用。如因操作不当造成生产用品损坏，应及时报告并说明原因。3.对于贵重生产设备等用品，应实行专人专管制度，操作人员应经过专业培训，持证上岗。（三）现场管理1.生产现场应保持整洁有序，生产用品应摆放整齐，不得乱堆乱放。2.定期对生产现场的生产用品进行清理和盘点，及时清理废旧物品，确保现场环境符合安全生产和质量管理要求。五、存储管理（一）仓库布局1.根据生产用品的类别、特性和使用频率，合理规划仓库布局。仓库应划分为不同的存储区域，如原材料区、零部件区、工具区、设备区等。2.各存储区域应设置明显的标识牌，标明区域名称、存储物品类别等信息。（二）入库管理1.采购的生产用品到货后，仓库管理部门应及时组织验收。验收合格的物品应按照规定的存储区域和方式进行存放，并做好入库记录。2.入库记录应包括物品名称、规格型号、数量、供应商、入库日期、存放位置等信息。（三）存储条件1.根据生产用品的特性，提供适宜的存储条件。如对于易受潮的物品，应存放在干燥通风的仓库；对于易燃易爆物品，应按照相关规定进行特殊存储。2.定期检查仓库的存储条件，确保温湿度、通风等环境指标符合要求，防止生产用品因存储条件不当而损坏变质。（四）库存盘点1.仓库管理部门应定期对库存生产用品进行盘点，盘点周期可根据实际情况确定，一般为每月或每季度进行一次全面盘点。2.盘点时应认真核对库存物品的数量、规格、质量等信息，确保账实相符。如发现账实不符，应及时查明原因并进行处理。3.编制库存盘点报告，详细记录盘点情况、差异原因及处理结果等信息，上报相关部门。六、维护管理（一）设备维护1.生产部门负责制定设备维护计划，明确设备维护的周期、内容、责任人等信息。2.设备维护人员应按照维护计划对设备进行定期维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调试等工作，确保设备正常运行。3.建立设备维护档案，记录设备维护的时间、内容、更换的零部件等信息，以便跟踪设备维护情况和故障维修历史。（二）工具维护1.员工领用的工具应妥善保管，定期进行清洁和保养。如发现工具损坏，应及时报告并交仓库管理部门进行维修或更换。2.仓库管理部门负责对工具进行集中维护管理，建立工具维护台账，记录工具的维护情况。（三）其他用品维护1.对于其他生产用品，如办公用品、防护用品等，各使用部门应根据其特性进行适当的维护和保养，延长使用寿命。2.定期对生产用品的维护情况进行检查和评估，总结经验教训，不断完善维护管理制度。七、报废管理（一）报废鉴定1.生产部门、仓库管理部门等相关人员定期对生产用品进行检查，对于损坏严重、无法修复或已超过使用期限的物品，应提出报废申请。2.质量部门对申请报废的生产用品进行技术鉴定，确认是否符合报废条件。（二）报废审批1.报废申请经质量部门鉴定后，提交给公司相关领导进行审批。审批通过后，方可进行报废处理。2.对于价值较高的生产用品报废，应按照公司规定的审批流程进行，必要时可组织相关部门进行会审。（三）报废处理1.经审批同意报废的生产用品，由仓库管理部门负责组织清理和处置。报废物品的处置方式可包括变卖、回收、销毁等，具体处置方式应根据物品的性质和相关规定确定。2.做好报废物品的处置记录，包括报废日期、物品名称、规格型号、数量、处置方式、收入等信息。八、监督与考核（一）监督检查1.设置专门的监督检查小组，定期对生产用品的采购、使用、存储、维护及报废等管理环节进行监督检查。2.监督检查小组应制定详细的检查标准和流程，对各部门的管理工作进行全面评估，及时发现问题并提出整改意见。（二）