煤球生产销售分工制度

PAGE煤球生产销售分工制度一、总则（一）目的本制度旨在明确煤球生产销售过程中各部门及岗位的职责分工，确保生产销售活动高效、有序进行，提高公司整体运营效率，保障公司利益，满足市场需求，促进公司持续健康发展。（二）适用范围本制度适用于公司内部参与煤球生产销售的所有部门及员工，包括但不限于生产部门、销售部门、采购部门、质量控制部门、物流部门等。（三）基本原则1.分工明确原则：根据各部门及岗位的专业技能和工作性质，清晰划分职责范围，避免职责不清导致的工作推诿和效率低下。2.协作配合原则：生产销售各环节紧密相连，各部门及岗位应树立全局意识，加强协作沟通，确保各项工作顺利衔接，共同实现公司目标。3.效率效益原则：以提高生产销售效率、降低成本、增加效益为出发点，优化工作流程，合理配置资源，充分发挥各部门及岗位的优势。4.合规合法原则：严格遵守国家相关法律法规、行业标准及政策要求，确保公司生产销售活动合法合规。二、生产部门职责分工（一）生产计划制定1.根据销售部门提供的市场需求预测、订单信息以及库存情况，结合公司产能，制定月度、季度和年度生产计划。2.生产计划应明确煤球的品种、规格、产量、生产时间等详细信息，并确保计划的合理性和可行性。3.在制定生产计划过程中，充分考虑原材料供应、设备维护、人员安排等因素，避免因计划不合理导致生产中断或资源浪费。（二）原材料采购协调1.根据生产计划，及时向采购部门提供原材料需求清单，明确原材料的品种、规格、数量、质量要求等信息。2.与采购部门保持密切沟通，跟踪原材料采购进度，确保原材料按时、按质、按量供应到厂，避免因原材料短缺影响生产。3.协助采购部门对新供应商进行考察评估，提供技术支持和质量反馈，确保采购的原材料符合生产要求。（三）生产组织实施1.按照生产计划组织安排生产人员、设备、场地等生产要素，确保生产活动顺利开展。2.负责生产现场的调度指挥，合理安排生产工序，优化生产流程，提高生产效率，保证煤球生产的连续性和稳定性。3.加强生产过程中的质量控制，严格执行操作规程和质量标准，确保产品质量符合要求。对生产过程中出现的质量问题及时进行处理，分析原因并采取改进措施，防止问题再次发生。（四）设备管理维护1.建立健全设备管理制度，负责生产设备的日常管理、维护保养和维修工作。2.制定设备维护保养计划，定期对设备进行巡检、保养和维修，确保设备正常运行，延长设备使用寿命。3.及时处理设备故障，组织技术人员进行抢修，减少设备停机时间，保障生产进度。对设备更新改造提出建议，提高设备性能和生产效率。（五）安全生产管理1.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全管理制度，负责生产车间的安全生产管理工作。2.制定安全生产操作规程和应急预案，组织员工进行安全培训和教育，提高员工安全意识和应急处理能力。3.定期进行安全生产检查，及时消除安全隐患，确保生产过程安全无事故。对发生的安全事故及时报告并组织救援处理，配合相关部门进行事故调查和原因分析，提出整改措施。（六）生产数据统计分析1.负责收集、整理和统计生产过程中的各项数据，包括产量、质量、原材料消耗、设备运行时间等。2.运用数据分析工具和方法，对生产数据进行深入分析，及时发现生产过程中的问题和异常情况，并向相关部门反馈。3.根据数据分析结果，提出改进生产管理的建议和措施，为公司决策提供数据支持。三、销售部门职责分工（一）市场调研与分析1.关注煤炭市场动态和行业发展趋势，收集、整理市场信息，包括竞争对手情况、客户需求变化、价格波动等。2.定期开展市场调研活动，通过问卷调查、客户访谈、数据分析等方式，深入了解市场需求和客户偏好，为公司产品定位、营销策略制定提供依据。3.对市场调研结果进行分析评估，撰写市场调研报告，提出市场拓展建议和应对策略，为公司决策层提供参考。（二）销售计划制定与执行1.根据市场调研结果和公司生产能力，制定年度、季度和月度销售计划，明确销售目标、销售区域、销售产品品种及规格等。2.将销售计划分解到各个销售团队和销售人员，明确责任和考核指标，确保销售计划的有效执行。3.定期对销售计划执行情况进行跟踪检查，分析销售数据，及时发现销售过程中存在的问题，调整销售策略和计划，确保销售目标的实现。（三）客户开发与维护1.负责新客户的开发拓展，通过多种渠道寻找潜在客户，建立客户档案，收集客户信息。2.制定客户拜访计划，定期与客户沟通交流，了解客户需求，介绍公司产品和服务，建立良好的客户关系。3.维护老客户关系，及时处理客户投诉和反馈，提高客户满意度和忠诚度。定期回访客户，了解客户使用产品情况，收集客户意见和建议，为公司产品改进和服务优化提供依据。（四）销售合同签订与管理1.负责销售合同的起草、审核、签订和存档工作，确保合同内容符合法律法规和公司规定，明确双方权利义务，保障公司利益。2.对销售合同执行情况进行跟踪管理，及时掌握客户付款进度和产品交付情况，协调解决合同执行过程中出现的问题。3.定期对销售合同进行统计分析，评估合同执行效果，为销售决策提供数据支持。对逾期未执行的合同及时采取措施，督促客户履行合同义务，必要时通过法律途径解决。（五）销售价格管理1.根据市场行情、成本变化、公司战略等因素，制定合理的销售价格体系，并报公司审批后执行。2.关注市场价格波动情况，及时调整销售价格，确保公司产品价格具有市场竞争力。同时，做好价格调整的沟通解释工作，避免因价格变动给客户带来负面影响。3.对销售价格执行情况进行监督检查，防止低价倾销或高价销售等违规行为，维护公司价格秩序。（六）销售数据分析与报告1.负责收集、整理和分析销售数据，包括销售额、销售量、销售利润、客户分布、市场占有率等。2.运用数据分析工具和方法，深入挖掘销售数据背后的规律和问题，为销售决策提供数据支持。定期撰写销售数据分析报告，向公司管理层汇报销售业绩、市场动态和存在的问题，提出改进建议和措施。3.根据销售数据分析结果，对销售团队和销售人员进行绩效评估，为绩效考核提供依据。四、采购部门职责分工（一）供应商开发与管理1.根据生产部门提供的原材料需求信息，广泛寻找合格供应商，建立供应商档案，收集供应商资料。2.对新供应商进行实地考察评估，包括供应商的生产能力、质量控制、价格水平、信誉状况等方面，确保供应商具备供应符合要求原材料的能力。3.定期对供应商进行考核评价，根据考核结果调整供应商合作策略，淘汰不合格供应商，维护供应商队伍的稳定性和优质性。（二）采购计划制定与执行1.根据生产计划和库存情况，制定月度、季度和年度采购计划，明确采购原材料的品种、规格、数量、质量要求、采购时间等信息。2.按照采购计划组织实施采购活动，与供应商签订采购合同，确保采购合同条款符合公司利益和法律法规要求。3.跟踪采购订单执行情况，及时掌握原材料到货时间、数量和质量情况，协调解决采购过程中出现的问题，确保原材料按时、按质、按量供应到厂。（三）采购价格控制1.关注市场原材料价格动态，通过市场调研、询价、招标等方式，获取合理的采购价格。2.与供应商进行谈判协商，争取有利的采购价格和条款，降低采购成本。在采购过程中，严格控制采购价格，避免高价采购，确保公司采购成本在合理范围内。3.定期对采购价格进行分析比较，评估采购成本控制效果，总结经验教训，不断优化采购价格管理策略。（四）采购质量控制1.严格按照公司质量要求和标准，对采购的原材料进行质量检验和验收。确保采购的原材料符合生产要求，杜绝不合格原材料进入公司。2.协助质量控制部门对采购原材料进行质量抽检和检验，及时反馈质量问题，配合供应商进行整改处理。3.建立采购质量追溯体系，对采购原材料出现的质量问题进行追溯调查，明确责任，采取相应措施防止类似问题再次发生。（五）采购合同管理1.负责采购合同的起草、审核、签订和存档工作，确保采购合同内容完整、条款清晰、合法合规，明确双方权利义务。2.对采购合同执行情况进行跟踪管理，及时掌握合同履行进度，协调解决合同执行过程中出现的问题。3.定期对采购合同进行统计分析，评估合同执行效果，为采购决策提供数据支持。对逾期未执行的合同及时采取措施，督促供应商履行合同义务，必要时通过法律途径解决。（六）采购风险管理1.识别采购过程中可能存在的风险，如供应商违约、原材料价格波动、质量问题、交货延迟等，并制定相应的风险应对措施。2.建立采购风险预警机制，及时发现潜在风险信号，提前采取防范措施，降低采购风险对公司生产销售的影响。3.定期对采购风险管理工作进行总结评估，不断完善采购风险管理制度和流程，提高采购风险管理水平。五、质量控制部门职责分工（一）质量标准制定与修订1.根据国家相关法律法规、行业标准以及公司产品特点和客户需求，制定煤球产品质量标准和检验规范。2.定期对质量标准和检验规范进行评估和修订，确保其科学性、合理性和有效性，适应市场变化和公司发展要求。3.组织相关部门和人员对质量标准和检验规范进行培训学习，确保员工熟悉并掌握质量要求和检验方法。（二）原材料检验1.负责对采购的原材料进行入厂检验，按照质量标准和检验规范对原材料的品种、规格、数量、质量等进行严格检验，确保原材料质量符合要求。2.对检验合格的原材料出具检验报告，允许其进入公司仓库；对检验不合格的原材料，及时通知采购部门和供应商，按照相关规定进行处理，防止不合格原材料投入生产。3.定期对原材料检验数据进行统计分析，掌握原材料质量状况，为采购部门调整供应商和改进采购质量提供依据。（三）生产过程质量监控1.安排质量检验人员对生产过程进行全程质量监控，按照质量标准和检验规范对煤球生产的各个环节进行巡检、抽检，及时发现质量问题并督促整改。2.对生产过程中出现的质量问题进行分析判断，查找原因，提出改进措施和建议，协助生产部门解决质量问题，确保产品质量稳定合格。3.定期对生产过程质量数据进行统计分析，绘制质量控制图表，掌握生产过程质量波动情况，为质量改进提供数据支持。（四）成品检验与放行1.负责对生产完成的煤球成品进行全面检验，按照质量标准和检验规范对成品的外观、尺寸、强度、发热量等指标进行检验，确保成品质量符合要求。2.对检验合格的成品出具检验报告，允许其进入成品仓库或发货销售；对检验不合格的成品，及时通知生产部门进行返工或报废处理，防止不合格产品流入市场。3.定期对成品检验数据进行统计分析，评估产品质量水平，为公司产品质量改进和生产管理提供参考。（五）质量问题处理与改进1.对原材料检验、生产过程监控和成品检验中发现的质量问题进行及时处理，组织相关部门和人员进行质量问题分析会议，查找原因，制定整改措施，并跟踪整改效果。2.建立质量问题台账，对质量问题的发生时间、地点、原因、处理情况等进行详细记录，定期对质量问题进行总结分析，找出质量问题的规律和趋势，采取针对性的预防措施，防止质量问题再次发生。3.推动公司质量管理体系的持续改进，根据质量问题反馈和数据分析结果，提出质量管理体系优化建议，完善质量管理流程和制度，提高公司整体质量管理水平。（六）质量文件管理1.负责收集、整理、归档与质量控制相关的文件资料，包括质量标准、检验规范、检验报告、质量问题处理记录等，确保质量文件的完整性和可追溯性。2.定期对质量文件进行审核和更新，保证文件的有效性和适用性。按照公司文件管理规定，对质量文件进行妥善保管，方便查阅和使用。六、物流部门职责分工（一）运输计划制定与执行1.根据销售合同和生产计划，结合库存情况，制定原材料运输计划和成品运输计划。运输计划应明确运输时间、运输路线、运输方式、运输数量等信息。2.按照运输计划组织安排运输车辆、司机等运输资源，确保原材料按时运输到厂，成品及时运输到客户指定地点。3.在运输过程中，合理调度运输车辆，优化运输路线，提高运输效率，降低运输成本。同时，做好运输过程中的安全管理工作，确保货物安全运输。（二）货物装卸与搬运1.负责原材料和成品的装卸与搬运工作，按照操作规程进行操作，确保货物在装卸搬运过程中不受损坏。2.合理安排装卸搬运人员和设备，提高装卸搬运效率，减少货物等待时间。在装卸搬运过程中，注意保护货物包装，防止包装破损影响货物质量。3.对装卸搬运设备进行定期维护保养，确保设备正常运行，提高设备使用寿命。同时，加强对装卸搬运人员的安全培训，确保装卸搬运过程安全无事故。（三）仓库管理1.负责原材料仓库和成品仓库的日常管理工作，包括货物入库、存储、出库等环节的管理。2.按照规定对货物进行分类存放，做好货物标识和库存记录，确保库存数量准确、账实相符。定期对仓库进行盘点清查，及时发现和处理库存问题。3.加强仓库安全管理，做好防火、防盗、防潮、防虫等工作，确保仓库环境安全，货物存储质量不受影响。同时，合理控制仓库库存水平，避免库存积压或缺货现象发生。（四）物流成本控制1.对物流运输、装卸搬运、仓库管理等环节的成本进行核算和分析，制定成本控制目标和措施。2.在运输过程中，合理选择运输方式和运输路线，优化运输车辆调度，降低运输费用。在装卸搬运过程中，提高工作效率，减少人工成本和设备损耗。在仓库管理方面，合理控制库存水平，降低库存成本。3.定期对物流成本控制效果进行评估，总结经验教训，不断优化物流成本管理策略，提高公司物流运营效益。（五）物流信息管理1.建立物流信息管理系统，及时收集、整理和更新原材料运输、成品运输、货物装卸搬运、仓库库存等物流信息。2.通过物流信息管理系统，实现物流信息的实