木业厂安全生产制度

PAGE木业厂安全生产制度一、总则1.目的为加强木业厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进木业厂的稳定发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有部门、车间、岗位及相关人员在生产经营活动中的安全管理。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，加强安全管理，确保安全生产。4.安全生产基本原则管生产必须管安全原则。各部门负责人在组织生产过程中，必须同时抓好安全生产工作。谁主管谁负责原则。明确各级管理人员和各岗位人员的安全职责，做到责任到人。以人为本原则。把保障员工的生命安全和身体健康放在首位，充分考虑员工的安全需求。预防为主原则。通过加强安全教育培训、安全检查、隐患排查治理等措施，预防事故的发生。二、安全生产责任制1.厂长安全生产职责全面负责本厂的安全生产工作，是安全生产的第一责任人。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和本厂的安全生产制度。组织制定和实施本厂安全生产目标、计划和措施。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。保证安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件。督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.副厂长安全生产职责协助厂长抓好本厂的安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作负责。组织制定分管部门的安全生产管理制度和操作规程。组织分管部门的员工进行安全教育培训。定期检查分管部门的安全生产工作，及时消除事故隐患。参与本厂生产安全事故的应急救援和调查处理工作。3.部门负责人安全生产职责负责本部门的安全生产工作，是本部门安全生产的直接责任人。组织本部门员工学习和执行本厂的安全生产制度和操作规程。组织本部门的安全教育培训和安全活动。定期检查本部门的安全生产状况，及时消除事故隐患。负责本部门设备、设施的安全管理，确保其正常运行。及时报告本部门发生的生产安全事故，并积极组织救援。4.班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产的直接组织者。组织本班组员工学习和执行本厂的安全生产制度和操作规程。每天对本班组的工作场所进行安全检查，及时发现和消除事故隐患。对新员工进行岗位安全教育培训，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。组织本班组员工参加应急救援演练，提高应急处置能力。及时报告本班组发生的生产安全事故。5.员工安全生产职责遵守本厂的安全生产制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全教育培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能。发现事故隐患或者其他不安全因素，立即向现场安全生产管理人员或者本部门负责人报告。积极参加本厂组织的安全活动，提高安全意识和自我保护能力。三、安全管理制度1.安全教育培训制度新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、部门级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时。定期组织全体员工进行安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。根据不同岗位和工种的特点，针对性地进行专项安全教育培训，如电气安全、木工机械操作安全等。对变换工种、复工、采用新工艺、新技术、新材料、新设备的员工，必须进行专门的安全教育培训。建立员工安全教育培训档案，记录培训内容、时间、考核成绩等信息。2.安全检查制度建立定期安全检查制度，厂级每月至少进行一次全面安全检查，部门级每周至少进行一次检查，班组级每天进行检查。安全检查内容包括设备设施、作业环境、安全防护装置、员工操作行为等方面。对检查中发现的事故隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。对重大事故隐患，要实行挂牌督办，确保按时整改到位。建立安全检查记录档案，对检查情况、整改情况等进行详细记录。3.隐患排查治理制度建立隐患排查治理工作机制，定期组织开展隐患排查治理工作。员工发现事故隐患应及时报告，对能够立即整改的隐患，要立即进行整改。对不能立即整改的隐患，要制定整改方案，明确整改措施、责任人和期限。对重大隐患要及时向上级主管部门报告，并采取有效的防范措施，防止事故发生。建立隐患排查治理台账，对隐患排查治理情况进行详细记录，实现隐患排查治理的闭环管理。4.安全事故应急预案制度制定本厂的生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。定期组织员工进行应急演练，演练内容包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置。应急演练结束后，要及时对应急预案进行修订和完善，提高应急预案的科学性、实用性和可操作性。发生事故后，要立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。5.设备设施安全管理制度建立设备设施台账，对本厂的各类设备设施进行详细登记，包括设备名称、型号、规格参数、购置时间、维修记录等。定期对设备设施进行维护保养，确保其正常运行。制定设备设施维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。对设备设施的操作人员进行培训，使其熟悉设备设施的性能、操作规程和安全注意事项。对设备设施进行定期检查和检测，及时发现和消除设备设施存在的安全隐患。对存在严重安全隐患、无法修复或无改造价值的设备设施，要及时予以报废处理。6.危险作业管理制度对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须严格执行审批制度。危险作业前，作业部门要制定详细的作业方案，明确安全措施和应急处置措施。作业人员必须经专门的安全培训合格后，方可进行危险作业。危险作业过程中，必须安排专人进行现场监护，确保作业安全。作业结束后，要对作业现场进行清理，确认无安全隐患后方可离开。7.劳动防护用品管理制度根据本厂的生产特点和员工的岗位需求，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品。建立劳动防护用品发放台账，记录员工领取劳动防护用品的种类、数量、时间等信息。督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对劳动防护用品进行检查和维护。对损坏或过期的劳动防护用品，要及时予以更换。四、安全操作规程1.木工机械操作规程操作人员必须经过专业培训，熟悉木工机械的性能和操作规程，方可上岗操作。开机前，要检查设备各部位是否正常，防护装置是否齐全有效，润滑系统是否良好。严禁戴手套操作木工机械，严禁在设备运转时进行清理、调整、维修等作业。加工木材时，要根据木材的材质、尺寸和加工要求，合理调整设备的参数。设备运行过程中，如发现异常情况，要立即停机检查，排除故障后方可继续运行。作业结束后，要关闭设备电源，清理设备及作业现场，做好设备的维护保养工作。2.电气设备操作规程电气作业人员必须持证上岗，严格遵守电气安全操作规程。严禁私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气设备和电线。对电气设备进行检修、维护时，必须先切断电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。电气设备发生故障时，要及时通知专业电工进行维修，严禁非电工人员擅自处理。在潮湿场所或金属容器内作业时，必须使用符合安全要求的电气工具，并采取相应的安全防护措施。定期对电气设备进行检查和检测，确保其绝缘性能良好，接地（接零）可靠。3.叉车操作规程叉车司机必须经过专业培训，取得叉车驾驶证后方可上岗操作。叉车作业前，要检查车辆的制动系统、转向系统、灯光系统等是否正常，货叉是否完好。严禁超载、超速、超高、偏载作业，严禁在叉车货叉上站人。行驶过程中，要注意观察周围环境，避让行人、车辆，保持安全距离。装卸货物时，要将叉车停稳，调整好货叉高度，确保货物平稳装卸。作业结束后，要将叉车停放在指定位置，拉手刹，熄火，拔下钥匙。五、安全事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应当于1小时内向本厂负责人报告。本厂负责人接到报告后，应当于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应当及时、准确、完整，不得隐瞒、谎报或者迟报。2.事故调查本厂成立事故调查组，负责对事故进行调查。事故调查组由本厂安全管理部门、生产部门、技术部门等相关人员组成。事故调查组应当查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失。事故调查组应当分析事故的性质和责任，提出对事故责任者的处理建议。事故调查组应当在规定的期限内提交事故调查报告。3.事故处理根据事故调查报告，对事故责任者进行严肃处理