生产器具清洗管理制度

PAGE生产器具清洗管理制度一、总则（一）目的为了确保生产器具的清洁卫生，防止交叉污染，保障产品质量安全，特制定本清洗管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有用于生产的器具，包括但不限于生产设备、工具、容器、管道等。（三）职责分工1.生产部门负责组织生产器具的日常清洗工作，确保清洗工作按要求执行。对清洗后的生产器具进行初步检查，合格后移交下一工序或储存。2.质量部门负责制定生产器具清洗的质量标准和检验方法。对清洗后的生产器具进行质量检验，确保符合标准要求。3.设备管理部门负责生产器具清洗设备的维护、保养和管理，确保设备正常运行。协助生产部门和质量部门解决清洗过程中出现的设备问题。4.供应部门负责采购符合清洗要求的清洁剂、消毒剂等清洗用品。确保清洗用品的质量和供应及时性。二、清洗前准备（一）器具分类1.根据生产器具的材质、用途、污染程度等因素进行分类，不同类型的器具采用不同的清洗方法和频率。2.例如，直接接触食品的器具应重点清洗消毒，与非食品物料接触的器具可适当降低清洗要求。（二）制定清洗计划1.生产部门应根据生产计划和器具使用情况，制定详细的清洗计划，明确清洗时间、清洗人员、清洗设备等。2.清洗计划应提前通知相关部门和人员，确保各项准备工作就绪。（三）人员培训1.对参与生产器具清洗的人员进行专业培训，使其熟悉清洗流程、质量标准和安全注意事项。2.培训内容包括清洁剂和消毒剂的正确使用、清洗设备的操作方法、个人防护措施等。（四）清洗场地和设备准备1.确保清洗场地清洁卫生，通风良好，具备必要的排水设施。2.检查清洗设备是否正常运行，清洁剂、消毒剂等清洗用品是否齐全。三、清洗流程（一）预清洗1.去除生产器具表面的可见污垢、残渣等，可采用物理方法，如擦拭、冲洗等。2.将器具浸泡在含有适量清洁剂的温水中，浸泡时间根据污垢程度而定，一般为1030分钟。（二）主清洗1.根据器具材质和污染情况，选择合适的清洁剂进行主清洗。2.对于油污较重的器具，可使用强力油污清洁剂；对于一般污垢，可使用中性清洁剂。3.采用适当的清洗设备，如喷淋清洗机、超声波清洗机等，确保清洗效果。4.主清洗时间根据具体情况确定，一般为1560分钟。（三）冲洗1.使用流动的清水对清洗后的器具进行冲洗，确保清洁剂残留彻底清除。2.冲洗次数不少于3次，直至冲洗水清澈无泡沫。（四）消毒1.根据器具的用途和卫生要求，选择合适的消毒剂进行消毒。2.常用的消毒剂有含氯消毒剂、过氧乙酸、二氧化氯等。3.消毒方法可采用浸泡、擦拭、喷雾等，消毒时间和浓度应符合相关标准要求。4.例如，使用含氯消毒剂浸泡消毒时，浓度一般为250500mg/L，浸泡时间为1030分钟。（五）漂洗1.用无菌水或经过净化处理的水对消毒后的器具进行漂洗，去除消毒剂残留。2.漂洗次数不少于2次，确保器具表面无消毒剂残留。（六）干燥1.采用自然晾干、烘干、吹干等方式对清洗后的器具进行干燥处理。2.确保器具干燥后表面无水分残留，防止微生物滋生。四、清洗质量标准（一）外观清洁1.生产器具表面应无污垢、无油渍、无异味。2.器具表面应光洁，无划痕、无变形。（二）微生物指标1.清洗消毒后的生产器具应符合国家相关卫生标准，微生物指标应达到规定要求。2.例如，细菌总数不得超过规定的限量，不得检出致病菌。（三）清洁剂和消毒剂残留1.器具表面不得有清洁剂和消毒剂残留，残留量应符合相关标准。2.可采用化学检测方法或微生物检测方法进行残留量检测。五、清洗记录（一）记录内容1.生产器具的名称、型号、编号、清洗日期、清洗人员等基本信息。2.清洗过程中的各项参数，如清洁剂和消毒剂的名称、浓度、使用时间等。3.清洗质量检验结果，包括外观检查、微生物检测、残留量检测等。（二）记录方式1.采用纸质记录或电子记录的方式，确保记录真实、准确、完整。2.记录应妥善保存，保存期限不少于规定时间，以便追溯和查询。六、清洗设备管理（一）设备维护1.定期对清洗设备进行维护保养，检查设备的运行状况、零部件磨损情况等。2.按照设备操作规程进行操作，及时清理设备内部的污垢和杂物。3.对设备的关键部件进行定期更换，确保设备性能稳定。（二）设备校准1.定期对清洗设备进行校准，确保设备的清洗效果和消毒效果符合要求。2.校准内容包括清洗压力、温度、时间等参数的准确性。（三）设备故障处理1.当清洗设备出现故障时，应及时停机维修，并记录故障情况和维修过程。2.维修后的设备应进行调试和检验，确保正常运行后再投入使用。七、清洁剂和消毒剂管理（一）采购管理1.供应部门应选择具有资质的供应商采购清洁剂和消毒剂，确保产品质量合格。2.采购的清洁剂和消毒剂应具有相关的质量证明文件，如产品合格证、检验报告等。（二）储存管理1.设立专门的清洁剂和消毒剂储存仓库，保持仓库干燥、通风良好。2.清洁剂和消毒剂应分类存放，并有明显的标识，防止混淆。3.储存温度应符合产品要求，避免阳光直射和受潮。（三）使用管理1.严格按照清洁剂和消毒剂的使用说明书进行配制和使用，确保使用浓度准确。2.使用过程中应注意个人防护，避免接触皮肤和眼睛。3.剩余的清洁剂和消毒剂应妥善保存，防止泄漏和污染环境。八、监督与检查（一）日常监督1.生产部门和质量部门应加强对生产器具清洗工作的日常监督，确保清洗工作按制度执行。2.监督内容包括清洗流程的执行情况、清洗质量、记录填写等。（二）定期检查1.定期对生产器具清洗工作进行全面检查，检查频率根据实际情况确定，一般每月或每季度进行一次。2.检查内容包括清洗设备的运行状况、清洁剂和消毒剂的使用情况、清洗质量检验结果等。（三）问题整改1.对监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知，要求责任部门限期整改。2.整改完成后，应进行复查，确保问题得到彻底解决。九、培训与考核（一）培训计划1.人力资源部门应根据生产器具清洗管理制度和员工实际情况，制定年度培训计划。2.培训计划应包括培训内容、培训时间、培训方式等。（二）培训实施1.按照培训计划组织开展培训工作，可采用内部培训、外部培训、现场实操等多种方式。2.培训过程中应注重理论与实践相结合，提高员工的实际操