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文档简介

PAGE工厂生产卫生制度一、总则1.目的为确保工厂生产环境符合卫生标准,保障员工身体健康,提高产品质量,特制定本卫生制度。2.适用范围本制度适用于工厂内所有生产区域、办公区域、员工宿舍及附属设施等。3.职责分工生产部门负责各自生产区域的日常卫生清洁与维护,确保生产设备、工具等符合卫生要求。质量控制部门负责监督生产过程中的卫生状况,对不符合卫生标准的情况提出整改意见。行政部门负责公共区域(如走廊、楼梯、卫生间等)的卫生管理,并组织定期的全厂卫生检查。员工个人应遵守本制度,保持工作区域及个人卫生整洁。二、生产区域卫生要求(一)车间环境1.车间地面应保持清洁,无明显灰尘、油污、积水等。每天开工前和下班后需进行清扫,生产过程中随时清理洒落的物料。2.车间墙壁、天花板应定期清洁,无蜘蛛网、灰尘、污渍等。每月至少进行一次全面清洁。3.车间门窗应保持完好,关闭紧密,防止蚊虫、灰尘等进入。定期擦拭门窗玻璃,保持明亮干净。(二)生产设备1.生产设备应定期进行清洁和维护,确保无油污、灰尘、杂物等。设备清洁频率根据生产工艺和设备使用情况确定,一般每班生产结束后进行表面清洁,每周进行一次深度清洁。2.设备的润滑油、冷却液等应妥善存放,防止泄漏污染环境。定期检查设备的密封情况,及时更换老化或损坏的密封件。3.对直接接触产品的设备部件,如输送带、模具、容器等,应在每次使用前后进行清洁消毒,防止交叉污染。(三)物料与半成品1.原材料、半成品应分类存放,并有明显标识。存放区域应保持干燥、通风,防止物料受潮、变质。2.物料在搬运和储存过程中,应采取防护措施,避免包装破损、污染。对易产生粉尘的物料,应配备专门的储存容器,并做好密封措施。3.生产过程中产生的不合格品、废料等应及时清理,分类存放于指定区域,定期进行处理,防止对环境造成污染。(四)工具与器具1.生产工具和器具应保持清洁,定期清洗消毒。使用后的工具应及时清理,放回指定位置,不得随意丢弃或放置在工作台上。2.对专用工具和精密器具,应妥善保管,防止损坏和生锈。定期检查工具的完好性,如有损坏应及时维修或更换。3.用于食品、药品等特殊产品生产的工具和器具,应严格按照相关卫生标准进行清洁消毒,确保符合产品生产要求。三、人员卫生要求(一)个人清洁1.员工进入生产区域前,应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品,并保持个人卫生清洁,勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。2.工作期间不得佩戴首饰、手表等可能影响产品质量或易造成污染的物品。不得在生产区域内吸烟、饮食、嚼口香糖等。3.员工在接触产品前,应洗手消毒。洗手应按照七步洗手法进行,使用流动水和洗手液,确保手部清洁无污垢。消毒可采用酒精擦拭或其他符合卫生标准的消毒方式。(二)健康管理1.员工应定期进行健康检查,取得健康证明后方可上岗。新员工入职前必须进行健康体检,患有传染病、皮肤病等不适宜从事生产工作的人员不得上岗。2.如员工在工作期间出现身体不适或疑似患有传染病症状,应立即停止工作,报告上级领导,并及时就医。待病情痊愈且取得医院开具的康复证明后,方可重新上岗。3.工厂应建立员工健康档案,记录员工的健康检查情况、患病及康复信息等,以便跟踪管理。四、清洁与消毒管理(一)清洁流程1.生产区域的清洁应按照从上到下、从左到右的顺序进行,先清洁天花板、墙壁,再清洁地面、设备等。2.清洁工具应专用,不得混用。每次使用后应及时清洗干净,晾干备用。3.清洁过程中产生的垃圾和废弃物应及时清理,放入指定的垃圾桶内,不得随意丢弃在生产区域。(二)消毒方法1.对生产区域、设备、工具等的消毒,应根据不同的材质和用途选择合适的消毒方法。常用的消毒方法包括物理消毒(如紫外线消毒、高温消毒等)和化学消毒(如使用含氯消毒剂、酒精等)。2.消毒前应将消毒对象表面的污垢、灰尘等清理干净,以确保消毒效果。消毒时应按照规定的浓度、剂量和作用时间进行操作,确保消毒彻底。3.对食品、药品等生产区域的消毒,应严格遵守相关食品安全标准和药品生产质量管理规范,选用符合要求的消毒剂,并做好消毒记录。(三)清洁与消毒记录1.各部门应建立清洁与消毒记录台账,详细记录每次清洁与消毒的时间、地点、内容、使用的清洁剂和消毒剂名称、浓度、操作人员等信息。2.清洁与消毒记录应妥善保存,保存期限不少于两年。以备质量控制部门、监管部门等查阅。五、废弃物管理(一)分类收集1.工厂应设置不同类型的垃圾桶,对废弃物进行分类收集,如可回收物、有害废弃物、一般工业废弃物等。2.生产过程中产生的固体废弃物,如包装材料、边角料、废次品等,应分类存放于指定的容器内,不得混装。3.对含有有害物质的废弃物,如废电池、废油漆、废灯管等,应按照危险废弃物管理要求进行单独收集和存放,不得与其他废弃物混放。(二)储存与运输1.废弃物储存区域应保持整洁,有明显的标识。储存容器应完好无损,防止废弃物泄漏。2.定期清理废弃物储存区域,确保储存环境符合卫生要求。废弃物应及时运输至指定的处理场所进行处理,不得在工厂内长期存放。3.废弃物运输过程中应采取密封措施,防止泄漏和异味散发。运输车辆应保持清洁,定期进行消毒。(三)处理与处置1.工厂应与有资质的废弃物处理单位签订合同,将废弃物交由其进行合法处理。不得自行随意处置废弃物,以免造成环境污染。2.对可回收物,应进行回收利用,减少资源浪费。对一般工业废弃物,应按照环保要求进行无害化处理。对危险废弃物,应严格按照危险废弃物处理流程进行处置,确保环境安全。六、虫害控制(一)预防措施1.保持工厂内外环境整洁,定期清理垃圾、杂物,消除虫害滋生的场所。2.对车间门窗、通风口等部位安装防虫网,防止蚊虫、老鼠等进入生产区域。3.合理规划生产布局,避免物料、设备等长期堆积,减少虫害藏身之处。(二)监测与防治1.定期对工厂进行虫害监测,可采用放置粘鼠板、捕蝇笼等方式,及时发现虫害迹象。2.如发现虫害,应根据虫害种类选择合适的防治方法。对于老鼠,可采用鼠夹、鼠药等进行捕杀;对于蚊虫、苍蝇等,可使用杀虫剂进行喷洒。3.在使用杀虫剂时,应注意选择环保型产品,并按照规定的剂量和方法进行操作,避免对人体和环境造成危害。同时,应做好防护措施,防止操作人员中毒。七、卫生检查与考核(一)日常检查1.各部门负责人应每天对本部门的卫生状况进行检查,及时发现并整改存在的问题。检查内容包括生产区域卫生、设备清洁、人员卫生等方面。2.质量控制部门和行政部门应不定期对全厂卫生状况进行抽查,对发现的问题及时下达整改通知,并跟踪整改情况。(二)定期检查1.工厂每月组织一次全面的卫生大检查,由行政部门牵头,各部门负责人参加。检查结果进行量化评分,对表现优秀的部门给予表扬和奖励,对不达标的部门进行通报批评,并责令限期整改。2.定期检查内容应涵盖本制度的各项要求,包括车间环境、设备卫生、人员卫生、清洁消毒、废弃物管理等方面。检查结束后应形成详细的检查报告,记录检查情况和存在的问题。(三)考核与奖惩1.将卫生检查结果纳入部门和员工的绩效考核体系。对卫生工作表现突出的部门和个人,给予适当的奖励,如奖金、荣誉证书等。2.对卫生不达标的部门和个人,视情节轻重给予相应的处罚,

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