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PAGE吹膜生产安全制度一、总则1.目的为加强吹膜生产过程中的安全管理,保障员工的生命安全和身体健康,防止和减少安全事故的发生,确保吹膜生产工作的顺利进行,依据国家相关法律法规及行业标准,结合本公司实际情况,特制定本安全制度。2.适用范围本制度适用于本公司吹膜生产车间及相关作业区域的所有人员、设备、设施和活动。3.引用法规及标准《中华人民共和国安全生产法》《职业病防治法》《危险化学品安全管理条例》《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》《塑料加工行业安全生产规范》等相关行业标准二、安全生产责任制1.公司主要负责人职责建立、健全本公司吹膜生产安全管理制度,并保证有效实施。组织制定并实施本公司吹膜生产安全事故应急救援预案。定期组织安全生产检查,及时消除安全事故隐患。保证本公司安全生产投入的有效实施。督促、检查本公司的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本公司安全生产教育和培训计划。及时、如实报告生产安全事故。2.生产部门负责人职责负责本部门吹膜生产安全工作的具体组织实施,确保各项安全措施落实到位。组织本部门员工学习安全规章制度,开展安全教育培训活动。定期对本部门的生产设备、安全设施进行检查、维护,确保其正常运行。及时发现并处理本部门生产过程中的安全隐患,重大问题及时上报公司主要负责人。配合公司安全管理部门做好安全事故的调查处理工作。3.安全管理人员职责贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准,监督检查本公司吹膜生产安全制度的执行情况。制定安全检查计划,定期组织安全检查,对发现的安全隐患及时督促整改。组织开展安全生产宣传教育活动,提高员工的安全意识和操作技能。负责安全事故的统计、分析和报告,参与安全事故的调查处理工作。对新员工进行入职安全培训,对特殊工种人员进行资格审查和培训管理。4.车间班组长职责负责本班组吹膜生产现场的安全管理,督促员工遵守安全规章制度和操作规程。班前对员工进行安全交底,班中检查员工的操作情况,及时纠正不安全行为。定期组织本班组的安全活动,总结分析安全工作情况,提出改进措施。负责本班组生产设备、工具的日常维护保养,确保其安全运行。发现安全隐患及时报告车间主任,并组织采取临时措施进行处理。5.员工职责遵守本公司吹膜生产安全制度和操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加公司组织的安全教育培训活动,提高自身安全意识和操作技能。发现安全隐患及时报告班组长或安全管理人员,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。爱护生产设备、安全设施和消防器材,保持工作场所整洁卫生。三、安全培训教育1.培训计划公司安全管理部门应根据本公司实际情况,制定年度吹膜生产安全培训教育计划,明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应涵盖安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等方面。2.培训对象及内容新员工入职培训:新员工入职后,必须接受三级安全教育培训,即公司级、车间级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时,经考试合格后方可上岗作业。培训内容包括公司基本情况、安全规章制度、操作规程、事故案例分析等。在职员工定期培训:在职员工每年应接受不少于规定学时的安全生产再培训,培训内容包括国家最新安全生产法律法规、安全新技术、新工艺、新设备、新材料等方面的知识。特殊工种培训:从事特种作业的人员,必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格,取得相应资格证书后,方可上岗作业。特殊工种培训内容包括特种作业安全技术理论和实际操作技能等。季节性及节假日前后培训:在高温、暴雨、大风、冰冻等恶劣天气及节假日前后,应组织针对性的安全培训教育,重点加强对员工的安全意识、防范措施和应急处置能力的培训。3.培训方式内部培训:由公司安全管理人员、技术人员或邀请外部专家进行授课,采用集中授课、现场讲解、案例分析等方式进行培训。现场实操培训:结合实际生产操作,由车间班组长或技术骨干对员工进行现场实操培训,让员工熟悉设备操作流程、安全注意事项等。网络培训:利用公司内部网络平台,发布安全培训资料、视频等,供员工自主学习。应急演练培训:通过组织应急演练活动,让员工熟悉应急处置程序和方法,提高应急救援能力。四、安全检查与隐患排查治理1.安全检查制度公司应建立定期安全检查制度,安全管理人员每周至少组织一次全面的安全检查,车间班组长每天进行班前、班中、班后的安全检查。安全检查应包括生产设备、安全设施、电气设备、消防器材、作业环境等方面的检查。安全检查应采用现场检查、仪器检测、资料查阅等方式进行,对检查中发现的问题应详细记录,并及时下达整改通知书。2.隐患排查治理对安全检查中发现的安全隐患,应按照“定人、定时、定措施”的原则进行整改。一般隐患由车间班组长组织整改,重大隐患由公司主要负责人组织制定整改方案,并组织实施。建立隐患排查治理台账,对隐患的排查、整改情况进行详细记录,做到有据可查。对暂时无法整改的重大隐患,应采取有效的防范措施,确保安全,并及时向上级主管部门报告。隐患整改完成后,应进行复查验收,确保隐患得到彻底消除。对整改不力的部门和个人,应进行严肃处理。五、设备设施安全管理1.设备采购与验收采购吹膜生产设备时,应选择具有资质、信誉良好的供应商,确保设备质量符合国家相关标准和行业要求。设备到货后,由设备管理部门组织相关人员进行验收,验收内容包括设备的规格型号、数量、质量、技术资料等。验收合格后方可投入使用。2.设备安装与调试设备安装应按照设备安装说明书的要求进行,由专业技术人员进行操作,确保设备安装牢固、运行平稳。设备安装完成后,应进行调试运行,检查设备的各项性能指标是否符合要求,发现问题及时进行调整和修复。3.设备日常维护保养建立设备日常维护保养制度,明确设备维护保养的责任人和维护保养内容。操作人员应严格按照设备操作规程进行操作,每班作业前应对设备进行检查,作业过程中密切关注设备运行情况,发现异常及时停机处理。设备维护保养人员应定期对设备进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作,确保设备处于良好的运行状态。4.设备定期检修制定设备定期检修计划,根据设备的运行状况和使用寿命,定期对设备进行全面检修。设备定期检修应包括设备的机械部件、电气系统、控制系统等方面的检修,对磨损严重、老化的部件及时进行更换。设备检修完成后,应进行试运转,检查设备检修质量,确保设备正常运行。5.设备报废管理对已达到使用寿命、技术性能落后、维修成本过高且无维修价值的设备,应及时进行报废处理。设备报废由设备管理部门提出申请,经公司领导批准后,按照相关规定进行报废处理。设备报废后,应做好记录,对报废设备的相关资料进行整理归档。六、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存采购危险化学品时,必须选择具有相应资质的供应商,并索取危险化学品的安全技术说明书和安全标签。危险化学品应储存在专用的仓库内,仓库应符合国家相关标准和行业要求,设置明显的安全警示标志。危险化学品应分类存放,严禁混存,储存数量应符合规定要求。仓库应配备必要的消防器材、通风设备、防爆设备等,确保储存安全。2.危险化学品使用使用危险化学品时,必须严格按照操作规程进行操作,佩戴好相应的劳动防护用品。危险化学品的使用现场应设置通风装置、洗眼器、应急喷淋装置等安全设施,确保操作人员的人身安全。对危险化学品的使用情况应进行详细记录,包括使用时间、使用量、剩余量等。3.危险化学品废弃处置对废弃的危险化学品,应按照国家有关规定进行分类收集、存放,并委托有资质的单位进行处置。严禁将废弃危险化学品随意丢弃或排入环境,防止对环境造成污染。七、电气安全管理1.电气设备安装与维修电气设备的安装应符合国家电气安装标准,由专业电工进行操作,确保电气设备安装正确、接地良好。电气设备的维修应严格遵守停电、验电、挂接地线等操作规程,严禁带电作业。对电气设备的维修情况应进行详细记录,包括维修时间、维修内容、更换部件等。2.电气线路管理电气线路应定期进行检查,确保线路完好无损,无老化、破损、漏电等现象。严禁私拉乱接电气线路,严禁在电气线路上悬挂物品或堆放杂物。对临时用电线路,应办理临时用电审批手续,按照规定要求进行安装和使用,使用完毕后及时拆除。3.电气安全检查与检测安全管理人员应定期对电气设备和电气线路进行安全检查,发现问题及时督促整改。电气设备应定期进行检测,检测内容包括绝缘电阻、接地电阻、漏电保护装置等,确保电气设备安全运行。八、消防安全管理1.消防设施配备吹膜生产车间应按照国家相关标准配备足够数量的消防器材,如灭火器、消火栓、灭火器具等,并定期进行检查和维护,确保其性能良好。在车间内设置明显的消防安全标志,标明疏散通道、安全出口等位置。2.消防通道管理保持消防通道畅通无阻,严禁在消防通道内堆放杂物或停放车辆。定期对消防通道进行检查,确保其符合消防安全要求。3.火灾预防与应急处置加强对员工的消防安全教育,提高员工的消防安全意识和自防自救能力。制定火灾应急预案,定期组织员工进行应急演练。发生火灾时,应立即组织人员疏散,拨打火警电话报警,并按照应急预案进行灭火和救援工作。九、职业健康管理1.职业危害因素识别与检测对吹膜生产过程中存在的职业危害因素进行识别,如塑料粉尘、化学毒物、噪声等。定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对工作场所进行职业危害因素检测,检测结果应符合国家相关标准要求。2.职业健康防护措施为员工提供符合国家标准的劳动防护用品,如口罩、耳塞、防护手套等,并督促员工正确佩戴和使用。改善工作场所的劳动条件,加强通风换气、粉尘治理等措施,降低职业危害因素的浓度。对接触职业危害因素的员工进行定期职业健康检查,建立职业健康监护档案,及时发现和处理职业健康问题。3.职业健康宣传教育开展职业健康宣传教育活动,向员工普及职业健康知识,提高员工的自我保护意识。定期组织员工进行职业健康培训,让员工了解职业危害因素的危害及防护措施。十、应急救援管理1.应急救援预案制定公司应制定吹膜生产安全事故应急救援预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急救援预案应根据本公司实际情况和可能发生的事故类型进行制定,并定期进行修订和完善。2.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥中心,由公司主要负责人担任总指挥,负责全面指挥应急救援工作。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组,明确各小组的职责分工。3.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等,并定期进行检查和维护,确保其处于良好的备用状态。建立应急救援物资和设备台账,详细记录物资和设备的名称、数量、型号
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