工厂安全生产责制度

PAGE工厂安全生产责制度一、总则（一）目的为加强工厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进工厂持续健康发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，特制定本安全生产责任制度。（二）适用范围本制度适用于本厂全体员工，包括管理人员、生产工人、技术人员、后勤人员等，以及进入本厂作业区域的外来人员。（三）安全生产方针与原则1.方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面加强安全生产工作，确保安全生产形势稳定。2.原则：安全生产工作遵循“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”、“谁审批谁负责”的原则，实行全员安全生产责任制。二、安全生产职责（一）工厂主要负责人职责1.工厂主要负责人是本厂安全生产的第一责任人，对本厂的安全生产工作全面负责。2.建立、健全本厂安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程。3.保证本厂安全生产投入的有效实施，确保安全生产所需的资金、设备、设施等得到保障。4.督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。7.定期组织召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产中的重大问题。8.组织开展安全生产教育培训和宣传活动，提高员工的安全意识和技能。（二）工厂分管负责人职责1.协助主要负责人做好安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作负责。2.组织制定分管范围内的安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。3.组织开展分管范围内的安全生产检查和隐患排查治理工作，及时消除事故隐患。4.组织制定分管范围内的生产安全事故应急救援预案，并参与演练。5.负责分管范围内员工的安全生产教育培训工作，提高员工的安全意识和技能。6.及时向主要负责人报告分管范围内的安全生产工作情况，提出改进安全生产工作的建议。（三）各部门负责人职责1.各部门负责人是本部门安全生产的第一责任人，对本部门的安全生产工作全面负责。2.组织本部门员工学习和遵守安全生产规章制度和操作规程，落实安全生产责任制。3.组织开展本部门的安全生产检查和隐患排查治理工作，及时消除事故隐患。4.负责本部门员工的安全生产教育培训工作，提高员工的安全意识和技能。5.负责本部门的安全设施、设备的维护和管理，确保其正常运行。6.及时向分管负责人报告本部门的安全生产工作情况，协助处理安全生产事故。（四）班组长职责1.班组长是本班组安全生产的第一责任人，对本班组的安全生产工作全面负责。2.组织本班组员工学习和遵守安全生产规章制度和操作规程，落实安全生产责任制。3.每天对本班组的工作场所进行安全检查，及时发现和消除事故隐患。4.组织本班组员工开展班前、班中安全教育，提高员工安全意识。5.负责本班组安全设施、设备的日常维护和管理，确保其正常运行。6.及时向车间主任报告本班组的安全生产工作情况，协助处理本班组的安全生产事故。（五）员工职责1.遵守国家法律法规和本厂的安全生产规章制度、操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加本厂组织的安全生产教育培训和安全活动，提高安全意识和技能。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。5.在作业过程中，严格按照操作规程进行操作，确保自身和他人的安全。三、安全生产规章制度（一）安全生产责任制考核制度1.建立安全生产责任制考核机制，对各级管理人员和员工的安全生产责任制落实情况进行考核。2.考核内容包括安全生产目标完成情况、安全生产规章制度执行情况、安全隐患排查治理情况、安全教育培训情况等。3.考核结果与绩效挂钩，对安全生产工作成绩突出的部门和个人给予奖励，对未履行安全生产职责的部门和个人进行处罚。（二）安全教育培训制度1.制定年度安全教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.对新员工进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。3.定期组织员工进行安全再培训，提高员工的安全意识和技能。4.对特种作业人员进行专门的安全技术培训，经考核合格取得相应资格证书后，方可上岗作业。5.开展安全生产宣传活动，营造良好的安全生产氛围。（三）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，厂级每月至少进行一次全面安全检查，部门每周至少进行一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查内容包括安全设施、设备、作业环境、人员操作等方面，对检查中发现的问题及时进行整改。3.对重大安全隐患实行挂牌督办，明确整改责任人、整改措施和整改期限，确保隐患得到及时消除。（四）安全事故应急预案制度1.制定生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。3.发生事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级报告。（五）危险作业管理制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业实行审批制度，未经审批不得进行危险作业。2.危险作业前，应制定详细的作业方案和安全措施，经相关负责人审批后实施。3.作业过程中，应安排专人进行现场监护，确保作业安全。（六）安全设施设备管理制度1.建立安全设施设备台账，对安全设施设备进行登记、编号、维护和管理。2.定期对安全设施设备进行检查、维护和保养，确保其正常运行。3.对安全设施设备的更新、改造、报废等进行严格审批，确保安全设施设备的可靠性。（七）劳动防护用品管理制度1.按照国家规定为员工配备符合标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。2.建立劳动防护用品发放台账，记录发放时间、品种、数量等信息。3.定期对劳动防护用品进行质量检查，确保其质量符合要求。四、安全生产教育培训（一）培训计划1.根据本厂实际情况和安全生产需要，制定年度安全生产教育培训计划。2.培训计划应包括培训目标、培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等内容。（二）培训内容1.安全生产法律法规、方针政策。2.本厂安全生产规章制度和操作规程。3.安全事故案例分析。4.安全技术知识和技能。5.应急救援知识和技能。（三）培训方式1.内部培训：由本厂安全管理人员或专业技术人员进行授课。2.外部培训：邀请专家或培训机构进行授课。3.现场培训：在作业现场进行实际操作培训。4.网络培训：通过在线学习平台进行培训。（四）培训考核1.对参加培训的人员进行考核，考核方式包括考试、实际操作等。2.考核结果分为合格和不合格，对考核不合格的人员应进行补考或重新培训。3.建立培训档案，记录培训人员的培训情况、考核结果等信息。五、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查1.定期安全检查：按照规定的时间间隔进行全面安全检查。2.专项安全检查：针对特定的设备、设施、作业等进行专项安全检查。3.季节性安全检查：根据不同季节的特点进行安全检查。4.节假日安全检查：在节假日前后进行安全检查。（二）隐患排查治理1.建立隐患排查治理台账，对排查出的隐患进行登记、编号、评估、治理等。2.对一般隐患，应立即组织整改；对重大隐患，应制定详细的整改方案，明确整改责任人、整改措施和整改期限，确保隐患得到及时消除。3.对隐患排查治理情况进行跟踪复查，确保隐患整改到位。六、安全事故应急救援（一）应急救援组织机构1.成立应急救援指挥中心，由工厂主要负责人担任总指挥，分管负责人担任副总指挥，各部门负责人为成员。2.应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组。（二）应急救援预案内容1.总则：包括目的、适用范围、工作原则等。2.事故风险描述：对可能发生的事故类型、危害程度、影响范围等进行描述。3.应急组织机构及职责：明确应急救援指挥中心及各工作小组的职责。4.预防与预警：包括危险源监控、预警行动、信息报告与处置等。5.应急响应：包括响应分级、响应