纺织工业安全生产制度

PAGE纺织工业安全生产制度一、总则（一）目的为加强纺织工业生产安全管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进纺织工业的健康发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本安全生产制度。（二）适用范围本制度适用于本公司纺织工业生产经营活动中的安全管理，包括但不限于生产车间、仓库、设备维护、运输等环节。（三）安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产责任，确保安全生产。（四）安全生产基本原则1.以人为本原则：把保障员工的生命安全和身体健康放在首位，切实维护员工的合法权益。2.预防为主原则：建立健全安全生产预防机制，加强安全隐患排查治理，防患于未然。3.综合治理原则：综合运用法律、经济、行政等手段，充分发挥社会、员工和企业的积极性，实现安全生产的齐抓共管。二、安全生产责任制（一）公司主要负责人安全生产职责1.建立、健全本公司安全生产责任制。2.组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。3.保证本公司安全生产投入的有效实施。4.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）公司分管负责人安全生产职责1.协助主要负责人落实安全生产责任制，负责分管领域的安全生产工作。2.组织制定分管领域的安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。3.组织分管领域的安全检查和隐患排查治理工作，及时解决安全生产问题。4.组织制定分管领域的生产安全事故应急救援预案，并参与演练。5.负责分管领域员工的安全教育培训工作，提高员工安全意识和技能。（三）各部门负责人安全生产职责1.负责本部门的安全生产工作，落实安全生产责任制。2.组织制定本部门的安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。3.组织本部门的安全检查和隐患排查治理，及时消除安全隐患。4.负责本部门员工的安全教育培训，提高员工安全素质。5.发生事故时，及时组织救援，并向上级报告。（四）班组长安全生产职责1.贯彻执行公司安全生产规章制度和操作规程，带领班组员工做好安全生产工作。2.组织班组安全活动，对员工进行安全教育培训。3.每天对工作现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。4.督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。5.发生事故时，立即组织现场救援，并及时报告。（五）员工安全生产职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参加公司组织的安全活动，提出安全生产合理化建议。三、安全生产管理制度（一）安全生产教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织全体员工进行安全生产再培训，不断提高员工的安全意识和技能。3.对特殊工种作业人员，必须按照国家有关规定进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须对有关人员进行专门的安全生产教育和培训。（二）安全生产检查制度1.建立定期安全检查制度，公司每月至少进行一次全面的安全检查，部门每周进行一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查内容包括设备设施、作业环境、安全防护用品、操作规程执行情况等。3.对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改落实情况。4.对重大安全隐患，要实行挂牌督办，确保隐患得到及时消除。（三）安全事故隐患排查治理制度1.建立安全事故隐患排查治理长效机制，定期组织开展隐患排查治理工作。2.员工发现安全事故隐患后，应立即报告班组长或现场管理人员，由其组织进行排查和评估。3.对排查出的安全事故隐患，要按照“五落实”的要求进行治理，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。4.建立安全事故隐患排查治理台账，对隐患排查治理情况进行详细记录。（四）安全设施设备管理制度1.建立健全安全设施设备档案管理制度，对安全设施设备的采购、安装、使用、维护、保养、更新、报废等全过程进行记录。2.定期对安全设施设备进行检查、维护和保养，确保其正常运行。3.安全设施设备的安装、改造和报废必须符合国家有关标准和规定，并办理相关手续。4.对安全设施设备的操作人员，要进行专门的培训，使其熟悉设备性能和操作规程，持证上岗。（五）危险作业管理制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须严格执行审批制度，未经批准不得进行作业。2.危险作业前，必须制定详细的作业方案和安全措施，对作业人员进行安全教育培训，配备必要的安全防护用品。3.危险作业过程中，必须安排专人进行现场监护，确保作业安全。4.在危险作业结束后，要对作业现场进行清理和检查，确认无安全隐患后方可撤离。（六）劳动防护用品管理制度1.按照国家有关规定，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品。2.建立劳动防护用品发放台账，记录员工领取劳动防护用品的种类、数量、时间等信息。3.督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对劳动防护用品进行检查和维护，确保其防护性能良好。4.对已损坏或过期的劳动防护用品，要及时进行更换或报废处理。（七）应急救援管理制度1.制定完善的生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.定期组织应急救援演练，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。3.建立应急救援物资储备制度，储备必要的应急救援物资和设备，并定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。4.发生事故时，要立即启动应急救援预案，迅速组织救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，并及时向上级报告。四、纺织工业生产安全操作规程（一）纺织设备操作规范1.开机前检查设备各部位是否正常，润滑是否良好，防护装置是否齐全有效。2.严格按照操作规程启动设备，严禁带故障运行。3.设备运行过程中，要密切观察设备运行状态，如有异常情况应立即停机检查。4.定期对设备进行清洁、保养和维修，确保设备性能良好。5.停机后，要切断电源，关闭设备开关，清理设备周围的杂物。（二）纺织原料加工操作规范1.原料入库前要进行检验，确保原料质量符合要求。2.原料加工过程中，要按照工艺要求进行操作，保证加工质量。3.对加工过程中产生的粉尘、废料等，要及时清理，防止环境污染。4.加强对原料加工设备的维护和保养，确保设备正常运行。（三）纺织印染操作规范1.印染前要对织物进行预处理，确保织物质量符合印染要求。2.严格按照印染工艺配方进行配料，控制好印染温度、时间、压力等参数。3.印染过程中要注意观察织物的印染效果，及时调整工艺参数。4.加强对印染设备的维护和保养，防止设备泄漏，造成环境污染。5.印染废水要经过处理达标后排放，严禁未经处理直接排放。（四）纺织成品包装操作规范1.成品检验合格后，方可进行包装。2.包装过程中要注意保护成品，防止损坏。3.按照规定的包装规格和要求进行包装，确保包装质量。4.包装好的成品要及时入库或发货，做好标识和记录。五、安全生产事故应急预案（一）应急救援组织机构及职责1.成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，分管负责人担任副总指挥，各部门负责人为成员。2.应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组的职责和分工。（二）应急救援响应程序1.事故发生后，现场人员应立即报告班组长或现场管理人员，同时采取必要的应急措施，防止事故扩大。2.班组长或现场管理人员接到报告后，应立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后，应立即报告公司应急救援指挥中心。3.应急救援指挥中心接到报告后，应立即启动应急救援预案，组织各应急救援工作小组赶赴事故现场进行救援。（三）应急救援措施1.抢险救援组负责对事故现场进行抢险救援，抢救受伤人员，控制事故现场，防止事故蔓延。2.医疗救护组负责对受伤人员进行紧急救治，及时送往附近医院进行治疗。3.后勤保障组负责提供应急救援所需的物资、设备和资金等保障。4.治安保卫组负责维护事故现场的秩序，设置警戒区域，防止无关人员进入事故现场。5.事故调查组负责对事故原因进行