橡胶安全生产规章制度

PAGE橡胶安全生产规章制度一、总则（一）目的为加强公司橡胶生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，促进公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全生产规章制度。（二）适用范围本规章制度适用于公司内所有涉及橡胶生产、加工、储存、运输等环节的部门和人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保生产经营活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则：强化安全预防措施，通过风险识别、评估和控制，预防事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，包括技术、管理、教育等，对安全生产进行全面治理。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《橡胶制品业防尘防毒技术规范》3.《危险化学品安全管理条例》4.《劳动防护用品配备标准（试行）》二、安全生产责任制（一）公司主要负责人职责1.建立、健全公司安全生产责任制。2.组织制定公司安全生产规章制度和操作规程。3.保证公司安全生产投入的有效实施。4.督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）生产部门负责人职责1.贯彻执行公司安全生产规章制度和操作规程。2.组织本部门员工进行安全生产教育和培训。3.负责本部门生产设备、设施的日常安全检查和维护。4.及时报告本部门的安全生产事故隐患，并组织整改。5.组织本部门的安全生产应急演练。（三）安全管理部门职责1.负责公司安全生产规章制度的制定、修订和完善。2.组织开展公司的安全生产检查和隐患排查治理工作。3.监督各部门安全生产责任制的落实情况。4.负责公司员工的安全生产教育和培训工作。5.参与公司生产安全事故的调查和处理。（四）其他部门职责各部门按照“管业务必须管安全”的原则，负责本部门业务范围内的安全生产工作，履行相应的安全管理职责。（五）员工职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程。2.接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全生产知识和技能。3.正确佩戴和使用劳动防护用品。4.发现事故隐患或不安全因素，及时报告。5.积极参与公司的安全生产活动。三、安全生产教育培训制度（一）培训计划1.安全管理部门应根据公司实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.培训计划应涵盖新员工入职培训、在岗员工定期培训、特殊工种培训、季节性培训等。（二）培训内容1.安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。2.橡胶生产工艺和操作规程。3.安全设备设施的使用和维护。4.事故案例分析和应急处置知识。（三）培训方式1.内部培训：由公司安全管理人员或专业技术人员进行授课。2.外部培训：邀请专家或培训机构进行培训。3.现场培训：结合实际工作现场进行操作培训。（四）培训记录1.每次培训应做好记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训教师、培训对象等。2.培训记录应妥善保存，以备查阅。（五）培训考核1.对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用笔试、实操等。2.考核成绩应记录在案，对考核不合格的员工应进行补考或重新培训。四、安全生产检查制度（一）检查类型1.日常检查：由各部门班组长或安全员进行，每天对本部门的生产现场进行检查。2.定期检查：公司每月组织一次全面的安全生产检查，由安全管理部门牵头，各部门参加。3.专项检查：针对特定的设备、设施、作业环节等进行专项检查，如电气安全专项检查、消防安全专项检查等。4.季节性检查：根据不同季节的特点，开展季节性安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。（二）检查内容1.安全生产责任制的落实情况。2.安全生产规章制度和操作规程的执行情况。3.安全设备设施的运行状况。4.作业现场的安全环境。5.员工的劳动防护用品佩戴情况。（三）检查记录1.每次检查应填写检查记录，记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。2.检查记录应及时整理归档。（四）隐患排查与治理1.对检查中发现的事故隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。2.整改责任人应按照要求及时进行整改，整改完成后应提交整改报告。3.安全管理部门应对隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底治理。五、安全设备设施管理制度（一）设备设施采购1.采购的安全设备设施应符合国家相关标准和行业要求。2.采购部门应向供应商索取产品合格证、质量检验报告等资料，并建立设备设施采购档案。（二）设备设施安装与调试1.新购设备设施到货后，由专业人员按照安装说明书进行安装和调试。2.安装调试完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。（三）设备设施维护与保养1.各部门应制定设备设施维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。2.定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施的正常运行。3.对设备设施的故障和损坏应及时进行维修，维修记录应详细完整。（四）设备设施报废1.对已达到使用年限、损坏严重无法修复或不符合安全生产要求的设备设施，应及时进行报废处理。2.报废设备设施应填写报废申请表，经相关部门审核批准后进行报废。（五）安全设备设施档案管理1.建立安全设备设施档案，包括设备设施的采购合同、安装调试记录、维护保养记录、维修记录、报废记录等。2.安全设备设施档案应妥善保管，便于查阅和追溯。六、危险化学品管理制度（一）危险化学品采购1.采购危险化学品应选择具有相应资质的供应商，并签订采购合同。2.采购人员应向供应商索取危险化学品的安全技术说明书和安全标签。（二）危险化学品储存1.设立专门的危险化学品储存仓库，储存仓库应符合相关安全要求。2.危险化学品应分类存放，并有明显的标识。3.储存仓库应配备必要的消防、通风、防爆等安全设施。（三）危险化学品使用1.使用危险化学品的部门应制定操作规程，确保员工正确使用。2.员工在使用危险化学品时应佩戴相应的劳动防护用品。3.对危险化学品的使用情况应进行记录，包括使用量（）、使用时间、使用人员等。（四）危险化学品运输1.委托具有相应资质的运输单位运输危险化学品。2.在运输过程中，应采取必要的安全措施，防止危险化学品泄漏、爆炸等事故发生。（五）危险化学品废弃处置1.对废弃的危险化学品应按照相关规定进行处置，不得随意丢弃。2.废弃处置应填写废弃处置申请表，经相关部门审核批准后进行。七、职业健康管理制度（一）职业健康危害因素识别与检测1.定期对公司作业场所的职业健康危害因素进行识别和检测。2.检测结果应向员工公布，并采取相应的防护措施。（二）劳动防护用品配备与使用1.根据员工的工作岗位和职业健康危害因素，为员工配备合适的劳动防护用品。2.督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，并进行定期检查。（三）职业健康体检1.组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康体检。2.建立员工职业健康档案，记录体检结果。（四）职业健康培训1.对员工进行职业健康知识培训，提高员工的自我保护意识。2.培训内容包括职业健康危害因素的危害、防护措施、劳动防护用品的使用等。八、应急救援管理制度（一）应急救援预案制定1.制定公司生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。2.应急救援预案应定期进行修订和演练。（二）应急救援组织机构与职责1.成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，各部门负责人为成员。2.应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等，明确各小组的职责分工。（三）应急救援物资与设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。2.对应急救援物资和设备进行定期检查和维护，确保其处于良好状态。（四）应急救援演练1.定期组织应急救援演练，检验和提高应急救援预案的可行性和有效性。2.演练内容包括火灾事故应急演练、泄漏事故应急演练等。（五）事故报告与处理1.发生生产安全事故后，应立即报告公司应急救援指挥中心，并按照规定向相关部门