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2025年中职模具制造技术(模具拆装实操)试题及答案
(考试时间:90分钟满分100分)班级______姓名______第I卷(选择题共30分)(总共10题,每题3分,每题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的)1.模具拆装过程中,首先要进行的操作是A.拆卸固定零件B.标记零件位置C.清理模具表面D.准备工具2.对于模具中的导向机构,其主要作用是A.保证模具开合模顺畅B.增加模具强度C.提高模具精度D.控制成型质量3.在拆卸模具的顶出机构时,需要注意的是A.先拆顶针板B.保护顶针不受损伤C.直接用力拔出顶针D.无需记录顶针顺序4.模具中用于成型塑件外形的部分是A.型芯B.型腔C.滑块D.斜顶5.以下哪种工具常用于拆卸模具的螺丝A.扳手B.钳子C.螺丝刀D.锤子6.模具装配时,零件的清洗目的主要是A.去除油污B.使零件光亮C.检查零件质量D.便于装配7.对于模具中的冷却系统,安装时要确保A.管道畅通B.冷却速度越快越好C.与模具表面贴合不紧密D.无需考虑冷却液流向8.拆卸模具的侧向抽芯机构时,应先A.拆除滑块B.切断抽芯动力C.松开固定螺丝D.清理抽芯通道9.模具装配中,零件的定位方式不包括A.销钉定位B.键定位C.划线定位D.过盈配合定位10.在模具拆装过程中,对易损件的处理方式是A.随意放置B.及时更换新件C.修复后继续使用D.不用管它第II卷(非选择题共70分)11.简答题(总共2题,每题10分)简述模具拆装的一般步骤。简述模具导向机构的组成及各部分作用。12.实操题(总共2题,每题20分)请详细描述拆卸一套简单模具顶出机构的操作过程及注意事项。请说明如何正确装配模具的冷却系统,包括零件准备、安装步骤等。13.案例分析题(总共1题,每题10分)在模具拆装过程中,发现某个型芯损坏,分析可能导致型芯损坏的原因,并提出相应的解决措施。14.材料分析题(总共1题,每题10分)材料:在模具制造企业中,小李负责模具拆装工作。在一次拆装过程中,他发现模具的侧向抽芯机构动作不顺畅。经检查,发现滑块与滑槽之间有较大的磨损。问题:请分析滑块与滑槽磨损的可能原因,并给出改进建议。15.方案设计题(总共1题,每题10分)设计一套针对小型塑料模具的装配方案,包括装配顺序、关键零件的装配要点等。答案:1.B2.A3.B4.B5.C6.A7.A8.B9.C10.C11.模具拆装一般步骤:先清理模具表面,标记零件位置;然后按顺序拆卸固定零件,如螺丝等;接着依次拆卸各个机构,如顶出机构、侧向抽芯机构等;拆卸过程中注意保护零件,记录零件顺序和位置。导向机构组成:包括导柱、导套等。导柱作用是保证模具开合模时动模和定模的准确对合,防止模具错位;导套与导柱配合,起导向和支撑作用,减少模具运动时的摩擦和磨损。12.拆卸顶出机构操作过程:先切断顶出动力源,如液压或机械顶出装置的动力;然后松开顶针板与模具其他部分的连接螺丝;小心取出顶针板,注意保护顶针,避免顶针弯曲或折断;依次取出顶针,可借助工具轻轻拔出,记录顶针顺序和位置。注意事项:操作过程要小心谨慎,防止零件掉落损坏;保护顶针表面,避免划伤;记录好各零件位置和顺序,便于后续装配。装配冷却系统:准备好冷却管道、接头、密封件等零件;先将冷却管道按设计要求布置在模具相应位置,注意管道走向要顺畅,避免弯折;使用密封件密封管道接头,防止冷却液泄漏;连接冷却系统与外部冷却设备,确保冷却液循环畅通。13.型芯损坏原因:可能是拆装过程中用力过猛,导致型芯碰撞损坏;也可能是模具长期使用,型芯本身材料疲劳或受到腐蚀;或者在装配时型芯安装不到位,受力不均。解决措施:拆装时使用合适工具,避免暴力操作;定期检查型芯状况,及时更换有问题的型芯;装配时确保型芯安装准确,保证受力均匀。14.滑块与滑槽磨损原因:可能是长期频繁使用,导致摩擦加剧;润滑不足,增加了磨损;滑槽内可能有杂质进入,影响滑块运动并导致磨损;滑块与滑槽配合间隙不当,也会加速磨损。改进建议:定期对滑块与滑槽进行润滑,可涂抹适量润滑油;清理滑槽,防止杂质进入;检查并调整滑块与滑槽的配合间隙,使其合适;必要时更换磨损严重的滑块或对滑槽进行修复。15.小型塑料模具装配方案:装配顺序:先安装定模部分,包括型腔板等;再安装导向机构,确保导柱导套安装准确;接着安装型芯等成型零件;然后安装顶出机构;最后安装冷却系统等其他
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