双向水泥搅拌桩施工方案

1.设计要求在基础工程施工中，双向水泥搅拌桩技术占据着举足轻重的地位。为了确保施工的质量与效率，我们必须深入了解其设计要求。以下是一些关键要点：直径与间距：双向水泥土搅拌桩的标准直径为7米，而桩与桩之间的间距通常设定在9至3米之间。这些搅拌桩在平面上以正三角形的方式布置，其范围一直延伸到路基坡脚外或锥坡坡脚外。预压处理：在搅拌桩施工完成后，需要采用等载预压的方法进行处理，以确保桩体的稳定性和承载能力。预压期被设定为120天，以确保桩体能够充分固化。水泥掺量与强度要求：当桩径为7米时，每米桩长的水泥掺量应达到100公斤。对于扩大头桩径0米的情况，水泥掺量则增加到200公斤/米。经过28天的室内试验，水泥土的无侧限抗压强度应至少达到0MPa，以确保桩体的坚固耐用。遵循这些设计要求，我们可以更好地掌握双向水泥搅拌桩的施工工艺，从而为基础工程的顺利推进提供有力保障。2.工工艺 两喷四搅一停：首先，将搅拌机械运至工地并安装调试，确保转速、空气压力及计量设施均正常。接着，将搅拌头对准设计桩位，启动电机并下沉至加固深度。随后，从桩底开始喷浆并搅拌提升，至离地面30cm处停止，再重新喷浆至桩底并连续喷浆1分钟，最后搅拌提升至地面。重复此过程并回填地面下未喷水泥的30cm部分。采用“二喷四搅一停”的方法进行施工，具体步骤如下：（1）首先，将搅拌机械运至工地，并进行安装调试，确保转速、空气压力及计量设施均处于正常状态。（2）接着，将搅拌头对准设计桩位，启动电机。当搅拌头转速稳定后，开始旋转切土并下沉，直至达到预定的加固深度。（3）在达到加固深度后，从桩底开始向上喷浆，同时进行搅拌提升，直至提升至离地面约30cm的位置。随后，再次边喷浆边搅拌直至桩底，并停止钻进，连续喷浆1分钟。最后，将搅拌桩提升至地面。（4）完成一个循环后，关闭电源并移动设备，重复上述步骤进行下一根桩的施工。（5）在每根桩施工完毕后，需将地面下未喷水泥的30cm部分用水泥土进行回填。3.试桩在搅拌桩施工前，需根据现场实际情况进行试桩，以获取各种机械参数并确保大面积施工的质量。试桩过程中，应掌握设计喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌速度及喷浆压力等技术参数。同时，还需检验室内试验所确定的水泥土配合比是否适用于现场，并检测桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求。此外，还应关注加固剂分布的均匀性和有效加固长度是否达标。最后，正式施工前必须先进行试桩，待相关单位确认后再进行大面积施工。4.施工方法（1）原地面处理

若原地面为普通路段，清理表层后即可进行搅拌桩施工。桩顶30cm范围内需掺入6%的石灰，然后犁翻并碾压至成型。若原地面为河塘路段，则需先清淤至原状土，接着用素土回填并碾压至原地面水平，之后再进行搅拌桩施工。（2）施工放样

依据测量控制点和施工图纸，利用经纬仪精确放出桩位点，并做好标记，以确保桩机能够准确就位。（3）桩机就位

通过桩机底部的步履装置，由专人指挥，使用水平尺和定位测锤对桩机进行校准。对于地面起伏不均的情况，需人工平整或填实场地，以保证桩机水平和搅拌机垂直，倾斜率控制在0.5%以内。同时，必须使用定位卡来确保桩位精确，对中误差不超过10cm，导向架和搅拌轴应与地面垂直。（4）灰浆制备

采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥制备浆液，并严格控制水灰比。制备好的水泥浆不得长时间停置，超过2小时应降低标号使用。浆液在灰浆搅拌机中持续搅拌直至送浆前，送浆时将制备好的水泥浆液送入集料斗内。（5）喷浆成桩

启动搅拌机，使搅拌头沿导向架切削土体下沉并达到加固深度。当灰浆泵启动且证实浆液从喷嘴喷出时，边喷浆边提升搅拌直至离地面30cm处。随后重新喷浆至桩底后停止钻进，并连续喷浆1分钟，最后搅拌提升至地面完成成桩过程。5.施工质量控制在施工过程中应遵循以下质量控制规定：

（1）固化剂浆液必须严格按照预定配比拌制，制备好的浆液不得离析、停置时间不得过长（不超过2小时）。倒入时应加筛过滤以防止结块损坏泵体。

（2）泵送浆液前应保持管路潮湿以利于输浆。现场拌制浆液时应有专人记录固化剂和外掺剂用量以及泵送浆的开始和结束时间。

（3）根据成桩试验确定的技术参数进行施工并记录相关参数变化以确保施工质量的可控性。

（4）在搅拌桩施工过程中，供浆必须保持连续，同时确保拌和均匀。若因故暂停供浆，为防止断桩和缺浆现象，应操作喷浆搅拌机下沉至停浆面以下1.0m的位置，待供浆恢复后再进行喷浆提升。若停机时间超过3小时，为防止浆液硬结堵塞管路，应先拆卸输浆管路，并进行清洗后备用。

（5）当搅拌机提升至地面以下2米时，应采用慢速提升。在喷浆口即将提出地面时，应暂停提升，并搅拌数秒，以确保桩头能够均匀密实。

（6）若在搅拌桩施工过程中发现喷浆量不足，应在该位置附近补打一根搅拌桩，并确保复打时的喷浆量不少于设计用量。

（7）搅拌桩施工完成后，需经过28天的养护期并经过检验合格后，方可进行路基填筑。6.质量检验（1）施工允许偏差施工过程中的各项指标，如桩径、桩距、桩长、垂直度、单桩喷浆量和强度等，都必须严格控制在其允许的偏差范围内。在搅拌桩施工过程中及完成后，必须进行严格的质量检验。检验项目包括桩径、桩距、桩长、垂直度、单桩喷浆量以及强度等各项指标，具体允许偏差范围详见相关表格。

（2）在搅拌桩施工完成后，需经过28天的养护期，随后进行质量检验。检验方法之一是28天龄期钻孔取芯，此项检测的数量为桩总