矿山企业职工安全守则

矿山企业职工安全守则一、入矿准备与基本安全要求1.接受安全教育培训新入职职工必须接受不少于规定学时的三级安全教育培训，包括矿级、车间级和班组级。培训内容涵盖矿山安全生产法律法规、企业安全规章制度、矿山作业危险有害因素及防范措施、事故案例分析等。经考试合格后，方可上岗作业。老职工每年也要参加定期的复训和再教育，不断更新安全知识和技能。2.正确佩戴和使用劳动防护用品进入矿区必须正确佩戴安全帽，安全帽要系好下颌带，确保在发生物体打击等事故时能有效保护头部。根据作业环境和工种需要，穿戴相应的工作服、工作鞋、手套、护目镜等防护用品。例如，从事爆破作业的人员要佩戴专业的防爆服和防护面罩；在粉尘较大的场所作业要佩戴防尘口罩或呼吸器。3.遵守入矿规定严禁携带烟火、易燃易爆物品等违禁品进入矿山作业区域。入矿前要检查个人身体状况，严禁酒后上岗。进入作业场所前，要熟悉安全出口和避灾路线，了解应急救援设备的存放位置和使用方法。二、井下作业安全守则（一）巷道行走安全1.在巷道中行走要走人行道，不得在轨道中间行走或随意横跨轨道。如果没有人行道，要靠巷道一侧行走，且要时刻注意来往的车辆和设备。2.严格遵守巷道内的信号和警示标志。遇到红灯或警示信号时，必须立即停止行走，待信号允许后再继续前进。3.两人以上在巷道中行走时，要保持适当的间距，避免相互碰撞。在通过弯道、交叉口、风门等地点时，要先观察四周情况，确认安全后再通过。（二）提升运输安全1.乘坐提升设备时，要严格遵守乘罐（乘车）规定。按顺序上下罐笼（人车），不得拥挤、打闹。严禁超员乘坐，严禁在罐笼（人车）运行过程中将身体任何部位伸出外面。2.不得在提升设备运行区域内进行任何作业或停留。不得私自触动提升设备的操作按钮、安全装置等。如果发现提升设备有异常情况，要立即向相关人员报告。3.在矿车装卸过程中，要站在安全位置，不得在矿车下方或两侧停留。装卸完毕后，要及时清理工作现场，确保轨道畅通。（三）爆破作业安全1.爆破作业人员必须经过专门的培训，取得相应的资格证书后，方可从事爆破作业。2.严格按照爆破设计和作业规程进行爆破作业。爆破器材的领取、运输、使用和保管要严格遵守相关规定。领取爆破器材时，要认真核对数量和品种，运输过程中要采取可靠的安全措施，防止爆破器材丢失、被盗或发生爆炸事故。3.爆破前要做好警戒工作，设置明显的警戒标志，确保警戒区域内无人和设备。爆破后要按规定的时间进入爆破现场进行检查，确认安全后，方可解除警戒。（四）通风与防尘安全1.要爱护通风设施，不得随意破坏或拆除风筒、风门等通风设备。如果发现通风设施损坏或通风异常，要及时向通风部门报告。2.在粉尘较大的作业场所，要采取湿式作业、喷雾降尘等防尘措施。定期对作业场所的粉尘浓度进行检测，确保粉尘浓度符合国家规定的标准。3.要正确佩戴和使用防尘口罩等防护用品，定期更换滤尘元件，保证防护效果。（五）顶板管理安全1.作业前要对作业区域的顶板进行检查，发现顶板有松动、裂缝、掉渣等异常情况时，要立即采取处理措施。2.严格按照作业规程进行支护作业，保证支护质量。支护材料的规格、质量要符合要求，支护间距、排距等要符合设计规定。3.在顶板破碎、压力大的区域作业时，要加强支护，采取有效的防冒顶措施。如果发生冒顶事故，要立即停止作业，组织救援，防止事故扩大。三、露天作业安全守则（一）采场作业安全1.采场作业要按照设计和作业规程进行，自上而下分台阶开采，严禁掏采、伞檐开采等违规作业。2.定期对采场边坡进行检查，发现边坡有裂缝、滑坡等迹象时，要及时采取加固、卸载等措施，并设置警示标志，禁止人员和设备靠近危险区域。3.在采场作业过程中，要注意控制爆破飞石和冲击波的影响范围，确保周边人员和设备的安全。（二）装卸与运输安全1.装载机、挖掘机等装卸设备作业时，要保持安全距离，避免相互碰撞。驾驶员要严格遵守操作规程，不得超速、超载、疲劳驾驶。2.运输车辆要定期进行维护保养，确保车辆性能良好。在运输过程中，要遵守交通规则，不得随意超车、掉头。3.严禁在车辆行驶过程中上下车，严禁人货混装。车辆装卸货物时，要停放在平坦、坚实的地面上，并采取可靠的制动措施。（三）电气安全1.露天矿山的电气设备要符合防爆、防潮、防晒等要求，定期进行检查和维护。电气设备的接地、接零要可靠，漏电保护装置要灵敏有效。2.非电气工作人员不得私自检修电气设备和线路。在进行电气作业时，要严格遵守停电、验电、挂接地线等操作规程，确保作业安全。3.遇到雷雨天气时，要停止露天电气作业，远离高压线路和电气设备，避免发生触电事故。（四）防火与消防管理1.露天矿山要设置明显的防火标志，严禁在易燃、易爆区域吸烟和使用明火。2.配备足够数量的消防器材和设施，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。3.一旦发生火灾事故，要立即报警，并采取有效的灭火措施。在火灾初期，要利用附近的消防器材进行灭火；如果火势较大，要及时组织人员撤离，并拨打火警电话等待救援。四、设备操作与维护安全守则（一）通用设备操作安全1.操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项，取得相应的操作资格证书后，方可上岗操作。2.操作设备前，要对设备进行全面检查，确保设备的安全防护装置齐全、有效，润滑、冷却等系统正常。3.严格按照操作规程进行设备的启动、运行和停止操作。在设备运行过程中，要密切关注设备的运行状态，如发现异常声音、振动、温度升高等情况，要立即停止设备运行，并报告相关人员进行检查和处理。4.设备运行时，操作人员不得擅自离开岗位，不得进行与操作无关的事情。严禁在设备运行过程中进行检修、调整等作业。（二）机械设备维护安全1.定期对机械设备进行维护保养，确保设备的正常运行。维护保养工作要按照设备的维护手册和相关规范进行。2.在进行机械设备维护保养时，要先切断设备的电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。必要时，要采取锁定开关等措施，防止误启动设备。3.更换机械设备的零部件时，要选择符合设备要求的合格产品，并按照正确的方法进行安装。在拆卸和安装过程中，要注意防止零部件掉落伤人。（三）电气设备操作与维护安全1.电气设备操作人员要严格遵守电气安全操作规程，不得带电作业。在进行电气设备检修时，要先切断电源，验明无电后，方可进行作业。2.定期对电气设备进行绝缘检测和接地电阻测试，确保电气设备的绝缘性能和接地良好。3.电气设备的检修和维护工作要由专业的电气人员进行，非电气人员不得擅自进行电气设备的检修和维护。五、危险化学品使用与管理安全守则（一）危险化学品的储存安全1.矿山企业使用的危险化学品要储存在专门的仓库内，仓库要符合防火、防爆、防潮、防晒等要求。2.危险化学品要分类储存，不同种类的危险化学品要分开存放，并保持一定的安全间距。严禁将相互禁忌的危险化学品混存。3.仓库要设置明显的警示标志，配备足够数量的消防器材和灭火设施，以及泄漏应急处理设备。（二）危险化学品的使用安全1.使用危险化学品的人员要经过专门的培训，熟悉危险化学品的性质、危害和应急处置方法。2.在使用危险化学品前，要检查包装是否完好，标签是否清晰。使用过程中要严格按照操作规程进行，避免泄漏、挥发等情况的发生。3.如发生危险化学品泄漏事故，要立即采取应急措施，如停止作业、疏散人员、设置警戒区域等。同时，要根据危险化学品的性质，采取相应的处理方法，如用砂土覆盖、用中和剂中和等。（三）危险化学品的运输安全1.危险化学品的运输要委托具有相应资质的运输单位进行运输。运输车辆要符合危险化学品运输的安全要求，配备必要的防护设备和应急救援器材。2.运输过程中要严格遵守交通规则，严禁超载、超速、疲劳驾驶。要避免危险化学品在运输过程中受到碰撞、摩擦等情况的影响。3.运输人员要了解所运输危险化学品的性质、危害和应急处置方法，遇到紧急情况时要能够及时采取有效的措施进行处理。六、应急处置与自救互救安全守则（一）应急响应与报警1.矿山企业要制定完善的应急预案，并定期组织职工进行演练。职工要熟悉应急预案的内容和应急响应程序。2.一旦发生事故，现场人员要立即向矿调度室或相关负责人报告。报告内容要包括事故发生的时间、地点、事故类型、伤亡情况等信息。3.报警后，要在确保自身安全的前提下，采取有效的措施进行事故初期的处置，如灭火、救人、控制事态发展等。（二）自救与互救1.职工要掌握必要的自救互救知识和技能，如人工呼吸、心肺复苏、止血包扎等。2.发生事故后，要迅速判断事故的性质和危害程度，选择合适的自救方法。如发生火灾时，要用湿毛巾捂住口鼻，低姿逃离现场；发生中毒事故时，要尽快转移到通风良好的地方，并解开衣领、腰带等束缚物。3.在进行互救时，要遵循先救命后治伤的原则，优先抢救重伤员。同时，要注意自身安全，避免在救援过程中受到二次伤害。（三）避灾与撤离1.熟悉矿山的避灾路线和避灾硐室的位置。