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文档简介
一、检查概况为贯彻落实《矿山安全生产法》《金属非金属矿山安全规程》等法规要求,防范生产安全事故,XX应急管理局联合XX矿山安全监察站于202X年X月X日—X月X日对XX矿山(采矿许可证号:XXX,安全生产许可证号:XXX)开展安全生产专项检查。本次检查以“查隐患、促整改、保安全”为目标,围绕安全管理制度执行、设备设施运行、现场作业规范、应急管理体系等方面,通过现场查验、资料查阅、人员访谈、模拟演练等方式,对井下开采区、地面选矿厂、炸药库、尾矿库等12个重点区域全面排查,共发现安全隐患及管理问题XX项。二、矿山基本情况XX矿山为金属非金属地下矿山,设计产能XX万吨/年,开采矿种为XX,采用“平硐+斜井”开拓方式,井下作业人员约XX人,主要工序包括凿岩、爆破、出矿、选矿等。矿山已建立安全生产管理机构,配备专职安全员XX名,制定20余项管理制度,近三年未发生较大及以上事故。三、检查发现的主要问题(一)安全管理制度执行不到位1.安全培训流于形式:抽查X季度新入职8名作业人员培训档案,3人未完成“井下火灾处置”“顶板防范”专项培训,考核试卷存在字迹雷同、代签现象;部分老员工年度再培训仅线上学习,未开展实操考核,随机提问5名掘进工“局部通风机停风处置”,2人回答错误。2.隐患排查整改闭环缺失:查阅X月—X月隐患台账,“运输巷道照明不足”“球磨机防护罩破损”等3项隐患仅记录“已整改”,无佐证资料;X月X日排查的“炸药库避雷装置超期”问题,至检查时仍未整改(检测周期为每年1次,上次检测为202X年X月)。(二)设备设施安全隐患突出1.井下设备带病运行:-200m水平运输大巷3台架线式电机车集电弓磨损严重(碳刷剩余长度不足5mm),存在电火花引燃瓦斯风险;XX采场凿岩台车液压油管渗油,油污污染作业面,易致人员滑倒。2.安全防护设施不完善:选矿厂破碎机、球磨机防护罩2处螺丝松动、护罩变形,未完全封闭转动部位;井下XX中段人行天井梯子间,第XX—XX节梯子缺失防滑条,扶手高度仅0.8m(规范要求≥0.9m)。(三)现场作业规范性不足1.爆破作业管理不严格:抽查XX次爆破记录,2次爆破后未等15分钟(实际等8—10分钟)即入作业面;炸药库发放台账显示,X月X日发放的20kg乳化炸药,领用签字疑似代签。2.顶板管理存在漏洞:XX采场回采面局部顶板浮石未及时撬除(最大直径约0.5m),且未设临时支护;-150m水平掘进面空顶距离达2.5m(作业规程规定≤1.8m),存在冒顶风险。(四)应急管理体系待完善1.应急预案针对性不足:《应急预案》中“尾矿库溃坝处置”未明确下游XX村庄转移路线、安置点联系方式;井下火灾处置流程未细化“断电、撤人、灭火”操作步骤及时限。2.应急物资储备不足:井下避难硐室压缩饼干、矿泉水超期未更换;地面应急库2台正压式呼吸器气瓶压力不足(仅15MPa,规范要求≥25MPa),未定期检测。四、整改要求及建议(一)限期整改要求1.安全培训整改:X月X日前完成新入职人员专项培训补考、档案补签,X月X日前组织全员实操考核(含特殊作业、应急处置),结果报属地应急局备案;建立“培训—考核—上岗”闭环机制,安全副矿长每周抽查记录。2.隐患排查闭环管理:X月X日前补充隐患整改佐证资料,“炸药库避雷装置超期”问题X月X日前完成检测并取合格报告;自X月起,实行隐患“台账—整改—验收—销号”四步工作法,矿长每月签字确认。3.设备设施整改:X月X日前更换磨损电机车集电弓、渗油液压油管;X月X日前修复设备防护罩,完善天井梯子间防滑条、扶手;安排专人每日“班检”井下设备,建立维护台账。4.现场作业规范:严格执行爆破“一炮三检”“三人连锁”制度,爆破后必等15分钟;核查炸药领用签字,对代签行为追责;X月X日前完成采场浮石撬除、临时支护,掘进面空顶距离整改至≤1.8m,安全科全程监督。5.应急管理提升:X月X日前修订预案,明确尾矿库溃坝转移路线、安置点,细化井下火灾处置流程;X月X日前更换避难硐室超期物资,检测充装呼吸器气瓶,每月盘点应急物资。(二)长效管理建议1.推行“安全管理标准化”建设,对照《金属非金属矿山安全标准化规范》逐项达标,力争半年内通过三级标准化评审。2.建立“安全奖惩机制”,将隐患排查、整改落实等纳入绩效考核,对优秀个人/班组奖励,对违规从严处罚。3.每季度组织“应急实战演练”,模拟井下火灾、顶板冒落等场景,检验预案及员工应急能力,演练后总结改进。五、检查结论本次检查发现XX矿山在制度执行、设备维护、作业规范等方面隐患较多,虽无重大系统性风险,但部分问题(如炸药库避雷装置超期、空顶距离超标)若不整改,易引发事故。建议矿山压实主体责任,加快整改,完善长效机制,提升本质安全水平。检查组组长(签字):XXX
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