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文档简介
镗工技师考核内容与方法试卷考试时长:120分钟满分:100分考核对象:镗工技师题型分值分布:-判断题(总共10题,每题2分)总分20分-单选题(总共10题,每题2分)总分20分-多选题(总共10题,每题2分)总分20分-案例分析(总共3题,每题6分)总分18分-论述题(总共2题,每题11分)总分22分总分:100分---一、判断题(每题2分,共20分)1.镗削加工时,进给量越大,切削力越大,因此应尽量减小进给量以提高效率。2.镗床主轴的回转精度直接影响镗孔的尺寸精度。3.使用硬质合金刀片进行镗削时,必须使用冷却液进行充分冷却。4.镗孔时,若孔径偏大,通常是由于切削深度过大导致的。5.镗削细长孔时,应采用较小的切削速度和较大的进给量。6.镗床主轴箱的润滑系统应定期检查油位和油质,确保润滑效果。7.镗削过程中,若发现孔壁粗糙度不均匀,可能是由于刀具磨损不均造成的。8.镗孔时,若孔壁出现拉伤,通常是由于切削速度过高导致的。9.镗削铝合金时,应使用锋利的刀具并避免使用冷却液。10.镗床主轴的轴承间隙过大或过小都会影响镗削精度。二、单选题(每题2分,共20分)1.以下哪种刀具材料最适合用于高速镗削?A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.超硬材料2.镗削加工中,切削速度过高会导致什么问题?A.切削力增大B.孔径偏大C.孔壁粗糙度降低D.刀具磨损加快3.镗床主轴箱的润滑方式通常采用?A.油浴润滑B.气压润滑C.液压润滑D.干式润滑4.镗削细长孔时,为减少振动,应采取什么措施?A.增大切削速度B.减小切削深度C.使用较大的进给量D.增加刀具长度5.镗孔时,若孔径偏小,可能的原因是?A.切削深度过大B.刀具磨损C.切削速度过高D.主轴间隙过大6.镗削铸铁件时,应选择哪种冷却液?A.乳化液B.油基冷却液C.无冷却液D.水基冷却液7.镗床主轴的回转精度检测通常使用什么工具?A.千分尺B.百分表C.测微仪D.转速表8.镗削过程中,若发现孔壁出现拉伤,应如何调整?A.增大切削速度B.减小进给量C.使用锋利的刀具D.增加切削深度9.镗削铝合金时,刀具前角应选择多大?A.10°~15°B.20°~25°C.30°~35°D.40°~45°10.镗床主轴箱的轴承间隙调整不当会导致什么问题?A.润滑不良B.回转精度下降C.温度升高D.以上都是三、多选题(每题2分,共20分)1.镗削加工中,影响孔径精度的因素有哪些?A.切削深度B.进给量C.切削速度D.刀具磨损E.主轴间隙2.镗削细长孔时,为减少振动,可采取哪些措施?A.增大切削深度B.使用合适的切削液C.减小切削速度D.使用刚性较好的刀具E.增加主轴间隙3.镗床主轴箱的润滑系统常见故障有哪些?A.油位过低B.油质恶化C.润滑油路堵塞D.轴承磨损E.油温过高4.镗削过程中,孔壁粗糙度不均匀的可能原因有哪些?A.刀具磨损不均B.切削速度不稳定C.进给量过大D.主轴回转精度低E.冷却液使用不当5.镗削铝合金时,应注意哪些问题?A.刀具锋利度B.切削速度C.冷却液选择D.刀具前角E.切削深度6.镗床主轴的回转精度检测项目有哪些?A.径向跳动B.轴向窜动C.转速稳定性D.温度变化E.润滑油压7.镗削过程中,若发现孔径偏大,可能的原因有哪些?A.切削深度过大B.刀具磨损C.切削速度过高D.主轴间隙过大E.进给量过大8.镗削铸铁件时,应注意哪些问题?A.刀具材料选择B.切削速度C.冷却液使用D.刀具前角E.切削深度9.镗床主轴箱的轴承间隙调整不当会导致什么问题?A.润滑不良B.回转精度下降C.温度升高D.异响E.寿命缩短10.镗削过程中,为提高效率,可采取哪些措施?A.增大切削速度B.增大进给量C.使用锋利的刀具D.减小切削深度E.使用合适的切削液四、案例分析(每题6分,共18分)1.案例背景:某镗床在加工铝合金零件时,发现孔壁粗糙度不均匀,且刀具磨损较快。请分析可能的原因并提出改进措施。2.案例背景:某镗工在加工铸铁零件时,发现孔径偏大,且孔壁出现拉伤。请分析可能的原因并提出改进措施。3.案例背景:某镗床主轴箱的润滑系统出现故障,导致主轴温度升高,回转精度下降。请分析可能的原因并提出改进措施。五、论述题(每题11分,共22分)1.论述题:请论述镗削细长孔时,如何减少振动并提高加工精度?2.论述题:请论述镗床主轴箱的润滑系统对镗削加工的影响,并提出优化润滑系统的措施。---标准答案及解析一、判断题1.×(进给量过大可能导致振动和刀具磨损,应合理选择)2.√(主轴回转精度直接影响孔径精度)3.×(硬质合金刀片切削时,可适当减少冷却液使用)4.√(切削深度过大导致切削力增大,孔径易偏大)5.×(细长孔镗削应采用较小的切削速度和进给量)6.√(定期检查油位和油质可确保润滑效果)7.√(刀具磨损不均导致切削力变化,孔壁粗糙度不均匀)8.×(孔壁拉伤通常是由于切削速度过高或刀具钝化)9.√(铝合金切削应使用锋利的刀具并避免使用冷却液)10.√(轴承间隙过大或过小都会影响润滑和回转精度)二、单选题1.B(硬质合金适合高速镗削)2.D(切削速度过高导致刀具磨损加快)3.A(镗床主轴箱通常采用油浴润滑)4.B(减小切削深度可减少振动)5.B(刀具磨损导致孔径偏小)6.C(铸铁件镗削应使用油基冷却液)7.A(径向跳动是检测主轴回转精度的常用方法)8.B(减小进给量可减少拉伤)9.B(铝合金镗削应选择20°~25°的前角)10.D(以上都是轴承间隙调整不当的影响)三、多选题1.A,B,C,D,E2.B,C,D3.A,B,C,E4.A,B,C,D,E5.A,B,C,D,E6.A,B,C7.A,B,D,E8.A,B,C,D9.A,B,C,D,E10.A,C,E四、案例分析1.参考答案:-可能原因:切削速度过高导致刀具磨损加快;进给量过大导致振动;冷却液使用不当(铝合金切削应避免使用水基冷却液)。-改进措施:降低切削速度;减小进给量;使用油基冷却液;选择锋利的刀具。2.参考答案:-可能原因:切削深度过大导致切削力增大;刀具钝化导致切削力增大;进给量过大导致拉伤。-改进措施:减小切削深度;及时更换刀具;减小进给量;检查主轴间隙是否合适。3.参考答案:-可能原因:润滑油位过低或油质恶化;润滑油路堵塞;轴承磨损导致润滑不良。-改进措施:检查并补充润滑油;更换变质润滑油;清理润滑油路;检查并更换磨损轴承。五、论述题1.参考答案:-减少振动措施:1.降低切削速度,提高进给量,但需保证切削稳定性;2.使用刚性较好的刀具,增加刀具长度;3.采用合适的切削液,减少摩擦;4.调整主轴间隙,确保回转精度;5.优化镗床夹具,减少夹紧力对孔壁的影响。-提高加工精度措施:1.精密调整切削深度和进给量;2.使用高精度刀具并定期检测;3.确保主轴回转精度,定期检测;4.采用分阶段镗削,逐步提高孔径精度。2.参考答案:-润滑系统对镗削加
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