职业病防治安全操作手册

职业病防治安全操作手册第一章总则1.1目的与适用范围为预防、控制和消除职业病危害，保护劳动者职业健康，依据《中华人民共和国职业病防治法》等法规，制定本手册。适用于存在粉尘、化学毒物、物理因素（噪声、辐射、高温等）危害的用人单位及作业场所，指导职业病防治全流程操作。1.2基本原则遵循“预防为主、防治结合、分类管理、综合治理”原则，用人单位落实主体责任，从源头控制危害，强化“工程防护+个体防护+健康管理”协同防控。第二章重点行业职业病危害防治操作规范2.1粉尘危害防治（矿山、建材、冶金等行业）2.1.1危害识别常见矽尘、煤尘、水泥尘等，长期接触可引发矽肺病、煤工尘肺等。2.1.2工程控制措施通风换气：凿岩、破碎岗位设局部通风装置，作业区风速≥0.5m/s，降低粉尘浓度。湿式作业：矿山推广湿式凿岩，建材原料装卸采用喷淋降尘，使粉尘浓度≤1mg/m³（矽尘时间加权平均容许浓度）。密闭隔离：对磨机、破碎机等产尘设备密闭，设防尘罩或隔离间，减少粉尘外溢。2.1.3个人防护与管理佩戴KN95及以上防尘口罩（如矽尘作业用防颗粒物呼吸器），累计使用不超8小时或污染后立即更换。作业后淋浴更衣，禁止工作服穿离作业场所，避免交叉污染。2.2化学毒物危害防治（化工、制药、涂装等行业）2.2.1危害识别苯系物、甲醛、铅、汞等毒物，可经呼吸道、皮肤、消化道侵入，引发中毒、白血病、肝损伤等。2.2.2工程控制措施通风排毒：反应釜、喷漆房设局部排风系统，排风风速≥0.3m/s，确保毒物浓度≤6mg/m³（苯时间加权平均容许浓度）。工艺改进：采用低毒替代物（如水性漆替代溶剂型漆），自动化、密闭化生产（如管道化输送有毒原料）。2.2.3个人防护与管理接触挥发性毒物戴防毒面具（如苯作业用活性炭滤毒盒），皮肤接触毒物时穿防渗透工作服、戴橡胶手套（如酸碱作业用耐酸碱手套）。每月检测作业场所毒物浓度，超标时立即整改。2.3物理因素危害防治（噪声、辐射、高温等）2.3.1噪声危害（机械制造、纺织等行业）工程控制：高噪声设备（冲床、织布机）装减震垫、消声器，作业场所用吸声材料（岩棉、吸音板）装修，噪声强度≤85dB（A）。个人防护：佩戴防噪声耳塞（SNR≥25dB）或耳罩，连续噪声作业每2小时轮换休息。2.3.2电离辐射危害（核工业、放射诊疗等）屏蔽防护：放射源操作区设铅板、混凝土屏蔽墙，X射线设备配防护帘、铅玻璃观察窗。剂量管理：劳动者戴个人剂量计，年有效剂量≤20mSv，严格执行“时间、距离、屏蔽”三原则。2.3.3高温危害（冶金、建筑等行业）工程控制：高温车间设通风天窗、空调系统，热源旁装隔热板（石棉板），作业场所温度≤33℃（或依WBGT指数调整）。个体防护：提供含盐清凉饮料（每小时≤500ml），穿透气工作服，高温时段（11:00-15:00）减少露天作业。第三章防护设施与个人防护用品管理3.1防护设施维护通风、除尘、排毒系统每周检查1次，清理管道积尘、更换滤材（活性炭每月更换，除尘布袋每季度检查破损）。噪声、辐射防护设施每月检测性能，确保降噪、屏蔽效果符合设计要求。3.2个人防护用品（PPE）管理选型发放：依危害类型选合规PPE（如防尘口罩需LA认证），新员工入职免费发放，离职收回（破损除外）。培训使用：每月组织PPE培训，演示口罩气密性检查（手捂口罩呼气无漏气）、防毒面具滤毒盒更换方法。第四章职业健康管理与应急处置4.1职业健康监护新员工入职前、在岗期间（每年1次）、离职时开展职业健康检查，项目依危害类型确定（如粉尘作业查胸片、肺功能）。建立职业健康档案，记录接触史、检查结果、诊疗情况，保存至离职后5年。4.2应急处置预案制定：针对毒物泄漏、粉尘爆炸、高温中暑等事故，每半年演练1次应急预案。应急装备：作业场所配急救箱（含解毒药、防暑药）、洗眼器（距毒物作业点≤10米，30秒内可达）。事故处置：毒物泄漏时启动排风，疏散至上风向；皮肤污染者用肥皂水冲洗15分钟；中暑者移至阴凉处，饮含盐饮料，严重时送医。第五章常见误区与答疑5.1误区澄清误区1：“戴普通口罩能防粉尘”——普通口罩无过滤效率，须用KN95及以上防尘口罩，且需贴合面部无漏气。误区2：“年轻短期接触毒物没事”——苯、铅等毒物有蓄积性，短期接触也可能致病，需全程防护。5.2典型问题解答问题1：噪声作业耳塞不舒服，能否不戴？——长期不戴致听力损伤，可换硅胶耳塞或申请调岗。问题2：职业健康检查异常，单位是否负责？——用人单位承担检查费，诊断为职业病需承担治疗、赔偿责任。附则：本手册自发布之日起实