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文档简介
农业机械设备操作安全培训课件一、培训背景与目的农业机械化是提升农业生产效率的核心支撑,但机械设备作业中若操作失当,易引发机械伤害、火灾、触电等安全事故。本次培训通过系统讲解设备认知、操作规范、应急处置等内容,帮助操作人员建立安全作业意识,掌握规范操作技能,从源头降低事故风险,保障人身安全与设备稳定运行。二、农业机械设备认知(一)常见设备类型及结构特点农业机械按功能分为动力机械(拖拉机、柴油机)、耕作机械(旋耕机、犁具)、种植机械(播种机、插秧机)、收获机械(联合收割机、脱粒机)等。以拖拉机为例,核心结构包含动力系统(发动机)、传动系统(离合器、变速箱)、操作装置(方向盘、档位杆、踏板)及安全防护装置(飞轮防护罩、排气管防火帽、急停按钮)。(二)安全装置的作用与识别设备的安全装置是“被动防护网”:防护罩/栏:遮挡旋转部件(如皮带轮、刀轴),防止衣物、肢体卷入;急停按钮:突发故障时一键切断动力,需定期测试有效性;反光标识:夜间作业时增强设备辨识度,避免碰撞;防火帽:柴油动力设备排气管加装,防止火星引燃秸秆。三、操作前的准备工作(一)人员资质与状态要求操作人员须持农业机械操作证上岗,严禁无证操作。作业前需确保:身体状态:无疲劳、饮酒、服药后嗜睡等情况;着装规范:穿紧身工作服(避免宽松衣物卷入)、防滑鞋,长发需束入安全帽内。(二)设备检查流程1.外观与结构:检查机身有无变形、焊缝开裂,轮胎/履带磨损及气压是否正常,连接螺栓(如刀轴、悬挂装置)是否松动;2.动力与油路:核查燃油、机油、冷却液液位,排查油管、水管渗漏;启动前拉动发动机拉绳(小型设备)或检查启动电路(电动启动);3.安全装置:测试急停按钮是否灵敏,防护罩是否牢固,制动系统(如拖拉机手刹、收割机刹车)有效性。(三)作业环境排查场地清理:移除田间石块、铁丝、树桩等障碍物,填平沟渠、深坑;空间隔离:作业区域5米内禁止无关人员停留,与高压线保持安全距离;特殊环境:泥泞、陡坡场地需评估设备通过性,夜间作业提前布置照明与警示标识。四、规范操作流程与禁忌(一)通用操作原则启动:冷机状态下先怠速预热(柴油机3-5分钟),观察仪表(油压、水温)正常后挂档,缓慢松开离合器;作业:保持匀速行驶(拖拉机田间作业≤5km/h),避免急转向、急刹车;联合收割机喂入量随作物密度调整,防止堵塞;停机:作业结束后怠速运转2-3分钟(降温),拉手刹、挂空档、关闭电源,钥匙随身带走。(二)高危操作禁忌禁止行为:设备运转时清理杂物、维修部件;超载(如拖拉机挂接超吨位农具)、超速行驶;擅自拆除安全装置(如割草机防护罩);特殊场景:坡地作业时禁止横向行驶(防止侧翻),水田作业避免长时间停留(防止陷车)。五、安全防护与应急处置(一)个人与现场防护个人装备:作业时佩戴护目镜(粉碎作业)、防割手套(清理秸秆)、防水靴(水田作业);现场管理:作业区设置“机械作业,禁止入内”警示旗,夜间开启设备警示灯,与村庄、道路保持安全距离。(二)故障与事故应对1.故障识别:设备出现异响(齿轮打齿)、异味(电线烧焦)、过热(发动机水温骤升)时,立即停机;2.应急停机:先切断动力(关闭油门、按下急停),再排查故障,禁止带负荷强制启动;3.事故救援:机械伤害:若肢体卷入,切勿强行拉扯,立即切断动力后拆解部件(必要时联系专业人员),伤口加压止血并送医;火灾:设备起火优先用干粉灭火器扑救,远离燃油泄漏区域,避免用水扑灭电器/油类火灾。六、设备维护与保养(一)日常维护要点清洁:作业后清除机身秸秆、泥土,重点清理散热器、空滤器(防止堵塞);检查:每班作业后紧固刀轴、轮胎螺栓,检查皮带松紧(以手指按压皮带,下沉1-2指为宜);润滑:按说明书周期加注黄油(如万向节、轴承),齿轮箱、发动机定期更换机油。(二)长期存放管理停放:入库前放净冷却液(冬季)、燃油,电池拆下充电存放;防护:用防雨布遮盖设备,轮胎垫木块防止变形,金属部件涂防锈油(如刀轴、螺栓)。结语农业机械操作安全是“生产效率”与“生命安全”的平衡线。希望各位学员将本次培训内容转化为日常作业习惯:“先检查、后启动,规
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